CN214264770U - 一种卧式加工中心的长工件装夹夹具 - Google Patents

一种卧式加工中心的长工件装夹夹具 Download PDF

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邱肇伟
高思军
王建利
王丕子
程伟州
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,包括安装板,安装板的正面活动连接有放置板,放置板的上表面固定连接有挡块,放置板上表面的一侧卡接有横板,横板的内壁螺纹连接有转杆,转杆的一端活动连接有夹持块,放置板的顶部开设有滑槽,挡块的一侧固定连接有承载块,承载块的上表面固定连接有长杆。该卧式加工中心的长工件装夹夹具,可以将安装板固定在加工中心上,通过安装板与放置板连接的方式,方便施工人员将放置板拆卸下来,对放置板表面结构进行检修更换,提高后期夹持的精准度,通过横板与放置板的配合设置,可以将夹持块从放置板上拆卸下来,可以分开更换放置板与夹持块,避免了整体更换造成资源浪费的情况。

Description

一种卧式加工中心的长工件装夹夹具
技术领域
本实用新型涉及夹持工具技术领域,具体为一种卧式加工中心的长工件装夹夹具。
背景技术
卧式铣镗加工中心是引进日本新泻技术生产的数控产品,质量性能稳定可靠,适合国情、应用广泛,该机床采用800×800mm规格双交换工作台,既可加工较大零件,又可分度回转加工,最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
在对工件进行加工时需要对其进行夹持固定,方便进行加工,而现有的夹持装置大多数均为一体式结构,固定在加工中心上,但是夹持装置在局部受损或者对其进行检修时不便于拆卸,增加检修人员的工作强度,且更换夹持装置需要整个进行更换,容易造成资源浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,包括安装板,所述安装板的正面活动连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有挡块,所述放置板上表面的一侧卡接有横板,所述横板的内壁螺纹连接有转杆,所述转杆的一端活动连接有夹持块,所述放置板的顶部开设有滑槽,所述挡块的一侧固定连接有承载块,所述承载块的上表面固定连接有长杆,所述长杆的外表面套接有连接柱,所述连接柱的一端活动连接有扩展杆,所述扩展杆的一端固定连接有压迫板。
可选的,所述压迫板、挡块和夹持块的一侧均设置有防护垫。
可选的,所述滑槽的数量为两个,且所述两个滑槽的内壁均与夹持块的底部活动连接。
可选的,所述安装板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述安装板的一侧螺纹连接有限位螺栓。
可选的,所述横板的一侧设置有拉杆,所述拉杆的外表面套接有压缩弹簧。
可选的,所述压缩弹簧的一端与拉杆的一侧固定连接,所述压缩弹簧的另一端与横板的内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,具备以下有益效果:
1、该卧式加工中心的长工件装夹夹具,通过安装板、放置板、挡块、横板、转杆、夹持块和滑槽的设置,可以将安装板固定在加工中心上,通过安装板与放置板连接的方式,方便施工人员将放置板拆卸下来,对放置板表面结构进行检修更换,提高后期夹持的精准度,通过横板与放置板的配合设置,可以将夹持块从放置板上拆卸下来,可以分开更换放置板与夹持块,避免了整体更换造成资源浪费的情况。
2、该卧式加工中心的长工件装夹夹具,通过承载块、长杆、连接柱、扩展杆和压迫板的设置,连接柱可以在长杆外表面活动,调节连接柱所处的高度,扩展杆可以从连接柱拉出,延长整体的宽度,方便压迫板从顶部夹持形状不同的工件,增强了夹持的稳定性,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图;
图3为本实用新型夹持块平面结构示意图;
图4为本实用新型放置板平面结构示意图。
图中:1、安装板;2、放置板;3、挡块;4、横板;5、转杆;6、夹持块;7、滑槽;8、承载块;9、长杆;10、连接柱;11、扩展杆;12、压迫板;13、固定螺栓;14、限位螺栓;15、拉杆;16、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,包括安装板1,安装板1的正面活动连接有放置板2,安装板1的上表面螺纹连接有固定螺栓13,安装板1的一侧螺纹连接有限位螺栓14,放置板2的上表面固定连接有挡块3,挡块3、夹持块6和压迫板12表面设置的防护垫,可以增强夹持的稳定性,放置板2上表面的一侧卡接有横板4,横板4的一侧设置有拉杆15,拉杆15的外表面套接有压缩弹簧16,压缩弹簧16的一端与拉杆15的一侧固定连接,压缩弹簧16的另一端与横板4的内壁固定连接,横板4的内壁螺纹连接有转杆5,转杆5的一端活动连接有夹持块6,放置板2的顶部开设有滑槽7,滑槽7的数量为两个,且两个滑槽7的内壁均与夹持块6的底部活动连接;
通过安装板1、放置板2、挡块3、横板4、转杆5、夹持块6和滑槽7的设置,可以将安装板1固定在加工中心上,通过安装板1与放置板2连接的方式,方便施工人员将放置板2拆卸下来,对放置板2表面结构进行检修更换,提高后期夹持的精准度,通过横板4与放置板2的配合设置,可以将夹持块6从放置板2上拆卸下来,可以分开更换放置板2与夹持块6,避免了整体更换造成资源浪费的情况,挡块3的一侧固定连接有承载块8,承载块8的上表面固定连接有长杆9,长杆9的外表面套接有连接柱10,连接柱10的一端活动连接有扩展杆11,扩展杆11的一端固定连接有压迫板12,压迫板12、挡块3和夹持块6的一侧均设置有防护垫,通过承载块8、长杆9、连接柱10、扩展杆11和压迫板12的设置,连接柱10可以在长杆9外表面活动,调节连接柱10所处的高度,扩展杆11可以从连接柱10拉出,延长整体的宽度,方便压迫板12从顶部夹持形状不同的工件,增强了夹持的稳定性,提高了该装置的实用性。
综上所述,该卧式加工中心的长工件装夹夹具,使用步骤如下:
1、将安装板1通过固定螺栓13固定在加工中心的平台上,将放置板2插在与安装板1与相对应的槽内,拧紧限位螺栓14对进行限位固定,方便施工人员安装拆卸;
2、通过拉动拉杆15,使得压缩弹簧16进行压缩,将拉杆15的一端收回横板4的内部,随后将夹持块6的底部与滑槽7相对,在滑槽内移动,移动到指定位置后,压缩弹簧16复位,将拉杆15的一端插入放置板2的内部,使得横板4与放置板2连接;
3、通过转动转杆5推动夹持块6向前移动,对工件进行夹持固定;
4、在夹持一些特殊的工件时,可以拧松连接柱10表面螺栓调节连接柱的位置,拧松连接柱10上表面的螺栓,可以调节扩展杆11的长度,可以使得压迫板12对着工件,对工件顶部进行夹持固定,增加夹持的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的正面活动连接有放置板(2),所述放置板(2)的上表面固定连接有挡块(3),所述放置板(2)上表面的一侧卡接有横板(4),所述横板(4)的内壁螺纹连接有转杆(5),所述转杆(5)的一端活动连接有夹持块(6),所述放置板(2)的顶部开设有滑槽(7),所述挡块(3)的一侧固定连接有承载块(8),所述承载块(8)的上表面固定连接有长杆(9),所述长杆(9)的外表面套接有连接柱(10),所述连接柱(10)的一端活动连接有扩展杆(11),所述扩展杆(11)的一端固定连接有压迫板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,其特征在于:所述压迫板(12)、挡块(3)和夹持块(6)的一侧均设置有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,其特征在于:所述滑槽(7)的数量为两个,且两个所述滑槽(7)的内壁均与夹持块(6)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,其特征在于:所述安装板(1)的上表面螺纹连接有固定螺栓(13),所述安装板(1)的一侧螺纹连接有限位螺栓(14)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,其特征在于:所述横板(4)的一侧设置有拉杆(15),所述拉杆(15)的外表面套接有压缩弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心的长工件装夹夹具,其特征在于:所述压缩弹簧(16)的一端与拉杆(15)的一侧固定连接,所述压缩弹簧(16)的另一端与横板(4)的内壁固定连接。
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