CN210615833U - 一种泄压槽打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泄压槽打孔装置,包括工作面,工作面上表面设有钻头支架,钻头支架上方设有电机,钻头支架右侧设有钻头夹具,钻头支架上方和右侧分别设有垂直和水平激光光幕,钻头右侧的工作面内设有运动模块,运动模块包括第一和第二运动滑块,第一运动滑块和第二运动滑块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接,第一螺杆和第二螺杆一端分别与第一把手和第二把手固定连接,第二运动滑块与第一运动滑块通过导轨滑动连接,运动模块上表面设有工件夹具,工件夹具包括立柱、固定块和活动块,两个立柱相对的一侧设有固定块和活动块,活动块设在立柱凹槽内,活动块远离固定块的一侧与螺栓固定连接。本实用新型有利于提高打孔准确性,结构简单,实用性强。

Description

一种泄压槽打孔装置
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其是一种泄压槽打孔装置。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔的过程叫做打孔,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的,现有的打孔装置是将零件固定,钻头同时完成两个运动:主运动即钻头绕轴线的旋转运动;辅助运动即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。此种打孔装置结构不稳定,钻头长期往复运动打孔可能会导致钻头位置偏离,导致打孔位置和大小不准确,同时现有的打孔装置缺少打孔位置确定元素,导致打孔位置偏离时无法及时发现纠正,影响工件加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种泄压槽打孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泄压槽打孔装置,包括工作面,所述工作面下方四角设置于支撑腿,所述工作面上表面左侧设置有钻头支架,所述钻头支架上方设置有电机,所述钻头支架右侧设置有钻头夹具,所述钻头夹具上方和右侧的钻头支架上分别设置有垂直激光光幕和水平激光光幕,所述钻头通过钻头夹具固定,所述钻头右侧的工作面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有运动模块,所述运动模块包括第一运动滑块和第二运动滑块,所述第一运动滑块中间位置与第一螺杆通过螺纹连接,所述第一螺杆一端与第一把手固定连接,所述第二运动滑块下端中间位置与第二螺杆通过螺纹连接,所述第二螺杆的一端与第二把手固定连接,所述第二运动滑块远离第二把手一侧上方设置有导轨,所述第一运动滑块靠近第二运动滑块的一侧设置有与导轨相配合的滑块,所述第一把手和第二把手均延伸安装到工作面外侧,所述运动模块上表面设置有工件夹具,所述工件夹具包括立柱、固定块和活动块,所述立柱设置有两个,所述立柱固定连接在运动模块两端,两个所述立柱相对的一侧分别设置有固定块和活动块,所述固定块焊接在立柱表面,所述活动块设置在立柱凹槽内,所述活动块远离固定块的一侧与螺栓固定连接,所述螺栓上设置有拧紧把手。
上述的一种泄压槽打孔装置,所述钻头夹具为三瓣式结构,所述钻头夹具三瓣式结构每一瓣上设置有松紧孔。
上述的一种泄压槽打孔装置,所述第一把手和第二把手上分别套设有第一千分尺和第二千分尺。
上述的一种泄压槽打孔装置,所述固定块和活动块相对的一侧均设置有防滑橡胶层,所述拧紧把手上设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是,通过设置激光光幕,确定打孔中心点的位置,保证打孔的准确性,同时激光光幕还能辅助测试泄压槽夹紧位置是否竖直,及时纠正泄压槽的位置,防止因泄压槽夹紧位置偏移导致打孔位置和尺寸不准确;千分尺的设置可对工件进行相对准确的定位,进一步保证打孔的准确性。本实用新型结构简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型运动模块示意图。
图中1.工作面,2.钻头支架,3.水平激光光幕,4.电机,5.垂直激光光幕, 6.钻头夹具,7.松紧孔,8.钻头,9.凹槽,10.固定块,11.防滑橡胶层,12.立柱, 13.活动块,14.螺栓,15.拧紧把手,16.第二千分尺,17.第二把手,18.工件夹具,19.第一把手,20.第一千分尺,21.支撑腿,22.第一运动滑块,23.第一螺杆,24.第二运动滑块,25.导轨,26.滑块,27.第二螺杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种泄压槽打孔装置,包括工作面1,所述工作面1下方四角设置于支撑腿21,所述工作面1上表面左侧设置有钻头支架2,所述钻头支架2上方设置有电机4,所述钻头支架2右侧设置有钻头夹具6,所述钻头夹具6上方和右侧的钻头支架2上分别设置有垂直激光光幕5和水平激光光幕3,所述钻头 8通过钻头夹具6固定,所述钻头8右侧的工作面1上设置有凹槽9,所述凹槽9内设置有运动模块,所述运动模块包括第一运动滑块22和第二运动滑块24,所述第一运动滑块22中间位置与第一螺杆23通过螺纹连接,所述第一螺杆23一端与第一把手19固定连接,所述第二运动滑块24下端中间位置与第二螺杆27通过螺纹连接,所述第二螺杆27的一端与第二把手17固定连接,所述第二运动滑块24远离第二把手17一侧上方设置有导轨25,所述第一运动滑块22靠近第二运动滑块24的一侧设置有与导轨25相配合的滑块26,所述第一把手19和第二把手17均延伸安装到工作面1外侧,所述运动模块上表面设置有工件夹具18,所述工件夹具18包括立柱12、固定块10和活动块 13,所述立柱12设置有两个,所述立柱12固定连接在运动模块两端,两个所述立柱12相对的一侧分别设置有固定块10和活动块13,所述固定块10焊接在立柱12表面,所述活动块13设置在立柱12凹槽内,所述活动块13远离固定块10的一侧与螺栓14固定连接,所述螺栓14上设置有拧紧把手15。
进一步的,所述钻头夹具6为三瓣式结构,所述钻头夹具6三瓣式结构每一瓣上设置有松紧孔7。
进一步的,所述第一把手19和第二把手17上分别套设有第一千分尺20 和第二千分尺16。
进一步的,所述固定块10和活动块13相对的一侧均设置有防滑橡胶层 11,所述拧紧把手15上设置有防滑纹。
具体的,本实用新型使用时,将泄压槽通过工件夹具18夹紧,打开水平激光光幕3和垂直激光光幕5,两个激光光幕交点处为钻头8打孔的中心点,分别转动第一把手19和第二把手17,根据打孔位置要求调整泄压槽的位置,打开电机4开始打孔。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种泄压槽打孔装置,包括工作面(1),其特征在于:所述工作面(1)下方四角设置于支撑腿(21),所述工作面(1)上表面左侧设置有钻头支架(2),所述钻头支架(2)上方设置有电机(4),所述钻头支架(2)右侧设置有钻头夹具(6),所述钻头夹具(6)上方和右侧的钻头支架(2)上分别设置有垂直激光光幕(5)和水平激光光幕(3),所述钻头(8)通过钻头夹具(6)固定,所述钻头(8)右侧的工作面(1)上设置有凹槽(9),所述凹槽(9)内设置有运动模块,所述运动模块包括第一运动滑块(22)和第二运动滑块(24),所述第一运动滑块(22)中间位置与第一螺杆(23)通过螺纹连接,所述第一螺杆(23)一端与第一把手(19)固定连接,所述第二运动滑块(24)下端中间位置与第二螺杆(27)通过螺纹连接,所述第二螺杆(27)的一端与第二把手(17)固定连接,所述第二运动滑块(24)远离第二把手(17)一侧上方设置有导轨(25),所述第一运动滑块(22)靠近第二运动滑块(24)的一侧设置有与导轨(25)相配合的滑块(26),所述第一把手(19)和第二把手(17)均延伸安装到工作面(1)外侧,所述运动模块上表面设置有工件夹具(18),所述工件夹具(18)包括立柱(12)、固定块(10)和活动块(13),所述立柱(12)设置有两个,所述立柱(12)固定连接在运动模块两端,两个所述立柱(12)相对的一侧分别设置有固定块(10)和活动块(13),所述固定块(10)焊接在立柱(12)表面,所述活动块(13)设置在立柱(12)凹槽内,所述活动块(13)远离固定块(10)的一侧与螺栓(14)固定连接,所述螺栓(14)上设置有拧紧把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泄压槽打孔装置,其特征在于,所述钻头夹具(6)为三瓣式结构,所述钻头夹具(6)三瓣式结构每一瓣上设置有松紧孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种泄压槽打孔装置,其特征在于,所述第一把手(19)和第二把手(17)上分别套设有第一千分尺(20)和第二千分尺(16)。
4.根据权利要求1所述的一种泄压槽打孔装置,其特征在于,所述固定块(10)和活动块(13)相对的一侧均设置有防滑橡胶层(11),所述拧紧把手(15)上设置有防滑纹。
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