CN210255398U - 一种用于零件径向槽铣削的夹具 - Google Patents

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尹芳
杨丹
王杜
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Abstract

本实用新型公开了一种用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,包括伺服分度盘、顶尖架、调节架、切割盘、工件;所述的伺服分度盘第一连接位安装有三爪卡盘,所述的三爪卡盘固设有工件第一端部,所述的工件第二端部固定于顶尖架设有的顶尖,所述的支撑架支撑于工件中部,防止工件加工时中部受力变形造成的误差。本实用新型采用一夹一顶及中部支撑的装夹方式,减少了零件在加工过程中的轴向窜动,保证了切削加工时切削槽的加工精度;同时,实现单次装夹就可完成整个零件径向直线槽和螺旋槽的加工,减少多次装夹的误差,缩短装夹时间,提高了加工效率。采用伺服分度盘,可对工件精确分度,便于任意角度工件分度,提升加工灵活性及设备的利用率。

Description

一种用于零件径向槽铣削的夹具
技术领域
本实用新型涉及加工设备夹具领域,具体地涉及一种用于零件径向槽铣削的夹具。
背景技术
在机械零件加工过程中,常需要对零件进行装夹定位,再进行零件部位加工,而特殊异型零件的装夹定位需要设计专用夹具,以保证加工精度,提高加工效率。
叶片芯轴作为一种动力传输部件,大量使用于船舶等领域,叶片芯轴作为扭矩传输重要的部件,其径向均匀刻有直线槽或者螺旋槽,凹槽的分布角度、直线度等位置精度和尺寸精度,影响芯轴传输稳定性和使用寿命,因此对芯轴加工具有较高要求。现有技术在加工零件径向槽时常采用划线定位,虎钳配合压板夹紧,需多次装夹定位,费时费力,加工精度差,效率低下,劳动强度大、难于满足批量生产的需求,加工成本高。
发明内容
本实用新型旨在提供一种便于工件装夹,提高工件加工精度,缩短装夹定位时间的夹具。
为了解决上述的技术问题,本实用新型的用于零件径向槽铣削的夹具,包括伺服分度盘、顶尖架、支撑架、切割盘、工件;所述的伺服分度盘安装于机床工作台,所述的伺服分度盘第一连接位安装有三爪卡盘,所述的三爪卡盘固设有工件第一端部,所述的工件第二端部固定于顶尖架设有的顶尖,所述的支撑架支撑于工件中部;所述的切割盘安装于主轴用于加工工件。
其中,所述的伺服分度盘安装于机床工作台,所述的伺服分度盘第二连接位设有伺服电机,所述的伺服电机通过驱动第一连接位设有的三爪卡盘作回转运动,通过控制伺服电机的运动从而实现工件的不同角度的分度。
其中,所述的支撑架包括固定块、升降轴、调节块、T型座;所述的固定块上端面接触于工件外表面,用于支撑工件;所述的固定块下端部固定于升降轴,所述的升降轴安装于调节块内,所述的调节块安装于T型座,所述的T型座镶嵌于机床工作台T型槽内,所述的固定块可通过旋转调节块调节高度。
其中,所述的顶尖架包括顶尖、固定座、调节手轮、侧向锁紧器;所述的固定座安装于机床工作台T型槽,所述的固定座设有顶尖孔,所述的顶尖活动安装于固定座设有的顶尖孔,所述的顶尖尾部设有调节手轮,顶尖孔中部设有侧向锁紧器。
其中,所述的伺服分度盘、顶尖架、支撑架三者中心呈一台直线分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型采用一夹一顶及中部支撑方式,减少了零件在加工过程中的轴向窜动,保证了切削加工时切削槽的直线度及加工精度;同时,实现一次装夹就可完成整个零件的加工,减少多次装夹的误差,缩短装夹时间,提高了加工效率;
2.采用伺服分度盘控制工件运动,可实现工件的直线槽和螺旋槽的可对工件精确分度,便于任意角度工件分度,操作方便,提升加工灵活性及设备的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型中用于等分切直线槽的夹具的轴向视图。
图2为本实用新型中用于等分切直线槽的夹具的正向视图。
图3为本实用新型中用于等分切直线槽的夹具的顶尖架结构示意图。
图4为本实用新型中用于等分切直线槽的夹具的支撑架结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施实例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示,本实施例的一种用于零件径向槽铣削的夹具,包括伺服分度盘100、顶尖架200、支撑架300、切割盘400、工件500;所述的伺服分度盘100安装于机床工作台,所述的伺服分度盘100第一连接位101安装有三爪卡盘110,所述的三爪卡盘110固设有工件500第一端部510,所述的工件500第二端部520固定于顶尖架200设有的顶尖210,所述的支撑架300支撑于工件500中部;所述的切割盘400安装于主轴用于加工工件500。
优选地,所述的伺服分度盘100安装于机床工作台,所述的伺服分度盘100第二连接位120设有伺服电机130,所述的伺服电机130通过驱动第一连接位101设有的三爪卡盘110作回转运动,从而实现工件500的不同角度的分度。
优选地,所述的支撑架300包括固定块310、升降轴320、调节块330、T型座340;所述的固定块310上端面310a接触于工件500外表面,用于支撑工件;所述的固定块310下端部310b固定于升降轴320,所述的升降轴320安装于调节块330内,所述的调节块330安装于T型座340,所述的T型座340镶嵌于机床工作台T型槽内,所述的固定块310可通过旋转调节块330调节高度。
优选地,所述的顶尖架200包括顶尖210、固定座220、调节手轮230、侧向锁紧器240;所述的固定座220安装于机床工作台T型槽,所述的固定座220设有顶尖孔221,所述的顶尖210活动安装于固定座220设有的顶尖孔221,所述的顶尖210尾部设有调节手轮230,顶尖孔221中部设有侧向锁紧器240。
优选地,所述的伺服分度盘100、顶尖架200、支撑架300三者中心呈一台直线分布。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,包括伺服分度盘(100)、顶尖架(200)、支撑架(300)、切割盘(400)、工件(500);所述的伺服分度盘(100)安装于机床工作台,所述的伺服分度盘(100)第一连接位(101)安装有三爪卡盘(110),所述的三爪卡盘(110)固设有工件(500)第一端部(510),所述的工件(500)第二端部(520)固定于顶尖架(200)设有的顶尖(210),所述的支撑架(300)支撑于工件(500)中部;所述的切割盘(400)安装于主轴用于加工工件(500)。
2.根据权利要求1所述的用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,所述的伺服分度盘(100)安装于机床工作台,所述的伺服分度盘(100)第二连接位(120)设有伺服电机(130),所述的伺服电机(130)通过驱动第一连接位(101)设有的三爪卡盘(110)作回转运动,从而实现工件(500)的不同角度的分度。
3.根据权利要求1所述的用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,所述的支撑架(300)包括固定块(310)、升降轴(320)、调节块(330)、T型座(340);所述的固定块(310)上端面(310a)接触于工件(500)外表面,用于支撑工件;所述的固定块(310)下端部(310b)固定于升降轴(320),所述的升降轴(320)安装于调节块(330)内,所述的调节块(330)安装于T型座(340),所述的T型座(340)镶嵌于机床工作台T型槽内,所述的固定块(310)可通过旋转调节块(330)调节高度。
4.根据权利要求1所述的用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,所述的顶尖架(200)包括顶尖(210)、固定座(220)、调节手轮(230)、侧向锁紧器(240);所述的固定座(220)安装于机床工作台T型槽,所述的固定座(220)设有顶尖孔(221),所述的顶尖(210)活动安装于固定座(220)设有的顶尖孔(221),所述的顶尖(210)尾部设有调节手轮(230),顶尖孔(221)中部设有侧向锁紧器(240)。
5.根据权利要求1所述的用于零件径向槽铣削的夹具,其特征在于,所述的伺服分度盘(100)、顶尖架(200)、支撑架(300)三者中心呈一台直线分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115647812A (zh) * 2022-09-08 2023-01-31 浙江电泰阀业有限公司 复合型加工机床

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