CN207464230U - 压缩机壳盖车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机壳盖车床夹具，属于机床技术领域。它解决了现有的涡旋压缩机前壳盖和后壳盖车削加工无法达到所需加工精度的问题。本压缩机壳盖车床夹具包括具有盘体和多个卡爪的卡盘；卡爪上摆动连接有辅助定位件，辅助定位件上具有能与工件端面相抵靠的压臂部，辅助定位件上安装有能与工件外侧面相抵靠的弹性组件；装夹工件时弹性组件相对于卡爪先与工件外侧面相抵靠。本车床夹具是对基于通用卡盘的改装，因而具有制造成本低的优点。本压缩机壳盖车床夹具既能提高工件装夹精度，又能提高装夹方便性。

Description

压缩机壳盖车床夹具

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种车床夹具，特别是一种压缩机壳盖车床夹具。

背景技术

涡旋压缩机是利用涡旋动盘和涡旋定盘上涡片相互啮合，形成多个压缩腔，随着涡旋动盘的运转，使各压缩腔的容积不断变化来压缩气体。涡旋动盘和涡旋定盘之间相互位置精度直接影响涡旋动盘和涡旋定盘上涡片的啮合间隙，进而影响涡旋式压缩机的效率和能效比。

前壳盖和后壳盖是涡旋式压缩机中重要零件，其精度会直接影响涡旋动盘和涡旋定盘之间位置精度。前壳盖和后壳盖的直径接近100mm，而前壳盖和后壳盖安装面的平行度技术要求高达0.03mm；采用卡盘等通用夹具装夹工件进行车削是无法达到所需技术要求的。因而，本领域技术人员希望提出一种专用夹具以达到所需的技术要求。

发明内容

本实用新型提出了一种压缩机壳盖车床夹具，本实用新型要解决的技术问题是如何采用车削加工前壳盖和后壳盖并达到所需的技术要求。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种压缩机壳盖车床夹具包括具有盘体和多个卡爪的卡盘；卡爪上摆动连接有辅助定位件，辅助定位件上具有能与工件端面相抵靠的压臂部，辅助定位件上安装有能与工件外侧面相抵靠的弹性组件；装夹工件时弹性组件相对于卡爪先与工件外侧面相抵靠。

本车床夹具装夹压缩机壳盖时，压缩机壳盖待加工面朝外装入多个卡爪之间空间内；旋拧螺栓迫使卡爪向盘体中心移动；弹性组件相对于卡爪先与工件外侧面相抵靠，弹性组件能预夹紧工件且预调整工件中心位置，即使工件与盘体的同心度更高。

在弹性组件与工件外侧面抵靠初期，压臂部并未与工件端面相抵靠；在此过程中辅助定位件摆动，压臂部逐渐靠近工件端面，直至压臂部与工件端面相抵靠且确保工件的平面与盘体定位面在卡爪夹紧工件之前贴合；换言之，弹性组件和辅助定位件实现对工件的预定位以及预装夹；有效避免在之后多个卡爪夹紧工件过程中工件移动。本车床夹具有效地提高了工件装夹精度，使得工件经车削之后符合所需的技术要求。

与现有技术相比，本车床夹具是对基于通用卡盘的改装，因而具有制造成本低的优点。本压缩机壳盖车床夹具既能提高工件装夹精度，又能提高装夹方便性。

附图说明

图1至图3是本压缩机壳盖车床夹具装夹工件处于不同状态时的剖视结构示意图。

图中，1、卡盘；1a、盘体；1b、卡爪；1c、安装槽；2、辅助定位件；2a、压臂部；2b、弹性组件安装部；2c、连接部；2d、安装孔；3、弹性组件；3a、弹簧；3b、压头；4、堵头；5、转轴；6、压缩机壳盖；7、弹簧片7。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本压缩机壳盖车床夹具包括卡盘1、辅助定位件2和弹性组件3。

卡盘1可为通用的三爪卡盘1。卡盘1具有一个盘体1a和三个绕着盘体1a中心线周向均匀分布的卡爪1b。本压缩机壳盖车床夹具的每个卡爪1b上均开有安装槽1c，每个卡爪1b的安装槽1c内均安装有一个辅助定位件2。

辅助定位件2具有一段压臂部2a、一段弹性组件安装部2b和一段连接压臂部2a与弹性组件安装部2b的连接部2c；压臂部2a和弹性组件安装部2b平行设置。连接部2c通过转轴5与卡爪1b相连接，因而辅助定位件2能相对于卡爪1b摆动。

辅助定位件2的弹性组件安装部2b上开有安装孔2d，弹性组件3包括弹簧3a和压头3b；弹簧3a和压头3b位于安装孔2d内，安装孔2d的一端孔口处具有环形挡肩，另一端孔口处通过螺纹连接有堵头4；压头3b的一端具有环形凸肩；弹簧3a的一端与压头3b的一端面相抵靠，弹簧3a的另一端与堵头4相抵靠。在弹簧3a的弹力作用下，压头3b的另一端穿出孔口且越过卡爪1b的内侧面，环形挡肩和环形凸肩搭配避免压头3b脱离安装孔2d。

压缩机壳盖6待加工面朝外装入多个卡爪1b之间空间内；旋拧螺栓迫使卡爪1b向盘体1a中心移动；如图1所示，压头3b刚好与压缩机壳盖6的外侧面相抵靠；弹性组件3预调整压缩机壳盖6中心位置以及预夹紧压缩机壳盖6。此状态下，卡爪1b未与压缩机壳盖6外侧面相抵靠；压臂部2a并未与压缩机壳盖6端面相抵靠。

继续旋拧螺栓迫使卡爪1b继续向盘体1a中心移动；由于弹性组件3与压缩机壳盖6相抵靠，迫使辅助定位件2摆动，压臂部2a逐渐靠近压缩机壳盖6端面；如图2所示，压臂部2a与压缩机壳盖6端面相抵靠且迫使压缩机壳盖6与盘体1a相抵靠，由此每次装夹工件均能有效地保证工件装夹精度，进而保证车削平面与定位面的平行度；在此状态下，卡爪1b仍未与压缩机壳盖6外侧面相抵靠。

继续旋拧螺栓迫使卡爪1b继续向盘体1a中心移动；如图3所示，直至多个卡爪1b夹紧压缩机壳盖6。在此过程中，由于压臂部2a与压缩机壳盖6相抵靠，迫使压头3b向内移动，弹簧3a被压缩。

本压缩机壳盖车床夹具还包括使压臂部2a始终具有远离盘体1a趋势的弹性件，说明书附图给出弹性件为设置在卡爪1b的安装槽1c内的弹簧片7，弹簧片7的一端与卡爪1b通过螺钉固定连接，另一端与辅助定位件2的连接部2c相抵靠。本压缩机壳盖车床夹具处于打开状态时避免辅助定位件2自由摆动以及在重力作用下压臂部2a伸入工件装入卡爪内所需的轨迹空间，换言之弹簧片7有效地保证工件能顺畅地装入本压缩机壳盖车床夹具内以及能顺畅地从本压缩机壳盖车床夹具内取出。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：弹性组件3包括固定在弹性组件安装部2b上的橡胶块和固定在橡胶块上的耐磨片，弹性组件3中的耐磨片与压缩机壳盖6相抵靠。

Claims (10)

1.一种压缩机壳盖车床夹具，包括具有盘体（1a）和多个卡爪（1b）的卡盘（1）；其特征在于，所述卡爪（1b）上摆动连接有辅助定位件（2），辅助定位件（2）上具有能与工件端面相抵靠的压臂部（2a），辅助定位件（2）上安装有能与工件外侧面相抵靠的弹性组件（3）；装夹工件时弹性组件（3）相对于卡爪（1b）先与工件外侧面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述卡盘（1）的每个卡爪（1b）上均安装有一个辅助定位件（2）。

3.根据权利要求2所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述卡爪（1b）上开有安装槽（1c），辅助定位件（2）安装在安装槽（1c）内。

4.根据权利要求1所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述辅助定位件（2）具有一段压臂部（2a）、一段弹性组件安装部（2b）和一段连接压臂部（2a）与弹性组件安装部（2b）的连接部（2c）；压臂部（2a）和弹性组件安装部（2b）平行设置；弹性组件（3）安装在弹性组件安装部（2b）上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述弹性组件（3）包括弹簧（3a）和压头（3b）；辅助定位件（2）上开有安装孔（2d），弹簧（3a）和压头（3b）位于安装孔（2d）内，弹簧（3a）的弹力作用下，压头（3b）穿出孔口且越过卡爪（1b）的内侧面。

6.根据权利要求5所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述安装孔（2d）的一端孔口处具有环形挡肩，另一端孔口处通过螺纹连接有堵头（4）；压头（3b）的一端具有环形凸肩；弹簧（3a）的一端与压头（3b）的一端面相抵靠，弹簧（3a）的另一端与堵头（4）相抵靠。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，所述弹性组件（3）包括固定在辅助定位件（2）上的橡胶块和固定在橡胶块上的耐磨片，弹性组件（3）中的耐磨片能与压缩机壳盖（6）相抵靠。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，本压缩机壳盖车床夹具还包括使压臂部（2a）始终具有远离盘体（1a）趋势的弹性件。

9.根据权利要求3所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，本压缩机壳盖车床夹具还包括使压臂部（2a）始终具有远离盘体（1a）趋势的弹簧片（7），弹簧片（7）设置在卡爪（1b）的安装槽（1c）内，弹簧片（7）的一端与卡爪（1b）通过螺钉固定连接，另一端与辅助定位件（2）的连接部（2c）相抵靠。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机壳盖车床夹具，其特征在于，装夹工件时弹性组件（3）先与工件外侧面相抵靠，再辅助定位件（2）与工件端面相抵靠，最后多个卡爪卡紧工件。