CN203526603U - 可调节后拉外张二、三爪 - Google Patents

Abstract

一种可调节后拉外张二、三爪，它主要包括以下几大部件：壳体组件、卡爪组件、平衡顶板组件和传动组件，其中：所述壳体组件包括卡盘和卡盘盖，卡盘前端面沿径向方向设置有至少2个径向阶梯槽孔；所述卡爪组件安装在径向阶梯槽孔内；所述卡爪组件包括卡爪、挡尘片、弹簧、长螺杆、后阻调节块和后阻固定块；所述平衡顶板组件位于壳体组件内；所述平衡顶板组件包括顶板、定向摆动螺母、顶板平衡螺母以及螺母档盖；所述传动组件用于带动平衡顶板组件沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述传动组件包括伞齿蜗杆、伞齿涡轮和丝杠等，所述传动组件还可以替换成液压缸或气缸。该可调节后拉外张二、三爪通过平衡顶板组件带动卡爪组件实现外张和内拉的运动，以实现快速地夹紧或释放工件。

Description

可调节后拉外张二、三爪

技术领域

本实用新型涉及一种机床爪盘，具体涉及一种可调节后拉外张二、三爪。 

背景技术

爪盘是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。 

在机械加工中普通的爪盘不能装夹俩端同心度较高的工件，为了加工好这些工件就得做个专用夹具，把先加工好工件的一端止口配合在夹具上用螺丝压板来固定工件。传统的螺丝压板夹具夹紧工件时，需要人为手动进行逐个锁紧，实现对工件的夹紧，进而在机床上进行加工。锁紧工件时，劳动强度大，效率低，生产成本高，不利于企业的发展。此外，受工人技术水平的影响，难以保证加工精度的稳定，使得加工出来的工件的精度难以趋于一致。 

现有技术中，用于车床加工的夹具，其夹紧的产品主要针对与平面工件、立体工件等，常见的夹具通常只能夹紧一种尺寸规格的产品，若更改不同产品，那么需要更换不同尺寸的夹具，功能上比较单一，不具有通用性，因此，给机械加工带来较大的不便。 

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节后拉外张二、三爪，该可调节后拉外张二、三爪通过平衡顶板拉动卡爪夹紧工件，实现其受力平衡，在保证了加工出的工件的精确度的同时也提高了工件的装夹效率。 

本实用新型的技术方案在于：一种可调节后拉外张二、三爪，它主要包括以下几大部件： 

（1）壳体组件，所述壳体组件包括卡盘和卡盘盖，所述卡盘前端面沿径向方向均布有2个或3个径向阶梯槽孔；

（2）卡爪组件，所述卡爪组件安装在径向阶梯槽孔内；所述卡爪组件包括卡爪、挡尘片、弹簧、长螺杆、后阻调节块和后阻固定块；所述挡尘片盖在径向阶梯槽孔上，所述挡尘片设置有供卡爪活动的第一槽道，所述弹簧一端连接在卡爪后端部，所述弹簧的另一端连接在挡尘片内端部后侧，所述长螺杆从前到后地贯穿在卡爪上，所述卡爪背面与后阻调节块配合的受力面为斜面，使其卡爪受力时向内缩，松开时向外张；所述后阻固定块固定在卡盘的径向阶梯槽孔内，所述后阻调节块上设置有用于限制卡爪活动的第二槽道，且所述后阻调节块与后阻固定块相互啮合，以利调节卡爪外张的开度；

（3）平衡顶板组件，所述平衡顶板组件位于壳体组件内，且可沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述平衡顶板组件包括顶板、定向摆动螺母、顶板平衡螺母以及螺母档盖；所述定向摆动螺母沿径向方向设置有至少2组，以利于加工大小不同的工件选择适当的孔位，所述定向摆动螺母与卡爪组件的长螺杆螺接，所述顶板平衡螺母具有圆弧形头部和菱形限位凸部，所述顶板平衡螺母经螺母档盖和螺钉安装在顶板中部的圆弧形孔内，以利顶板能够自由摆动并且能够自平衡；

（4）传动组件，用于带动平衡顶板组件沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述传动组件包括伞齿蜗杆、蜗杆座、伞齿涡轮、丝杠和轴承；所述蜗杆座沿径向设置在卡盘内端壁上，所述伞齿蜗杆穿过蜗杆座，所述伞齿蜗杆的外端位于卡盘旁侧的操作孔内，所述伞齿蜗杆的内端与伞齿涡轮啮合，所述伞齿涡轮安装在丝杠上，所述丝杠穿设在平衡顶板组件的顶板平衡螺母上，所述丝杠的两端部还安装有轴承，所述轴承对应安装在卡盘和卡盘盖内端面的轴承孔上。

基于一种常见的方案，所述卡盘前端面均布有两个或三个径向阶梯槽孔，所述径向阶梯槽孔上都安装有卡爪组件，以形成可调节后拉外张二、三爪。 

为了提高该可调节后拉外张二、三爪的通用性，所述卡盘前端面还均布有若干个用于安装不同止口板的螺纹孔。述卡爪前侧面设置有至少两个的螺纹孔，以利加装或延长卡爪。所述后阻调节块和后阻固定块的配合面均设置有直角齿纹。 

为了提高可调节后拉外张二、三爪工作的平稳性，所述定向摆动螺母中部设置有螺纹通孔，其外形整体呈圆形，且其两旁侧切除出一对限位平面，所述顶板上设置有与定向摆动螺母外形相适应的安装孔，以利定向摆动螺母可以在安装孔内定向摆动，也即在径向方面上摆动。 

为了便于在各个合适的方位上操作该可调节后拉外张二、三爪，所述伞齿蜗杆和蜗杆座有至少2组，且均布在卡盘的内端面上。 

为了防止卡爪内端面对顶板的运动干涉或划伤，所述卡爪的内端面为圆弧曲面。 

在其他的优选方案中，所述传动组件还可以替换成液压缸或气缸，所述液压缸或气缸的伸缩杆前端与顶板平衡螺母连接，或者将所述液压缸或气缸的伸缩杆前端设置成与顶板平衡螺母的外形相同的结构。 

本实用新型的有益效果在于：一是该可调节后拉外张二、三爪设计合理，它通过平衡顶板拉动卡爪夹紧工件，实现其受力平衡，在保证了加工出的工件的精确度的同时也提高了工件的装夹效率。二是该可调节后拉外张二、三爪通用性超强，可以通过变换长螺杆与不同半径上的定向摆动螺母配合，实现卡爪夹卡不同大小的工件；可以通过调整后阻调节块和后阻固定块的配合关系，来调整卡爪外张的最大值；还可以通过在卡爪前端加装延长块，以及通过加装不同大小的止口来适应不同的工件。三是该可调节后拉外张二、三爪操作更为方便，在卡盘上可安装两组或三组的伞齿蜗杆和蜗杆座来共同驱动一个伞齿涡轮，以利在各个合适的方位上操作该可调节后拉外张二、三爪。 

附图说明

图1为实施例中的可调节后拉外张二、三爪的结构爆炸图。 

标号说明：1－卡盘  2－卡盘盖   3－径向阶梯槽孔   4－螺纹孔  5－卡爪   6－挡尘片   7－弹簧  8－长螺杆  9－后阻调节块  10－后阻固定块   11－第一槽道   12－第二槽道    13－螺纹孔   14－顶板    15－定向摆动螺母    16－顶板平衡螺母    17－螺母档盖    18－伞齿蜗杆    19－蜗杆座    20－伞齿涡轮    21－丝杠    22－轴承    23－操作孔。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

如图1所示，一种可调节后拉外张二、三爪，它主要包括以下几大部件：壳体组件、卡爪组件、平衡顶板组件和传动组件，其中： 

（1）所述壳体组件包括卡盘1和卡盘盖2，所述卡盘前端面沿径向方向设置有三个径向阶梯槽孔3，三个径向阶梯槽孔3上都安装有卡爪组件，以形成三爪式的快速夹具，也就是所说的可调节后拉外张三爪。为了提高该可调节后拉外张二、三爪的通用性，所述卡盘1前端面还均布有若干个用于安装不同止口板的螺纹孔4。需要补充说明的是，该卡盘1的前端面上设置有初始止口，也就是卡盘1的前端面中部的那个凸台。

（2）所述卡爪组件安装在径向阶梯槽孔内；所述卡爪组件包括卡爪5、挡尘片6、弹簧7、长螺杆8、后阻调节块9和后阻固定块10；所述挡尘片6盖在径向阶梯槽孔4上，所述挡尘片6设置有供卡爪5活动的第一槽道11，所述弹簧7一端连接在卡爪后端部，所述卡爪后端部为圆弧端部。所述弹簧7的另一端连接在挡尘片6内端部后侧，所述长螺杆8从前到后地贯穿在卡爪5上，所述后阻固定块9固定在卡盘的径向阶梯槽孔内，所述后阻调节块9上设置有用于限制卡爪活动的第二槽道12，且所述后阻调节块和后阻固定块的配合面均设置有直角齿纹。所述后阻调节块与后阻固定块相互啮合，以利调节卡爪外张的开度。为了提高该可调节后拉外张二、三爪的通用性，所述卡爪5前侧面设置有至少两个的螺纹孔13，以利安装延长块。 

（3）所述平衡顶板组件位于壳体组件内，且可沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述平衡顶板组件包括顶板14、定向摆动螺母15、顶板平衡螺母16以及螺母档盖17；所述定向摆动螺母沿径向方向设置有至少2排，所述定向摆动螺母15与卡爪组件的长螺杆8螺接，所述顶板平衡螺母16具有圆弧形头部和菱形限位凸部，所述顶板平衡螺母16经螺母档盖和螺钉安装在顶板中部的圆弧形孔内，以利顶板能够自由摆动并且能够自平衡； 

（4）所述传动组件用于带动平衡顶板组件沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述传动组件包括伞齿蜗杆18、蜗杆座19、伞齿涡轮20、丝杠21和轴承22；所述蜗杆座19沿径向设置在卡盘内端面上，所述伞齿蜗杆18穿过蜗杆座19，所述伞齿蜗杆18的外端位于卡盘旁侧的操作孔23内，所述伞齿蜗杆18的内端与伞齿涡轮20啮合，所述伞齿涡轮安装在丝杠21上，所述丝杠21穿设在平衡顶板组件的顶板平衡螺母上，所述丝杠21的两端部还安装有轴承22，所述轴承22对应安装在卡盘1和卡盘盖2内端面的轴承孔上。

为了提高可调节后拉外张二、三爪工作的平稳性，所述定向摆动螺母中部设置有螺纹通孔，其外形整体呈圆形，且其两旁侧切除出一对限位平面，所述顶板上设置有与定向摆动螺母外形相适应的安装孔，以利定向摆动螺母可以在安装孔内定向摆动，也即在径向方面上摆动。 

为了便于在各个合适的方位上操作该可调节后拉外张二、三爪，所述伞齿蜗杆和蜗杆座有2组或3组，且均布在卡盘的内端面上。优选的方案是所述伞齿蜗杆和蜗杆座均匀设置组3组。 

本实用新型的工作过程为：采用传动组件带动平衡顶板组件沿壳体组件的中心轴线前后移动，从而使卡爪组件的卡爪在径向阶梯槽孔内做内拉运动或外张运动，以实现对工件的夹紧和松卸。以上述实施例为例，本实用新型的工作过程的具体为：通过手动、电动或气动的方式转动传动组件的伞齿蜗杆，由伞齿蜗杆带动伞齿涡轮和丝杠转动，经与丝杠配合的顶板平衡螺母将轴向的转动运动转换成轴向的移动，从而带动顶板轴向移动，由于顶板与顶板平衡螺母是由圆弧槽配合的，所以顶板自由摆动并达到一种平衡状态。顶板的运动通过长螺杆带动卡爪做内拉运动或外张运动。 

当然，为了简化传动组件，在其他的优选方案中，所述传动组件还可以替换成液压缸或气缸，所述液压缸或气缸的伸缩杆前端与顶板平衡螺母连接，或者将所述液压缸或气缸的伸缩杆前端设置成与顶板平衡螺母的外形相同的结构。其工作原理与上述实施例相同，这里就不在赘述了。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (9)

1.一种可调节后拉外张二、三爪，其特征在于，包括以下几大部件：

壳体组件，所述壳体组件包括卡盘和卡盘盖，所述卡盘前端面沿径向方向均布有2个或3个径向阶梯槽孔；

卡爪组件，所述卡爪组件安装在径向阶梯槽孔内；所述卡爪组件包括卡爪、挡尘片、弹簧、长螺杆、后阻调节块和后阻固定块；所述挡尘片盖在径向阶梯槽孔上，所述挡尘片设置有供卡爪活动的第一槽道，所述弹簧一端连接在卡爪后端部，所述弹簧的另一端连接在挡尘片内端部后侧，所述长螺杆从前到后地贯穿在卡爪上，所述卡爪背面与后阻调节块配合的受力面为斜面，使其卡爪受力时向内缩，松开时向外张；所述后阻固定块固定在卡盘的径向阶梯槽孔内，所述后阻调节块上设置有用于限制卡爪活动的第二槽道，且所述后阻调节块与后阻固定块相互啮合，以利调节卡爪外张的开度；

平衡顶板组件，所述平衡顶板组件位于壳体组件内，且可沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述平衡顶板组件包括顶板、定向摆动螺母、顶板平衡螺母以及螺母档盖；所述定向摆动螺母沿径向方向设置有至少2组，以利于加工大小不同的工件选择适当的孔位，所述定向摆动螺母与卡爪组件的长螺杆螺接，所述顶板平衡螺母具有圆弧形头部和菱形限位凸部，所述顶板平衡螺母经螺母档盖和螺钉安装在顶板中部的圆弧形孔内，以利顶板能够自由摆动并且能够自平衡；

传动组件，用于带动平衡顶板组件沿壳体组件的中心轴线前后移动；所述传动组件包括伞齿蜗杆、蜗杆座、伞齿涡轮、丝杠和轴承；所述蜗杆座沿径向设置在卡盘内端壁上，所述伞齿蜗杆穿过蜗杆座，所述伞齿蜗杆的外端位于卡盘旁侧的操作孔内，所述伞齿蜗杆的内端与伞齿涡轮啮合，所述伞齿涡轮安装在丝杠上，所述丝杠穿设在平衡顶板组件的顶板平衡螺母上，所述丝杠的两端部还安装有轴承，所述轴承对应安装在卡盘和卡盘盖内端面的轴承孔上。

2.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述卡盘前端面均布有两个或三个径向阶梯槽孔，所述径向阶梯槽孔上都安装有卡爪组件，以形成可调节后拉外张二、三爪。

3.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述卡盘前端面还均布有若干个用于安装不同止口板的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述卡爪前侧面设置有至少两个的螺纹孔，以利加装或延长卡爪。

5.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述定向摆动螺母中部设置有螺纹通孔，其外形整体呈圆形，且其两旁侧切除出一对限位平面，所述顶板上设置有与定向摆动螺母外形相适应的安装孔，以利定向摆动螺母可以在安装孔内定向摆动。

6.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述后阻调节块和后阻固定块的配合面均设置有直角齿纹。

7.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述伞齿蜗杆和蜗杆座有至少2组，且均布在卡盘的内端面上。

8.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述传动组件还可以替换成液压缸或气缸，所述液压缸或气缸的伸缩杆前端与顶板平衡螺母连接，或者将所述液压缸或气缸的伸缩杆前端设置成与顶板平衡螺母的外形相同的结构。

9.根据权利要求1所述的可调节后拉外张二、三爪，其特征在于：所述卡爪的内端面为圆弧曲面。