CN215657990U - 一种条形紧固件锪钻去毛刺工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，固定板的一侧上部固定设置固定挡板，固定挡板和活动挡板相互平行设置，活动挡板通过导向槽设置在固定板，且在固定板上直线运动，固定板上设置两个长形孔，长形孔对称设置，且垂直于活动挡板，活动挡板的两侧分别设置长固定螺栓，长固定螺栓的位置和导向槽对应；长固定螺栓依次穿过长固定孔、长形孔，将固定板和活动挡板固定在钻机工作台上；短固定螺栓穿过长形孔，将固定板固定在钻机工作台上。本实用新型提高加工效率、提高操作安全性、适用于大批量生产。

Description

一种条形紧固件锪钻去毛刺工装

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，特别是一种提高加工效率、提高操作安全性、适用于大批量生产的条形紧固件锪钻去毛刺工装。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。

锪钻即埋头钻。也叫倒角刀、倒角钻、划窝钻、倒角器、一种用以锪锥形埋头孔的钻。可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝、前提是必须要有引导孔、才可以后续的加工、锥度锥形孔上大下小。放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝。孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘。除去孔口边缘楞角。

锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。平底锪钻(英文名Counterbore)，其圆周和端面上各有1～多个刀齿，在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。向下加工出沉头窝。斜孔锪钻具有自动定心之功能，一般平面孔加工锥度孔(沉头窝)不需要做导向柱引导即可加工完成锥度孔的加工、但是必须钻具垂直于孔之平面、锥面锪钻的钻尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多种。可以根据实际需要定制不同角度。

现有技术中，对条形紧固件钻孔后，需要对孔进行去毛刺操作，需要夹紧后对孔外表面操作，工作量大，不适于大批量生产，如果不夹紧直接手拿工件加工，危险性高。需要一种提高加工效率、提高操作安全性、适用于大批量生产的条形紧固件锪钻去毛刺工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高加工效率、提高操作安全性、适用于大批量生产的条形紧固件锪钻去毛刺工装。

一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，包括：

固定板，所述固定板的一侧上部固定设置固定挡板，所述固定挡板和活动挡板相互平行设置，所述活动挡板通过导向槽设置在固定板，且在固定板上直线运动，所述固定板上设置两个长形孔，所述长形孔对称设置，且垂直于活动挡板，所述活动挡板的两侧分别设置长固定螺栓，所述长固定螺栓的位置和导向槽对应；

长固定螺栓，所述长固定螺栓依次穿过长固定孔、长形孔，将固定板和活动挡板固定在钻机工作台上；

短固定螺栓，所述短固定螺栓穿过长形孔，将固定板固定在钻机工作台上。

所述固定板和固定挡板分别为长方形。

所述活动挡板的中部设置凸台，两侧对称。

所述导向槽为T形。

所述长固定孔和长形孔都为通孔。

所述固定板通过两个长固定螺栓和两个短固定螺栓固定在钻机工作台上，所述固定挡板和活动挡板之间的间隙对应钻机钻头上的锪钻。

本实用新型固定板的一侧上部固定设置固定挡板，固定挡板和活动挡板相互平行设置，活动挡板通过导向槽设置在固定板，且在固定板上直线运动，固定板上设置两个长形孔，长形孔对称设置，且垂直于活动挡板，活动挡板的两侧分别设置长固定螺栓，长固定螺栓的位置和导向槽对应；长固定螺栓依次穿过长固定孔、长形孔，将固定板和活动挡板固定在钻机工作台上；短固定螺栓穿过长形孔，将固定板固定在钻机工作台上。本实用新型提高加工效率、提高操作安全性、适用于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的俯视向结构示意图；

图2为本实用新型A-A的剖视图；

图3为本实用新型B-B的剖视图；

图4为本实用新型的左视向结构示意图；

图5为本实用新型的使用示意图；

图中：1、固定板，2、固定挡板，3、活动挡板，4、长形孔，5、导向槽，6、长固定螺栓，7、短固定螺栓，8、长固定孔，9、凸台，10、钻机工作台，11、钻机钻头，12、锪钻。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，包括：固定板1，固定板1的一侧上部固定设置固定挡板2，固定挡板2和活动挡板3相互平行设置，活动挡板3通过导向槽5设置在固定板1，且在固定板1上直线运动，固定板1上设置两个长形孔4，长形孔4对称设置，且垂直于活动挡板3，活动挡板3的两侧分别设置长固定螺栓6，长固定螺栓6的位置和导向槽5对应；长固定螺栓6，长固定螺栓6依次穿过长固定孔8、长形孔4，将固定板1和活动挡板3固定在钻机工作台10上；短固定螺栓7，短固定螺栓7穿过长形孔4，将固定板1固定在钻机工作台10上。

固定板1和固定挡板2分别为长方形。活动挡板3的中部设置凸台9，两侧对称。导向槽5为T形。长固定孔8和长形孔4都为通孔。固定板1通过两个长固定螺栓6和两个短固定螺栓7固定在钻机工作台10上，固定挡板2和活动挡板3之间的间隙对应钻机钻头11上的锪钻12。

使用时，短固定螺栓7穿过长形孔4，现将固定板1通过短固定螺栓7固定在钻机工作台10上，固定板1和固定挡板2相对固定。再根据钻好孔的条形紧固件的宽度，调节活动挡板3和固定挡板2之间的空隙，使活动挡板3在固定板1的导向槽5内运动，调节活动挡板3到合适位置，将长固定螺栓6依次穿过长固定孔8、长形孔4，将固定板1和活动挡板3固定在钻机工作台10上。从活动挡板3和固定挡板2之间的空隙放入条形紧固件，降低钻机钻头11上的锪钻12，对条形紧固件进行去毛刺操作，条形紧固件两侧收到夹紧，在转动的锪钻12作用下，去毛刺。完成去毛刺操作后，直接推动条形紧固件从活动挡板3和固定挡板2之间的空隙的另一侧移出。

固定板1和固定挡板2分别为长方形，方便加工和找准定位位置。活动挡板3的中部设置凸台9，两侧对称，凸台9是为了抬高活动挡板3的高度，方便较高的条形紧固件进行固定。导向槽5为T形，方便导向。长固定孔8和长形孔4都为通孔，方便长固定螺栓6和短固定螺栓7穿过。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，包括：

固定板(1)，所述固定板(1)的一侧上部固定设置固定挡板(2)，所述固定挡板(2)和活动挡板(3)相互平行设置，所述活动挡板(3)通过导向槽(5)设置在固定板(1)，且在固定板(1)上直线运动，所述固定板(1)上设置两个长形孔(4)，所述长形孔(4)对称设置，且垂直于活动挡板(3)，所述活动挡板(3)的两侧分别设置长固定螺栓(6)，所述长固定螺栓(6)的位置和导向槽(5)对应；

长固定螺栓(6)，所述长固定螺栓(6)依次穿过长固定孔(8)、长形孔(4)，将固定板(1)和活动挡板(3)固定在钻机工作台(10)上；

短固定螺栓(7)，所述短固定螺栓(7)穿过长形孔(4)，将固定板(1)固定在钻机工作台(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，所述固定板(1)和固定挡板(2)分别为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，所述活动挡板(3)的中部设置凸台(9)，两侧对称。

4.根据权利要求1所述的一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，所述导向槽(5)为T形。

5.根据权利要求1所述的一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，所述长固定孔(8)和长形孔(4)都为通孔。

6.根据权利要求1所述的一种条形紧固件锪钻去毛刺工装，其特征在于，所述固定板(1)通过两个长固定螺栓(6)和两个短固定螺栓(7)固定在钻机工作台(10)上，所述固定挡板(2)和活动挡板(3)之间的间隙对应钻机钻头(11)上的锪钻(12)。

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