CN209953838U - 一种用于机械配件的钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械配件的钻孔加工装置，具体涉及机械设备技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块内部设置有调节装置，所述滑块顶部设置有安装座，所述安装座顶部滑轨，所述滑轨内部设置有环形板，所述环形板外部设置有齿槽，所述齿槽内部设置有齿轮，所述齿轮中部设置有步进电机，所述环形板内部设置有钻孔装置。本实用新型通过设有环形板和滑块，当钻后孔后，环形板会带动钻头转动，从而调节钻头的位置，使得稍大尺寸的钻头可以对物料表面的钻孔进行再加工，从而钻出用户所需要的孔洞，螺杆通过滑块会推动安装座滑动，从而可调节钻头打孔位置。

Description

一种用于机械配件的钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于机械配件的钻孔加工装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。机械零配件在安装、维修等过程中经常需要将其某个零配件进行钻孔。

专利申请公布号CN208067353U的实用新型专利公开了一种零配件加工用钻孔设备，包括伸缩气缸、移动平台、喷淋板、收集槽、工作台、水箱、压板、顶板、限位挡板和底板，所述工作台的顶部左侧固定安装固定座与气缸固定架，气缸固定架固定安装在固定座的右侧，气缸固定架的中间开设气缸放置孔，伸缩气缸的一端固定安装在固定座的右侧壁上，伸缩气缸的中间段固定安装在气缸固定架中间的气缸放置孔内，伸缩气缸的右侧端上设有驱动臂，直线导轨固定安装在工作台的顶部，所述零配件加工用钻孔设备结构简单，操作方更，性能稳定，精确度高，同时能够达到良好的除尘与冷却作用，提高了钻头的性能与使用寿命，方便清理，大大提高了工人的工作效率。

但是其在实际使用时，该设备只能钻一个直径的孔，在钻孔加工时，通常需要不同孔径大小的孔，当使用现有钻头钻两种内径不一的孔时，需要先用一种钻孔工具钻出一种孔，然后再更换第二种钻孔工具钻出第二种孔，这样不仅操作麻烦，浪费时间，而且还会降低加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于机械配件的钻孔加工装置，本实用新型通过设有环形板和滑块，当钻后孔后，环形板会带动钻头转动，从而调节钻头的位置，使得稍大尺寸的钻头可以对物料表面的钻孔进行再加工，从而钻出用户所需要的孔洞，螺杆通过滑块会推动安装座滑动，从而可调节钻头打孔位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械配件的钻孔加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块内部设置有调节装置，所述滑块顶部设置有安装座，所述安装座顶部滑轨，所述滑轨内部设置有环形板，所述环形板外部设置有齿槽，所述齿槽内部设置有齿轮，所述齿轮中部设置有步进电机，所述环形板内部设置有钻孔装置，所述环形板两侧均设置有固定装置，所述底座顶部设置有固定架，所述固定架一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴设置有固定槽；

调节装置包括有螺杆、滑杆和减速电机，所述螺杆和滑杆均贯穿滑块，所述螺杆与滑块为螺纹连接，所述减速电机输出轴与螺杆传动连接，所述滑杆与滑块为滑动连接，所述滑杆固定在滑槽上；

钻孔装置包括有第三电动推杆和钻头，所述第三电动推杆焊接在环形板内部，所述第三电动推杆输出轴固定有钻头。

在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括有第二电动推杆和定位销，所述第二电动推杆输出轴上固定连接有定位销，所述定位销远离第二电动推杆输出轴的一端向外凸起，所述定位销截面形状设置为V形，所述固定装置设置为两个，两个所述固定装置分别设置在环形板底部和顶部。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮与步进电机输出轴传动连接，所述齿槽与齿槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述滑轨与环形板为滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动推杆焊接在固定架上。

在一个优选地实施方式中，所述定位销与齿槽相卡接，所述安装座外部设置有支架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有环形板和滑块，第三电动推杆会推动最小直径的钻头先对物料进行钻孔，当钻后孔后，环形板会带动钻头转动，从而调节钻头的位置，使得稍大尺寸的钻头可以对物料表面的钻孔进行再加工，从而钻出用户所需要的孔洞，其操作简单，便于加工出两种不同大小内径的孔，螺杆通过滑块会推动安装座滑动，安装座顶部安装有环形板，故带动环形板移动，从而可调节钻头打孔位置，本实用新型，钻头钻孔范围大，便于操作，节省时间，可提高加工效率；

2、本实用新型通过设有定位销，当步进电机通过齿轮带动环形板停止转动时，此时第二电动推杆输出轴会向外推动定位销，定位销会与环形板上的齿槽相卡接，从而将环形板固定，使环形板内部的钻头在钻孔时，环形板依然能保持稳定，可提高钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型定位销与齿槽卡接结构示意图。

图3为本实用新型整体结构侧视图。

图4为本实用新型滑块滑动结构示意图。

图5为本实用新型环形板结构立体图。

附图标记为：1底座、2滑槽、3滑块、4调节装置、41螺杆、42滑杆、43减速电机、5安装座、6滑轨、7环形板、8齿槽、9齿轮、10步进电机、11钻孔装置、111第三电动推杆、112钻头、12固定装置、121第二电动推杆、122定位销、13固定架、14第一电动推杆、15固定槽、16支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于机械配件的钻孔加工装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有滑槽2，所述滑槽2内部设置有滑块3，所述滑块3内部设置有调节装置4，所述滑块3顶部设置有安装座5，所述安装座5顶部滑轨6，所述滑轨6内部设置有环形板7，所述环形板7外部设置有齿槽8，所述齿槽8内部设置有齿轮9，所述齿轮9中部设置有步进电机10，所述环形板7内部设置有钻孔装置11，所述环形板7两侧均设置有固定装置12，所述底座1顶部设置有固定架13，所述固定架13一侧设置有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14输出轴设置有固定槽15；调节装置4包括有螺杆41、滑杆42和减速电机43，所述螺杆41和滑杆42均贯穿滑块3，所述螺杆41与滑块3为螺纹连接，所述减速电机43输出轴与螺杆41传动连接，所述滑杆42与滑块3为滑动连接，所述滑杆42固定在滑槽2上；钻孔装置11包括有第三电动推杆111和钻头112，所述第三电动推杆111焊接在环形板7内部，所述第三电动推杆111输出轴固定有钻头112。

如图1-5所示，实施方式具体为：钻头112设置为多个，用户可更具自身需要对钻头112进行更换，更换后的钻头112直径依次增大，当需要对物料进行钻孔时，第三电动推杆111会推动最小直径的钻头112先对物料进行钻孔，当钻后孔后，第三电动推杆111会带动最小直径的钻头112收缩，从而与孔洞分离，此时步进电机10输出轴会带动齿轮9转动，齿轮9通过环形板7上的齿槽8会带动环形板7旋转，环形板7转动时会带动钻头112转动，从而调节钻头112的位置，使得稍大尺寸的钻头112可以对物料表面的钻孔进行再加工，从而钻出用户所需要的孔洞，其操作简单，便于加工出两种不同大小内径的孔，通过启动减速电机43，减速电机43会带动螺杆41转动，螺杆41会推动滑块3滑动，滑块3顶部固定有安装座5，故带动安装座5移动，安装座5顶部安装有环形板7，故带动环形板7移动，从而可调节钻头112打孔位置，便于操作，适用范围大。

所述固定装置12包括有第二电动推杆121和定位销122，所述第二电动推杆121输出轴上固定连接有定位销122，所述定位销122远离第二电动推杆121输出轴的一端向外凸起，所述定位销122截面形状设置为V形，所述固定装置12设置为两个，两个所述固定装置12分别设置在环形板7底部和顶部，所述齿轮9与步进电机10输出轴传动连接，所述齿槽8与齿槽8相匹配，所述滑块3与滑槽2为滑动连接，所述滑轨6与环形板7为滑动连接，所述第一电动推杆14焊接在固定架13上，所述定位销122与齿槽8相卡接，所述安装座5外部设置有支架16。

如图1-2所示，实施方式具体为：当步进电机10通过齿轮9带动环形板7停止转动时，此时第二电动推杆121输出轴会向外推动定位销122，定位销122会与环形板7上的齿槽8相卡接，从而将环形板7固定，使环形板7内部的钻头112在钻孔时，环形板7依然能保持稳定，可提高钻孔精度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要对物料进行钻孔时，第三电动推杆111会推动最小直径的钻头112先对物料进行钻孔，当钻后孔后，第三电动推杆111会带动最小直径的钻头112收缩，从而与孔洞分离，此时步进电机10输出轴会带动齿轮9转动，齿轮9通过环形板7上的齿槽8会带动环形板7旋转，环形板7转动时会带动钻头112转动，从而调节钻头112的位置，使得稍大尺寸的钻头112可以对物料表面的钻孔进行再加工，从而钻出用户所需要的孔洞，减速电机43会带动螺杆41转动，螺杆41会推动滑块3滑动，滑块3顶部固定有安装座5，故带动安装座5移动，安装座5顶部安装有环形板7，故带动环形板7移动，从而可调节钻头112打孔位置；

参照说明书附图1-2，当步进电机10通过齿轮9带动环形板7停止转动时，此时第二电动推杆121输出轴会向外推动定位销122，定位销122会与环形板7上的齿槽8相卡接，从而将环形板7固定，使环形板7内部的钻头112在钻孔时，环形板7依然能保持稳定，可提高钻孔精度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机械配件的钻孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)内部设置有调节装置(4)，所述滑块(3)顶部设置有安装座(5)，所述安装座(5)顶部设置滑轨(6)，所述滑轨(6)内部设置有环形板(7)，所述环形板(7)外部设置有齿槽(8)，所述齿槽(8)内部设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)中部设置有步进电机(10)，所述环形板(7)内部设置有钻孔装置(11)，所述环形板(7)两侧均设置有固定装置(12)，所述底座(1)顶部设置有固定架(13)，所述固定架(13)一侧设置有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)输出轴设置有固定槽(15)；

调节装置(4)包括有螺杆(41)、滑杆(42)和减速电机(43)，所述螺杆(41)和滑杆(42)均贯穿滑块(3)，所述螺杆(41)与滑块(3)为螺纹连接，所述减速电机(43)输出轴与螺杆(41)传动连接，所述滑杆(42)与滑块(3)为滑动连接，所述滑杆(42)固定在滑槽(2)上；

钻孔装置(11)包括有第三电动推杆(111)和钻头(112)，所述第三电动推杆(111)焊接在环形板(7)内部，所述第三电动推杆(111)输出轴固定有钻头(112)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件的钻孔加工装置，其特征在于：所述固定装置(12)包括有第二电动推杆(121)和定位销(122)，所述第二电动推杆(121)输出轴上固定连接有定位销(122)，所述定位销(122)远离第二电动推杆(121)输出轴的一端向外凸起，所述定位销(122)截面形状设置为V形，所述固定装置(12)设置为两个，两个所述固定装置(12)分别设置在环形板(7)底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械配件的钻孔加工装置，其特征在于：所述齿轮(9)与步进电机(10)输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械配件的钻孔加工装置，其特征在于：所述滑块(3)与滑槽(2)为滑动连接，所述滑轨(6)与环形板(7)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械配件的钻孔加工装置，其特征在于：所述第一电动推杆(14)焊接在固定架(13)上。

6.根据权利要求2所述的一种用于机械配件的钻孔加工装置，其特征在于：所述定位销(122)与齿槽(8)相卡接，所述安装座(5)外部设置有支架(16)。

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