CN113182545B - 一种真空泵轴制作装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真空泵轴制作装置，涉及轴加工装置的技术领域，包括机架，机架上设置有主轴机构，主轴机构用于使待加工轴固定至水平状态，机架上设置有开孔机构，开孔机构用于竖直抵接待加工轴并在待加工轴上开孔，机架上设置有支撑机构，支撑机构包括固定卡具和滑动卡具，固定卡具固定设置在机架上，滑动卡具滑动连接在机架上，滑动卡具的滑动方向指向固定卡具，固定卡具和滑动卡具用于夹持待加工轴。本申请具有提升在真空泵轴上开孔的加工质量的效果。

Description

一种真空泵轴制作装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及轴加工装置的技术领域，尤其是涉及一种真空泵轴制作装置及其使用方法。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学等方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。旋片式真空泵是一种常用的真空泵，旋片式真空泵泵内偏心安装有转子，转子和定子固定面相切，两个或以上旋片在转子槽内滑动并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。

真空泵轴是一种长轴,常用于与旋片连接,从而形成旋片式真空泵的转子。相关的旋片式真空泵轴为实心圆杆形结构，在真空泵轴上设置有多个旋片，旋片通常通过螺栓可拆卸连接在真空泵轴上。真空泵轴上开设有若干盲孔，盲孔用于与螺栓连接，从而使旋片能够连接在真空泵轴上。真空泵轴的制作过程中需要使用钻床在待加工轴上开设盲孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在待加工轴上开孔，从而制造真空泵轴的过程中，刀具竖直下压在待加工轴上，具有使待加工轴弯曲或晃动的可能性，有几率使刀具竖直进给过程中的切斜面不平整，从而降低加工质量。

发明内容

为了提升在真空泵轴上开孔的加工质量，本申请提供一种真空泵轴制作装置。

本申请提供的一种真空泵轴制作装置采用如下的技术方案：

一种真空泵轴制作装置，包括机架，机架上设置有主轴机构，主轴机构用于使待加工轴固定至水平状态，机架上设置有开孔机构，开孔机构用于竖直抵接待加工轴并在待加工轴上开孔，机架上设置有支撑机构，支撑机构包括固定卡具和滑动卡具，固定卡具固定设置在机架上，滑动卡具滑动连接在机架上，滑动卡具的滑动方向指向固定卡具，固定卡具和滑动卡具用于夹持待加工轴。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置主轴机构，使主轴机构能够将待加工轴端部固定在机架上，达到使待加工轴部分水平悬空的效果，通过在机架上设置开孔机构，使钻具能够竖直下落并在待加工轴上开孔，通过在机架上设置支撑机构，使支撑机构能够夹持待加工轴，从而减少钻具加工待加工轴时待加工轴的变形和晃动，从而提升在真空泵轴上开孔的加工质量。

可选的，固定卡具包括卡件一和支架，支架固定在机架上，卡件一可拆卸连接在支架上，卡件一用于抵接在待加工轴一侧。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置支架，在支架上设置卡件一，使卡件一能够抵接在待加工轴一侧，使用人员通过控制滑动卡具抵接在待加工轴上，能够起到夹持并固定待加工轴的效果。

可选的，滑动卡具包括卡件二和安装板，卡件二用于抵接在待加工轴上远离卡件一的一侧，卡件二与安装板可拆卸连接，安装板上设置有动力机构，动力机构设置在机架上，动力机构用于带动安装板往复移动。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置动力机构，在动力机构上设置安装板，使用人员能够通过控制动力机构，从而使安装板向靠近和远离卡件一的方向移动，通过使卡件二可拆卸连接在安装板上，使用人员能够拆卸并更换卡件一和卡件二，从而使支撑机构能够夹持不同直径的待加工轴。

可选的，卡件一和卡件二平齐，卡件一和卡件二上均开设有弧面，弧面所呈弧线为劣弧，卡件一和卡件二通过弧面抵接在待加工轴上。

通过采用上述技术方案，通过使卡件一和卡件二平齐设置，在卡件一和卡件二上开设所呈弧线为劣弧的弧面，当卡件一和卡件二抵接在待加工轴两侧上时，卡件一和卡件二之间供钻具通过的空隙，钻具能够从卡件一和卡件二之间抵接在待加工轴上并贯穿待加工轴，从而减少钻具与支撑机构接触的几率。

可选的，主轴机构包括壳体、驱动机构和卡盘，壳体设置在机架上，驱动机构设置在壳体内，卡盘转动连接在壳体上，驱动机构连接在卡盘上，驱动机构用于带动卡盘回转，卡盘用于夹持待加工轴。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置壳体，在壳体内设置驱动机构，使驱动机构能够带动卡盘回转，当使用人员需要在待加工轴上同一长度处开设多个盲孔时，使用人员能够使用抱闸电机带动待加工轴转动，从而减少使用人员卸下并转动待加工轴的过程，抱闸电机能够精确控制待加工轴的转动角度，从而提升加工精度。

可选的，驱动机构设置为抱闸电机，抱闸电机的输出轴连接在卡盘上。

通过采用上述技术方案，通过使驱动机构设置抱闸电机，使抱闸电机起到固定卡盘的效果，当抱闸电机的输出轴停止转动后，抱闸电机的输出轴锁死，从而减少开孔过程中卡盘和待加工轴转动的几率，能够提升加工质量。

可选的，开孔机构包括主控台和钻具，主控台设置在机架上，钻具设置在主控台上，主控台用于带动钻具转动并竖直移动。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置主控台，在主控台上设置钻具，钻具能够通过主控台转动并移动，从而完成在待加工轴上开孔的工作。

本申请还公开一种真空泵轴制作装置的使用方法，包括如下步骤：

S1:使用人员将卡件二向远离卡件一的方向移动，使用人员将待加工轴固定在主轴机构上；

S2:控制卡件二移动并抵接在待加工轴上；

S3:使用开孔机构在待加工轴上开孔；

S4:将卡件二向远离卡件一的方向移动；

S5:通过主轴机构带动待加工轴转动；

S6:控制卡件二移动并抵接在待加工轴上；

S7:继续在待加工轴上开孔。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在机架上设置主轴机构，使主轴机构能够将待加工轴端部固定在机架上，达到使待加工轴部分水平悬空的效果，通过在机架上设置开孔机构，使钻具能够竖直下落并在待加工轴上开孔，通过在机架上设置支撑机构，使支撑机构能够夹持待加工轴，从而减少钻具加工待加工轴时待加工轴的变形和晃动，从而提升在真空泵轴上开孔的加工质量；

2.通过在机架上设置动力机构，在动力机构上设置安装板，使用人员能够通过控制动力机构，从而使安装板向靠近和远离卡件一的方向移动，通过使卡件二可拆卸连接在安装板上，使用人员能够拆卸并更换卡件一和卡件二，从而使支撑机构能够夹持不同直径的待加工轴；

3.通过使卡件一和卡件二平齐设置，在卡件一和卡件二上开设所呈弧线为劣弧的弧面，当卡件一和卡件二抵接在待加工轴两侧上时，卡件一和卡件二的两端部均形成空隙，钻具能够从卡件一和卡件二之间抵接在待加工轴上并贯穿待加工轴，从而减少钻具与支撑机构接触的几率。

附图说明

图1是本申请实施例的使用状态示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视示意图。

图3是本申请实施例的整体结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是图3中A-A面的局部剖视示意图。

附图标记：1、机架；2、主轴机构；21、壳体；22、驱动机构；23、卡盘；3、支撑机构；31、固定卡具；311、卡件一；312、支架；32、滑动卡具；321、卡件二；322、安装板；323、动力机构；324、支撑板；4、开孔机构；41、主控台；42、钻具；5、待加工轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种真空泵轴制作装置。参照图1和图2，包括机架1,机架1上设置有用于安装待加工轴5的主轴机构2,主轴机构2用于使待加工轴5水平设置在机架1上。机架1上设置有支撑机构3，支撑机构3用于固定待加工轴5，机架1上设置有开孔机构4，开孔机构4包括主控台41和钻具42，主控台41设置在机架1上，钻具42安装在主控台41上，主控台41能够带动钻具42转动并竖直移动，从而使钻具42能够在待加工轴5上方向下进给，起到在待加工轴5上开孔的效果。通过在机架1上设置支撑机构3，使钻具42竖直下压待加工轴5时，支撑机构3能够起到支撑待加工轴5，减少待加工轴5晃动和弯曲的几率，从而起到保护钻具42，提升加工质量的效果。

参照图2和图3，主轴机构2包括壳体21、驱动机构22和卡盘23，壳体21设置在机架1上，壳体21可通过焊接或螺纹连接固定在机架1上。驱动机构22设置在壳体21内，驱动机构22设置为抱闸电机，抱闸电机的外壳通过螺纹连接等方式固定在壳体21内。卡盘23设置为三爪卡盘，卡盘23转动连接在壳体21上。抱闸电机的输出轴贯穿壳体21并与卡盘23一端卡接或通过联轴器固定，从而使抱闸电机能够带动卡盘23转动。当待加工轴5固定在三爪卡盘上时，待加工轴5与抱闸电机的输出轴同轴设置。抱闸电机用于带动卡盘23转动，当抱闸电机停止转动时，抱闸电机能够使三爪卡盘处于固定状态，从而使三爪卡盘上固定的待加工轴5无法转动，进而减少开孔机构4在待加工轴5上开孔时待加工轴5转动的几率，达到提升加工质量的效果。当加工结束后，使用人员能够通过抱闸电机带动待加工轴5回转，从而进行切断和车削待加工轴5的工作。

参照图3和图4，支撑机构3包括固定卡具31和滑动卡具32，固定卡具31和滑动卡具32均设置在机架1上，固定卡具31和滑动卡具32分别设置在待加工轴5的两侧。当待加工轴5安装在卡盘23上时，待加工轴5抵接在固定卡具31上。滑动卡具32滑动连接在机架1上，滑动卡具32的滑动方向为水平方向且相对待加工轴5的长度方向垂直。滑动卡具32的滑动方向指向固定卡具31，滑动卡具32用于和固定卡具31夹持待加工轴5，从而减少开孔机构4抵在待加工轴5上时待加工轴5上的形变，起到提升加工质量的效果。

参照图4和图5，固定卡具31包括卡件一311和支架312，支架312竖直设置在机架1上，卡件一311设置在支架312靠近待加工轴5的一侧上。卡件一311为块状结构，卡件一311上靠近待加工轴5的一侧上开设有弧面，弧面用于抵接在待加工轴5外壁上，弧面所呈弧形为劣弧。卡件一311开设有弧面的一侧开设有多个沉孔，支架312上开设有多个通孔，使用人员能够通过将螺栓插入沉孔和通孔中，并在螺栓上设置螺母，从而将卡件一311可拆卸连接在支架312上。通过在卡件一311上开设沉孔，使螺栓的头部能够插入沉孔内，进而减少螺栓与待加工轴5抵接的几率。

参照图4和图5，滑动卡具32包括卡件二321和安装板322,卡件二321的结构和卡件一311配合，安装板322和卡件二321通过螺栓和螺母可拆卸连接。卡件一311和卡件二321配合设置，卡件一311和卡件二321平齐。使用人员能够通过更换卡件一311和卡件二321，从而使支撑机构3能够夹持不同直径的待加工轴5。安装板322上设置有动力机构323,机架1上设置有用于安装动力机构323的支撑板324。动力机构323设置为液压缸,液压缸水平设置，液压缸的长度方向指向卡件一311。安装板322设置在液压缸的活塞杆上,液压缸的缸体固定在支撑板324上。卡件二321通过螺栓和螺母可拆卸连接在安装板322上。使用人员通过控制液压缸伸缩，能够使液压缸带动卡件二321水平移动并抵接在待加工轴5上远离卡件一311的一侧，进而起到固定和支撑待加工轴5的效果。

参照图5，当固定卡具31和滑动卡具32夹持在待加工轴5上时，卡件一311和卡件二321之间存在用于供钻具42通过的间隙，钻具42能够通过主控台41带动下移至卡件一311和卡件二321之间并在待加工轴5上开孔，钻具42贯穿待加工轴5后能够从卡件一311和卡件二321之间的空隙中伸出。通过在卡件一311和卡件二321上开设劣弧结构的弧面，使卡件一311和卡件二321的端部存在空隙，钻具42能够从卡件一311和卡件二321的空隙靠近待加工轴5，并在贯穿待加工轴5后从卡件一311和卡件二321的空隙中伸出，具有提升支撑机构3对待加工轴5支撑强度的效果，能够减少钻具42与支撑机构3接触的几率，起到保护开孔机构4的效果。

本申请实施例的实施原理为：通过在机架1上设置主轴机构2，使主轴机构2能够起到固定待加工轴5并带动待加工轴5转动的效果,使用人员能够通过驱动机构22带动卡盘23转动,进而使卡盘23带动待加工轴5转动,使待加工轴5转动至合适角度,此时使用人员能够通过开孔机构4在待加工轴5上开孔,通过在机架1上设置支撑机构3,使固定卡具31和滑动卡具32能够夹持待加工轴5,进而减少待加工轴5在开孔过程中晃动和变形的几率，起到提升加工质量的效果。

本申请实施例还公开一种真空泵轴制作装置的使用方法，包括如下步骤：

S1:使用人员首先根据待加工轴5的尺寸选择合适的卡件一311和卡件二321，将卡件一311和卡件二321安装在支撑机构3上，使用人员将待加工轴5固定在卡盘23上，；

S2:使用人员控制卡件二321移动并抵接在待加工轴5上；

S3:使用人员通过主控台41使钻具42转动并缓慢下落，使钻具42通过卡件一311和卡件二321的间隙抵接在待加工轴5上，使开孔机构4在待加工轴5上开孔，开孔机构4开设通孔或盲孔时均能够与卡件一311和卡件二321保持距离，减少了钻具42损坏的几率；

S4:使用人员通过控制动力机构323收缩，使卡件二321向远离卡件一311的方向移动；

S5:使用人员通过驱动机构22带动卡盘23和待加工轴5转动至特定角度，待加工轴5转动后断开驱动机构22的电源，使卡盘23和待加工轴5保持固定；

S6:使用人员控制卡件二321移动并抵接在待加工轴5上；

S7:使用人员继续在待加工轴5上开孔。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空泵轴制作装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有主轴机构（2），所述主轴机构（2）用于使待加工轴（5）固定至水平状态，机架（1）上设置有开孔机构（4），所述开孔机构（4）用于竖直抵接待加工轴（5）并在待加工轴（5）上开孔，机架（1）上设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括固定卡具（31）和滑动卡具（32），所述固定卡具（31）固定设置在机架（1）上，所述滑动卡具（32）滑动连接在机架（1）上，滑动卡具（32）的滑动方向指向固定卡具（31），固定卡具（31）和滑动卡具（32）用于夹持待加工轴（5），所述固定卡具（31）包括卡件一（311）和支架（312），支架（312）固定在机架（1）上，卡件一（311）连接在支架（312）上，卡件一（311）用于抵接在待加工轴（5）圆周面上，所述滑动卡具（32）包括卡件二（321）和安装板（322），卡件二（321）用于和卡件一（311）夹持待加工轴（5），卡件二（321）与安装板（322）连接，安装板（322）上设置有动力机构（323），动力机构（323）设置在机架（1）上，动力机构（323）用于带动安装板（322）往复移动，所述卡件一（311）和卡件二（321）平齐，卡件一（311）和卡件二（321）上均开设有弧面，弧面所呈弧线为劣弧，卡件一（311）和卡件二（321）通过弧面抵接在待加工轴（5）上，当固定卡具（31）和滑动卡具（32）夹持在待加工轴（5）上时，卡件一（311）和卡件二（321）之间存在用于供钻具（42）通过的间隙，钻具（42）能够通过主控台（41）带动下移至卡件一（311）和卡件二（321）之间并在待加工轴（5）上开孔，钻具（42）贯穿待加工轴（5）后能够从卡件一（311）和卡件二（321）之间的空隙中伸出。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵轴制作装置，其特征在于：所述主轴机构（2）包括壳体（21）、驱动机构（22）和卡盘（23），壳体（21）设置在机架（1）上，驱动机构（22）设置在壳体（21）内，卡盘（23）转动连接在壳体（21）上，驱动机构（22）连接在卡盘（23）上，驱动机构（22）用于带动卡盘（23）回转，卡盘（23）用于夹持待加工轴（5）。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵轴制作装置，其特征在于：所述驱动机构（22）设置为抱闸电机，抱闸电机的输出轴连接在卡盘（23）上。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵轴制作装置，其特征在于：所述开孔机构（4）包括主控台（41）和钻具（42），主控台（41）设置在机架（1）上，钻具（42）设置在主控台（41）上，主控台（41）用于带动钻具（42）转动并开孔。

5.一种根据权利要求1所述的真空泵轴制作装置的使用方法，包括如下步骤：

S1:将卡件二（321）向远离卡件一（311）的方向移动，使用人员将待加工轴（5）固定在主轴机构（2）上；

S2:控制卡件二（321）移动并抵接在待加工轴（5）上；

S3:使用开孔机构（4）在待加工轴（5）上开孔；

S4:将卡件二（321）向远离卡件一（311）的方向移动；

S5:通过主轴机构（2）带动待加工轴（5）转动；

S6:控制卡件二（321）移动并抵接在待加工轴（5）上；

S7:继续在待加工轴（5）上开孔。

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