CN220347801U - 液压接头部件铣面钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压接头部件铣面钻孔夹具，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板前方设有前端压紧部，所述底板的两侧设有侧端压紧部和侧夹部，所述前端压紧部包含有前端螺栓、前端压紧块和前端螺母，所述侧端压紧部包含有侧端螺栓、侧端压板和侧端螺母，所述侧夹部包含有侧夹支座、侧夹螺栓和侧夹块。本实用新型设有两种压紧部和一种侧夹部，通过三种结构对工件进行夹紧，操作简单快速，配合现有的加工中心或者数控机床对工件进行铣面钻孔加工，效率高，整体设计结构紧凑，设计合理，夹紧精度高，节省生产成本，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为液压接头部件铣面钻孔夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装弯管的装置，都可称为夹具。液压接头部件是液压系统中连接高压油管与高压油管之间的部件。压铸后的部件需要进行铣面和钻孔，如附图所示的零件，针对该部件需要设计一种专用的夹具辅助进行加工，因此设计了一种铣面钻孔夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压接头部件铣面钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压接头部件铣面钻孔夹具，包括底板，所述底板前方设有前端压紧部，所述底板的两侧设有侧端压紧部和侧夹部，所述前端压紧部包含有前端螺栓、前端压紧块和前端螺母，所述侧端压紧部包含有侧端螺栓、侧端压板和侧端螺母，所述侧夹部包含有侧夹支座、侧夹螺栓和侧夹块。
进一步的：所述前端螺栓的下方通过固定块设置在底板的上方，所述前端螺栓的上方穿过前端压紧块的头部，所述前端螺母设置在前端螺栓的头部，所述固定块的上方两侧设有前端导柱，前端导柱上方穿在前端压紧块的两侧，所述前端压紧块的下方设有前端弹簧并且套在前端螺母上。
进一步的：所述侧端螺栓的下方设置在底板的上方，所述侧端螺栓上方穿在侧端压板上，所述侧端螺母设置在侧端螺栓的头部，所述侧端压板的下方设有侧端弹簧并且套在侧端螺栓上，所述侧端压板的侧方设有支撑柱，所述支撑柱的头部与侧端压板的后方下表面贴合。
优选的：所述底板的角点处设有安装孔，所述底板的中部设有通孔，通孔位于两个所述侧夹部之间。
进一步的：所述侧夹支座的下方设置在底板上，所述侧夹螺栓穿在侧夹支座的侧方通过螺纹连接，所述侧夹块设置在侧夹螺栓的头部，所述侧夹块与侧夹螺栓之间为活动连接。
优选的：所述侧夹块的上方设有导向槽，所述导向槽内设有导杆，所述导杆的根部插在侧夹支座上，所述侧夹螺栓的头部设有限位槽，所述侧夹块的前方为V字槽，侧夹块的后方设有沉头孔，沉头孔的两侧设有限位销，所述限位销的外壁卡在限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有两种压紧部和一种侧夹部，通过三种结构对工件进行夹紧，操作简单快速，配合现有的加工中心或者数控机床对工件进行铣面钻孔加工，效率高，整体设计结构紧凑，设计合理，夹紧精度高，节省生产成本，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为A-A剖视示意图；
图4为B处放大示意图；
图5为C处放大示意图；
图6为工件示意图；
图7为本实用新型工作图。
图中：1、底板，2、前端压紧部，3、侧端压紧部，4、安装孔，5、通孔，6、侧夹部，7、工件，21、固定块，22、前端螺栓，23、前端压紧块，24、前端螺母，25、前端导柱，26、前端弹簧，31、侧端螺栓，32、侧端压板，33、侧端螺母，34、支撑柱，35、侧端弹簧，61、侧夹支座，62、侧夹螺栓，63、侧夹块，64、导向槽，65、导杆，66、限位销,621、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，所述底板1前方设有前端压紧部2，所述底板1的两侧设有侧端压紧部3和侧夹部6，所述前端压紧部2包含有前端螺栓22、前端压紧块23和前端螺母24，所述侧端压紧部包含有侧端螺栓31、侧端压板32和侧端螺母33，所述侧夹部6包含有侧夹支座61、侧夹螺栓62和侧夹块63。
所述前端螺栓22的下方通过固定块21设置在底板1的上方，所述前端螺栓22的上方穿过前端压紧块23的头部，所述前端螺母24设置在前端螺栓22的头部，所述固定块21的上方两侧设有前端导柱25，前端导柱25上方穿在前端压紧块23的两侧，所述前端压紧块23的下方设有前端弹簧26并且套在前端螺母24上。
所述侧端螺栓31的下方设置在底板1的上方，所述侧端螺栓31上方穿在侧端压板32上，所述侧端螺母33设置在侧端螺栓31的头部，所述侧端压板32的下方设有侧端弹簧35并且套在侧端螺栓31上，所述侧端压板32的侧方设有支撑柱34，所述支撑柱34的头部与侧端压板32的后方下表面贴合。
所述底板1的角点处设有安装孔，所述底板1的中部设有通孔5，通孔5位于两个所述侧夹部6之间。
所述侧夹支座61的下方设置在底板1上，所述侧夹螺栓62穿在侧夹支座61的侧方通过螺纹连接，所述侧夹块63设置在侧夹螺栓62的头部，所述侧夹块63与侧夹螺栓62之间为活动连接。
所述侧夹块63的上方设有导向槽64，所述导向槽64内设有导杆65，所述导杆65的根部插在侧夹支座61上，所述侧夹螺栓62的头部设有限位槽621，所述侧夹块63的前方为V字槽，侧夹块63的后方设有沉头孔，沉头孔的两侧设有限位销66，所述限位销66的外壁卡在限位槽621内。
在使用本实用新型时，初始状态如附图1所示，本新型固定在多轴加工中心上，当需要对工件7进行加工的时候，需要将工件按照附图7所示进行安装固定，工件7的头部有沉头孔，工件的两侧设有圆弧竖筋，需要对工件的侧方贯穿钻孔和上端铣面钻孔，实现三孔连通，工件通过工人从后方滑动插入到本新型夹具中，工件7的沉头孔套在前端压紧块22外部，前端压紧块22的四周圆角处理下方两侧紧贴着沉头孔的内壁，先对侧夹部6上的侧夹螺栓62拧紧，然后在拧紧侧端螺母33和前端螺母24即可，操作非常简单，由于有前端弹簧26和侧端弹簧35的作用初始状态就有一定的支撑作用，方便操作，稍微拧开即可将工件插入，然后运行加工中心加工即可，上述的流程对本领域技术人员来说是非常简单，本新型可大大提高工件的夹装效率，提高加工效率，降低时间成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)前方设有前端压紧部(2)，所述底板(1)的两侧设有侧端压紧部(3)和侧夹部(6)，所述前端压紧部(2)包含有前端螺栓(22)、前端压紧块(23)和前端螺母(24)，所述侧端压紧部包含有侧端螺栓(31)、侧端压板(32)和侧端螺母(33)，所述侧夹部(6)包含有侧夹支座(61)、侧夹螺栓(62)和侧夹块(63)。
2.根据权利要求1所述的液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：所述前端螺栓(22)的下方通过固定块(21)设置在底板(1)的上方，所述前端螺栓(22)的上方穿过前端压紧块(23)的头部，所述前端螺母(24)设置在前端螺栓(22)的头部，所述固定块(21)的上方两侧设有前端导柱(25)，前端导柱(25)上方穿在前端压紧块(23)的两侧，所述前端压紧块(23)的下方设有前端弹簧(26)并且套在前端螺母(24)上。
3.根据权利要求1所述的液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：所述侧端螺栓(31)的下方设置在底板(1)的上方，所述侧端螺栓(31)上方穿在侧端压板(32)上，所述侧端螺母(33)设置在侧端螺栓(31)的头部，所述侧端压板(32)的下方设有侧端弹簧(35)并且套在侧端螺栓(31)上，所述侧端压板(32)的侧方设有支撑柱(34)，所述支撑柱(34)的头部与侧端压板(32)的后方下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的角点处设有安装孔，所述底板(1)的中部设有通孔(5)，通孔(5)位于两个所述侧夹部(6)之间。
5.根据权利要求1所述的液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：所述侧夹支座(61)的下方设置在底板(1)上，所述侧夹螺栓(62)穿在侧夹支座(61)的侧方通过螺纹连接，所述侧夹块(63)设置在侧夹螺栓(62)的头部，所述侧夹块(63)与侧夹螺栓(62)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的液压接头部件铣面钻孔夹具，其特征在于：所述侧夹块(63)的上方设有导向槽(64)，所述导向槽(64)内设有导杆(65)，所述导杆(65)的根部插在侧夹支座(61)上，所述侧夹螺栓(62)的头部设有限位槽(621)，所述侧夹块(63)的前方为V字槽，侧夹块(63)的后方设有沉头孔，沉头孔的两侧设有限位销(66)，所述限位销(66)的外壁卡在限位槽(621)内。
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