CN211162029U - 一种液压油缸缸体镗孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油缸缸体镗孔工装，属于工装领域，包括底座，底座的上端右侧固定连接有固定器，固定器的上端前后两侧分别固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有横杆，横杆通过螺纹转动连接有螺纹杆，固定器的内部安装有待加工件，待加工件的上端卡接有卡座，底座的上端左侧固定连接有气缸，气缸的气缸杆固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有连接套，电机的前后两侧分别固定连接有防脱杆，通过固定器的设置，螺纹杆挤压卡座，方便把待加工件固定住，同时加工时待加工件也不需移动，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，气缸带动电机移动，减小了镗孔钻头工作时与待加工件之间产生的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，更具体地说，涉及一种液压油缸缸体镗孔工装。
背景技术
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
目前现有的液压油缸缸体镗孔工装在安装液压油缸时不够牢固，在加工中需要前进，从而使得加工工作不能顺利进行，同时现有的液压油缸缸体镗孔工装的电机在钻孔时多数是固定的，增加了钻孔的阻力，使得钻头容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压油缸缸体镗孔工装，通过固定器的设置，螺纹杆挤压卡座，方便把待加工件固定住，同时加工时待加工件也不需移动，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，气缸带动电机移动，减小了镗孔钻头工作时与待加工件之间产生的阻力。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种液压油缸缸体镗孔工装，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有固定器，所述固定器的上端前后两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横杆，所述横杆通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述固定器的内部安装有待加工件，所述待加工件的上端卡接有卡座，所述底座的上端左侧固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有连接套，所述电机的前后两侧分别固定连接有防脱杆，所述底座的上端前后两侧分别固定连接有固定板，所述固定板设有防脱槽，通过固定器的设置，螺纹杆挤压卡座，方便把待加工件固定住，同时加工时待加工件也不需移动，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，气缸带动电机移动，减小了镗孔钻头工作时与待加工件之间产生的阻力。
进一步的，所述待加工件的右侧与固定器的内部右侧接触，所述待加工件的前后两侧分别和固定器的内部前后两侧接触，通过固定器的设置，方便对待加工件进行限位固定。
进一步的，所述待加工件的截面为圆形，所述卡座为弧形状，通过卡座卡接待加工件的上端，方便对待加工件进行加强固定。
进一步的，所述卡座的上端固定连接有卡套，所述螺纹杆的下端与卡套卡接，通过卡套与螺纹杆的连接，方便通过螺纹杆向下挤压卡座，方便通过卡座把待加工件固定住。
进一步的，所述连接套通过螺纹转动连接有镗孔钻头，所述防脱杆与防脱槽滑动连接，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，方便把电机的前后两侧进行限位固定，加大电机的安装稳固性，同时不耽误电机移动。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过固定器的设置，螺纹杆挤压卡座，方便把待加工件固定住，同时加工时待加工件也不需移动，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，气缸带动电机移动，减小了镗孔钻头工作时与待加工件之间产生的阻力。
(2)待加工件的右侧与固定器的内部右侧接触，待加工件的前后两侧分别和固定器的内部前后两侧接触，通过固定器的设置，方便对待加工件进行限位固定。
(3)待加工件的截面为圆形，卡座为弧形状，通过卡座卡接待加工件的上端，方便对待加工件进行加强固定。
(4)卡座的上端固定连接有卡套，螺纹杆的下端与卡套卡接，通过卡套与螺纹杆的连接，方便通过螺纹杆向下挤压卡座，方便通过卡座把待加工件固定住。
(5)连接套通过螺纹转动连接有镗孔钻头，防脱杆与防脱槽滑动连接，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，方便把电机的前后两侧进行限位固定，加大电机的安装稳固性，同时不耽误电机移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视剖视图；
图3为本实用新型的螺纹杆与卡座连接处的左视剖视图。
图中标号说明：
1、底座；2、固定器；3、支撑杆；4、横杆；5、螺纹杆；6、待加工件；7、卡座；8、卡套；9、气缸；10、气缸杆；11、电机；12、电机轴；13、连接套；14、镗孔钻头；15、防脱杆；16、固定板；17、防脱槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种液压油缸缸体镗孔工装，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有固定器2，固定器2的上端前后两侧分别固定连接有支撑杆3，支撑杆3的上端固定连接有横杆4，横杆4通过螺纹转动连接有螺纹杆5，固定器2的内部安装有待加工件6，待加工件6的上端卡接有卡座7，底座1的上端左侧固定连接有气缸9，气缸9为SC系列标准气缸，气缸9配备有控制开关，型号为4H210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸9通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸9的气缸杆10固定连接有电机11，电机11的型号：YE2系列，电机11的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机11的电机轴12固定连接有连接套13，电机11的前后两侧分别固定连接有防脱杆15，底座1的上端前后两侧分别固定连接有固定板16，固定板16设有防脱槽17，通过固定器2的设置，螺纹杆5挤压卡座7，方便把待加工件6固定住，同时加工时待加工件6也不需移动，通过防脱杆15与防脱槽17滑动连接，气缸9带动电机11移动，减小了镗孔钻头14工作时与待加工件6之间产生的阻力。
请参阅图1-3，待加工件6的右侧与固定器2的内部右侧接触，待加工件6的前后两侧分别和固定器2的内部前后两侧接触，通过固定器2的设置，方便对待加工件6进行限位固定，待加工件6的截面为圆形，卡座7为弧形状，通过卡座7卡接待加工件6的上端，方便对待加工件6进行加强固定。
请参阅图1-3，卡座7的上端固定连接有卡套8，螺纹杆5的下端与卡套8卡接，通过卡套8与螺纹杆5的连接，方便通过螺纹杆5向下挤压卡座7，方便通过卡座7把待加工件6固定住，连接套13通过螺纹转动连接有镗孔钻头14，防脱杆15与防脱槽17滑动连接，通过防脱杆15与防脱槽17滑动连接，方便把电机11的前后两侧进行限位固定，加大电机11的安装稳固性，同时不耽误电机11移动。
首先把待加工件6放置在固定器2的内部，然后把卡座7卡接在待加工件6的上端，然后通过螺纹转动螺纹杆5，使得螺纹杆5的下端与卡套8的内部卡接，同时通过螺纹杆5下压卡座7，把卡座7固定住，避免移动，同时使得待加工件6能够稳固的放置在固定器2的内部，然后插接电机11的插头，电机11的电机轴12转动，电机轴12带动连接套13转动，连接套13带动镗孔钻头14转动，然后启动气缸9的控制开关，气缸9工作，气缸9的气缸杆10向右移动，气缸杆10带动电机11向右移动，电机11带动电机轴12向右移动，电机轴12带动连接套13向右移动，连接套13带动镗孔钻头14向右移动，镗孔钻头14对待加工件6的左侧进行镗孔加工工作，通过固定器2的设置，螺纹杆5挤压卡座7，方便把待加工件6固定住，同时加工时待加工件6也不需移动，通过防脱杆15与防脱槽17滑动连接，气缸9带动电机11移动，减小了镗孔钻头14工作时与待加工件6之间产生的阻力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种液压油缸缸体镗孔工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有固定器(2)，所述固定器(2)的上端前后两侧分别固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)通过螺纹转动连接有螺纹杆(5)，所述固定器(2)的内部安装有待加工件(6)，所述待加工件(6)的上端卡接有卡座(7)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(10)固定连接有电机(11)，所述电机(11)的电机轴(12)固定连接有连接套(13)，所述电机(11)的前后两侧分别固定连接有防脱杆(15)，所述底座(1)的上端前后两侧分别固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)设有防脱槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸体镗孔工装，其特征在于：所述待加工件(6)的右侧与固定器(2)的内部右侧接触，所述待加工件(6)的前后两侧分别和固定器(2)的内部前后两侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸体镗孔工装，其特征在于：所述待加工件(6)的截面为圆形，所述卡座(7)为弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸体镗孔工装，其特征在于：所述卡座(7)的上端固定连接有卡套(8)，所述螺纹杆(5)的下端与卡套(8)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸体镗孔工装，其特征在于：所述连接套(13)通过螺纹转动连接有镗孔钻头(14)，所述防脱杆(15)与防脱槽(17)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922037714.0U CN211162029U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种液压油缸缸体镗孔工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850530A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-05 | 南通东之杰智能装备有限公司 | 一种建筑工程机械配件维修用的镗孔装置 |
| CN114939685A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-26 | 安徽中马磁能科技股份有限公司 | 一种磁性材料开孔用防偏转定位装置 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922037714.0U patent/CN211162029U/zh active Active
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