CN210305885U - 一种双工位钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种双工位钻孔夹具，包括底盘和夹具体，夹具体的下端套接底盘，底盘固定连接在工作台上，夹具体的顶面固定安装钻模，夹具体与钻模的侧面均开设缺口，夹具体与钻模的定位孔均通过缺口与外界相通。本装置在使用过程中，钻孔产生的废屑通过缺口排到外界，从而能有效夹具内存在废屑，进而防止由于夹具卡削造成钻头断裂现象的发生，从而不仅能节省更换钻头消耗的时间，同时节省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体地说是一种双工位钻孔夹具。
背景技术
目前，现有的钻孔设备在钻孔时往往产生很多废屑，废屑往往积累在夹紧件内，废屑长期积累则很容易造成夹紧件的堵塞，当钻头直径较小时，堵塞的废屑很容易造成卡屑现象的发生，进而易造成钻头断裂。
实用新型内容
本实用新型提供一种双工位钻孔夹具，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种双工位钻孔夹具，包括底盘和夹具体，夹具体的下端固定连接底盘，底盘固定连接在工作台上，夹具体的顶面固定安装钻模，夹具体侧面开设缺口，钻模的顶面开设定位孔，定位孔与缺口内部相通。
本方案中，夹具体通过底盘固定安装在工作台上，夹具体能防止工件加工时水平方向晃动，钻模能与夹具体夹紧工件，防止工件发生晃动，定位孔则方便加工工具的进入，而加工产生的废屑则从缺口中流出。
作为优选，定位孔沿夹具体的竖向中心线对称分布并与缺口内部相通。定位孔沿夹具体的竖向中心线对称分布使得装置能通过两轴分度头一次性加工两个孔。
作为优选，定位孔内固定安装钻套。钻套能控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，从而满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求。
作为优选，夹具体的两侧开对称安装螺栓，夹具体螺纹安装螺栓，旋转螺栓，螺栓的内端在相应螺孔内转动的同时向内移动，从而能夹紧零件，防止零件在定位孔内晃动。
作为优选，底盘与工作台具体连接方式为，底盘与工作台通过T型螺丝固定连接。
作为优选，钻模与夹具体的具体连接方式为，钻模与夹具体通过两螺栓固定连接，两螺钉分别位于钻模的两侧，从而能通过旋转螺钉的方式将钻模从夹具体上卸下，进而方便钻模的更换。
作为优选，夹具体与底盘的固定连接方式为，底盘的顶面开设透槽，夹具体的下端穿入透槽内，并与透槽过盈配合。
作为优选，定位孔与钻套的具体连接方式为：钻套采用过盈压入定位孔内，从而既能保证钻套稳定位于定位孔内，同时又方便将钻套从定位孔中拿出，方便钻套的更换。
本实用新型的有益效果为：本装置在使用过程中，钻孔产生的废屑通过缺口排到外界，从而能有效夹具内存在废屑，进而防止由于夹具卡削造成钻头断裂现象的发生，从而不仅能节省更换钻头消耗的时间，同时节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的整体装配图；
图3是图1的A-A向剖视图；
图4是图1的B-B向剖视图
图中所示：
1、底盘，2、夹具体，3、钻模，4、钻套，5、缺口，6、螺孔，7、螺栓，8、透槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种双工位钻孔夹具，如图1-3所示。包括底盘1和夹具体2，底盘1通过T型螺丝固定安装在工作台上，底盘1的底盘1的顶面开设透槽8，夹具体2的下端穿入透槽8内并与透槽8过盈配合，夹具体2的顶面通过两螺栓固定连接钻模3，钻模3的顶面开设定位孔6，定位孔6内过盈配合有钻套4，钻套能控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，从而满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求而定位孔6与钻套4过盈配合，不仅能有效防止钻套4在钻模3内晃动，同时方便钻套4从定位孔中取出，方便钻模3的更换，夹具体2侧面开设缺口5，定位孔6均通过缺口5与外界相通，其中本实施例中缺口为扇形但不限与扇形，其中扇形的缺口角度小于180度，进而能有效的防止被加工零件从缺口从掉落。夹具体2的两侧均螺纹安装螺栓7，旋转螺栓7，螺栓7的内端在相应螺孔6内转动的同时向内移动，从而能夹紧零件，防止零件在夹具2内晃动，由于定位孔数量为两个因此，本装置在加工中借用两轴分度头能进行一次钻削两个孔，且在钻套4限定作用下两孔位置精度较高。
本装置在使用过程中，钻孔产生的废屑通过缺口排到外界，从而能有效减少夹具内存在的废屑，进而防止由于夹具卡削造成钻头断裂现象的发生，从而不仅能节省更换钻头消耗的时间，同时节省成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种双工位钻孔夹具，包括底盘（1）和夹具体（2），夹具体（2）的下端固定连接底盘（1），底盘（1）固定连接在工作台上，其特征在于：夹具体（2）的顶面固定安装钻模（3），夹具体（2）的侧面开设缺口（5），钻模（3）的顶面开设定位孔（6），定位孔（6）与缺口（5）内部相通。
2.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：定位孔（6）沿夹具体（2）的竖向中心线对称分布并与缺口（5）内部相通。
3.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：定位孔（6）内固定安装钻套（4）。
4.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：夹具体（2）的两侧开对称安装螺栓（7）。
5.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：底盘（1）与工作台具体连接方式为，底盘（1）与工作台通过T型螺丝固定连接。
6.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：钻模（3）与夹具体（2）的具体连接方式为，钻模（3）与夹具体（2）通过两螺栓固定连接，两螺钉分别位于钻模（3）的两侧。
7.根据权利要求1所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：夹具体（2）与底盘（1）的固定连接方式为，底盘（1）的顶面开设透槽（8），夹具体（2）的下端穿入透槽（8）内，并与透槽（8）过盈配合。
8.根据权利要求3所述的双工位钻孔夹具，其特征在于：定位孔（6）与钻套（4）的具体连接方式为：钻套（4）采用过盈压入定位孔（6）内。
Priority Applications (1)
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| CN201921169100.1U CN210305885U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双工位钻孔夹具 |
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| CN201921169100.1U CN210305885U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双工位钻孔夹具 |
Publications (1)
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| CN210305885U true CN210305885U (zh) | 2020-04-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210305885U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714111A (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种封泵器阀板的加工装置和方法 |
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2019
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114714111A (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种封泵器阀板的加工装置和方法 |
| CN114714111B (zh) * | 2021-01-05 | 2023-11-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种封泵器阀板的加工装置和方法 |
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