CN213496698U - 治具板钻斜孔用斜角定位工装 - Google Patents

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孙保平
董慎芝
兰刚
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Abstract

本实用新型涉及一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,包括底框、斜定位板、锁紧螺钉以及锁块;所述斜定位板倾斜设置在底框上端,所述斜定位板通过支撑板与底框连接,所述斜定位板的中心处设置有中心通槽,所述斜定位板的两侧设置有导向滑道,所述锁紧螺钉位于导向滑道上,所述底框与斜定位板的连接处设置有挡板;所述锁块位于斜定位板远离挡板的一端,所述锁块通过销钉与斜定位板活动连接。本实用新型一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,可对需要钻斜孔的治具板进行充分的定位约束,保证定位装夹的稳固性,避免在钻孔过程中发生位移,从而确保加工精度。

Description

治具板钻斜孔用斜角定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装,具体涉及一种治具板钻斜孔用斜角定位工装。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具以及加工定位类治具。
在治具板的机加工过程中,需要进行钻孔操作。由于治具板上设计有轴线与治具板所在平面并不垂直的孔,而钻头只能上下升降移动实现钻进与退回动作,因此需要将治具板斜置进行钻孔。
现有的斜置定位式的定位工装,由于治具板斜置方式,因此治具板的定位装夹的稳固性较差,导致治具板在钻孔过程中容易相对于定位工装发生位移,致使加工精度丧失,治具板产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,可对需要钻斜孔的治具板进行充分的定位约束,保证定位装夹的稳固性,避免在钻孔过程中发生位移,从而确保加工精度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,包括底框、斜定位板、锁紧螺钉以及锁块;所述斜定位板倾斜设置在底框上端,所述斜定位板通过支撑板与底框连接,所述斜定位板的中心处设置有中心通槽,所述斜定位板的两侧设置有导向滑道,所述锁紧螺钉位于导向滑道上,所述底框与斜定位板的连接处设置有挡板;所述锁块位于斜定位板远离挡板的一端,所述锁块通过销钉与斜定位板活动连接。
进一步的,所述导向滑道的横截面呈L形,所述导向滑道沿斜定位板的侧边延伸布置。
进一步的,所述锁紧螺钉的数量为多个并且沿导向滑道的长度方向呈直线阵列状布置。
进一步的,具有中心通槽的斜定位板呈回字形,所述斜定位板与底框的夹角为锐角,所述支撑板具体位于斜定位板的两侧。
进一步的,所述锁块呈一字形,所述锁块相对于销钉翻转时具有阻尼。
本实用新型的有益效果为:一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,通过底框、斜定位板、导向滑道、锁紧螺钉、挡板以及锁块的配合使用,可对需要钻斜孔的治具板进行充分的定位约束,保证定位装夹的稳固性,避免治具板在钻孔过程中发生位移,从而确保加工精度,降低治具板加工后的报废率,有利于节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种治具板钻斜孔用斜角定位工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种治具板钻斜孔用斜角定位工装另一视角的整体结构示意图。
图中:1、底框;2、斜定位板;21、中心通槽;3、支撑板;4、导向滑道;5、锁紧螺钉;6、挡板;7、锁块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,包括底框1、斜定位板2、锁紧螺钉5以及锁块7;所述斜定位板2倾斜设置在底框1上端,所述斜定位板2通过支撑板3与底框1连接,所述斜定位板2用于支撑治具板,所述斜定位板2的中心处设置有中心通槽21,所述斜定位板2的两侧设置有导向滑道4,所述锁紧螺钉5位于导向滑道4上,所述锁紧螺钉5用于对治具板进行压紧定位,所述底框1与斜定位板2的连接处设置有挡板6,所述挡板6用于对治具板的底端进行端面定位;所述锁块7位于斜定位板2远离挡板6的一端,所述锁块7通过销钉与斜定位板2活动连接,所述锁块7用于对治具板的顶端进行锁闭定位。
所述导向滑道4的横截面呈L形,所述导向滑道4沿斜定位板2的侧边延伸布置,所述导向滑道4在治具板放入和取出过程中其导向作用,在治具板放入到位后,起约束定位作用。
所述锁紧螺钉5的数量为多个并且沿导向滑道4的长度方向呈直线阵列状布置,确保治具板受力均匀。
具有中心通槽21的斜定位板2呈回字形,所述斜定位板2与底框1的夹角为锐角,所述支撑板3具体位于斜定位板2的两侧。
所述锁块7呈一字形,所述锁块7相对于销钉翻转时具有阻尼,避免锁块7在不旋拧时自行翻转。
本实用新型的工作原理为:首先手动旋拧锁块7,并使用工具将锁紧螺钉5拧松,实现让位;此时可将待钻斜孔的治具板倾斜放入至斜定位板2与导向滑道4之间,直至治具板与挡板6相接触,放置到位;随后手动旋拧锁块7,实现锁块7对治具板上端的锁闭定位;然后将导向滑道4上的锁紧螺钉5拧紧,使锁紧螺钉5压紧治具板,此时治具板受到多方位的约束,从而实现治具板的整体定位装夹,避免治具板在钻孔过程中发生位移,从而确保加工精度,降低治具板加工后的报废率,有利于节省成本。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种治具板钻斜孔用斜角定位工装,其特征在于:包括底框(1)、斜定位板(2)、锁紧螺钉(5)以及锁块(7);所述斜定位板(2)倾斜设置在底框(1)上端,所述斜定位板(2)通过支撑板(3)与底框(1)连接,所述斜定位板(2)的中心处设置有中心通槽(21),所述斜定位板(2)的两侧设置有导向滑道(4),所述锁紧螺钉(5)位于导向滑道(4)上,所述底框(1)与斜定位板(2)的连接处设置有挡板(6);所述锁块(7)位于斜定位板(2)远离挡板(6)的一端,所述锁块(7)通过销钉与斜定位板(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的治具板钻斜孔用斜角定位工装,其特征在于:所述导向滑道(4)的横截面呈L形,所述导向滑道(4)沿斜定位板(2)的侧边延伸布置。
3.根据权利要求2所述的治具板钻斜孔用斜角定位工装,其特征在于:所述锁紧螺钉(5)的数量为多个并且沿导向滑道(4)的长度方向呈直线阵列状布置。
4.根据权利要求3所述的治具板钻斜孔用斜角定位工装,其特征在于:具有中心通槽(21)的斜定位板(2)呈回字形,所述斜定位板(2)与底框(1)的夹角为锐角,所述支撑板(3)具体位于斜定位板(2)的两侧。
5.根据权利要求4所述的治具板钻斜孔用斜角定位工装,其特征在于:所述锁块(7)呈一字形,所述锁块(7)相对于销钉翻转时具有阻尼。
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