CN221289207U - 一种铁塔构件加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁塔构件加工用冲孔装置，涉及铁塔构件技术领域，包括工作台，还包括：矩形槽，开设在所述工作台的顶部；方块一，活动嵌设在所述矩形槽的内部，所述方块一的顶部开设有让位孔，所述让位孔与所述刀具的尺寸相适配，所述方块一的外表面开设有废料室，所述让位孔与所述废料室相连通；本实用新型，将构件水平放置在方块一和方块二上，转动双向丝杆，两个夹板将构件固定住，转动螺纹杆一，使方块一移动，从而使让位孔对应相应的刀具，本装置可以将构件固定，根据冲孔大小，匹配相应的让位孔和刀具，使冲孔更精确美观，同时避免工作人员手持工件冲孔，导致误差大，还存在安全隐患。

Description

一种铁塔构件加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铁塔构件技术领域，尤其涉及一种铁塔构件加工用冲孔装置。

背景技术

输电塔则是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔，现在的铁塔一般都采用角钢、钢板、钢管部件制作，部分用螺栓连接、部分用焊接连接组合而成，螺栓连接时，需要提前打孔。

现有技术中，如中国专利号为：CN217749446U，一种输电铁塔构件加工用冲孔工装，涉及输电铁塔构件技术领域，包括加工台，加工台顶部的两侧均设有用于夹持角钢的夹持件，且加工台的顶部固定连接有设备板，设备板的前侧固定连接有电动滑轨，该输电铁塔构件加工用冲孔工装，通过在加工台的顶部滑动连接有两个对称分布的移动座，且移动座的顶部通过支撑架转动连接有用于支撑角钢的支撑轮，两个移动座之间固定连接有横板，且横板的顶部与连接板的底部之间固定连接有竖板，使得电动滑轨带动钻头水平移动的同时带动两个支撑轮同步移动，对需要钻孔的角钢两侧进行支撑，避免角钢钻孔部缺乏有效支撑导致角钢弯折的情况发生，提高了加工质量。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，虽然两个支撑轮同步移动，对需要钻孔的角钢两侧进行支撑，可以有效的避免钻孔部弯折的情况出现，但是没有考虑到在冲孔时，有些构件因连接强度或者本体尺寸不一样，所需要的冲孔大小也不同，所以两个支撑轮不能完美的将钻孔部支撑，导致冲孔时还会出现钻孔部边缘产生形变，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在虽然两个支撑轮同步移动，对需要钻孔的角钢两侧进行支撑，可以有效的避免钻孔部弯折的情况出现，但是没有考虑到在冲孔时，有些构件因连接强度或者本体尺寸不一样，所需要的冲孔大小也不同，所以两个支撑轮不能完美的将钻孔部支撑，导致冲孔时还会出现钻孔部边缘产生形变，具有一定的局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁塔构件加工用冲孔装置，包括工作台，还包括：

矩形槽，开设在所述工作台的顶部；

L形板，固定连接在所述工作台的顶部，所述L形板的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有刀座，所述刀座卡接有刀具；

方块一，活动嵌设在所述矩形槽的内部，所述方块一的顶部开设有让位孔，所述让位孔与所述刀具的尺寸相适配，所述方块一的外表面开设有废料室，所述让位孔与所述废料室相连通；

方块二，位于所述工作台的顶部，所述方块二的顶部开设有限位槽。

优选的，所述限位槽相对的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端活动贯穿所述方块二的一侧，且固定连接有摇轮，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个夹板。

优选的，两个所述夹板均与所述限位槽的内壁滑动配合，且尺寸相适配。

优选的，所述方块一与所述方块二的顶部均位于同一高度水平面上。

优选的，所述让位孔的数量设置为多个，多个所述让位孔分别对应不同型号的所述刀具。

优选的，所述矩形槽相对的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端贯穿所述工作台的一侧，所述方块一通过螺纹孔与所述螺纹杆一螺纹连接，所述方块一与所述矩形槽滑动配合，且尺寸相适配。

优选的，所述工作台的顶部设置有多个定位线，相邻两个所述定位线的距离分别与相邻两个所述让位孔的圆心距相等。

优选的，所述方块二的顶部固定连接有挡板，两个所述夹板均与所述挡板的一侧滑动配合。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相对面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端活动贯穿其中一个所述固定块的外表面，且固定连接有摇轮，所述方块二通过螺纹孔与所述螺纹杆二螺纹连接，两个所述固定块的相对面固定连接有导向杆，所述导向杆活动契合嵌设在所述方块二的内部。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有刻度尺，所述方块二与所述刻度尺的一侧滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1，本实用新型中，将构件水平放置在方块一和方块二上，转动双向丝杆，两个夹板将构件固定住，转动螺纹杆一，使方块一移动，从而使让位孔对应相应的刀具，本装置可以将构件固定，根据冲孔大小，匹配相应的让位孔和刀具，使冲孔更精确美观，同时避免工作人员手持工件冲孔，导致误差大，还存在安全隐患。

2，本实用新型中，在构件放置在方块二上时，使构件紧贴挡板，再对其固定，而且刻度尺的0刻度线与方块二向刀具方向移动的起始位置对应，二者相接触，方便观察，这样就可以根据构件长度，以及一些固定数据，确定构件移动到打孔位置的距离，再对照刻度尺，转动螺纹杆二，在导向杆的限位下，使方块二移动，同时可参照刻度尺，连续移动方块二，可以对构件连续冲孔，本装置可以方便确定冲孔位置，同时可以精准的连续冲孔，避免工作人员直接用手拿着构件移动。

附图说明

图1为本实用新型提一种铁塔构件加工用冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提一种铁塔构件加工用冲孔装置的结构俯视图；

图3为本实用新型提一种铁塔构件加工用冲孔装置的夹持移动机构位置示意图；

图4为本实用新型提一种铁塔构件加工用冲孔装置的方块一与矩形槽位置示意图；

图5为本实用新型提一种铁塔构件加工用冲孔装置的方块一与方块二位置示意图。

图例说明：

1、工作台；101、矩形槽；2、L形板；3、电动推杆；4、刀座；5、刀具；6、方块一；601、让位孔；602、废料室；7、方块二；701、限位槽；8、夹板；9、双向丝杆；10、螺纹杆一；11、定位线；12、挡板；13、固定块；14、螺纹杆二；15、导向杆；16、刻度尺。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种铁塔构件加工用冲孔装置，包括工作台1，还包括：矩形槽101，开设在工作台1的顶部；L形板2，固定连接在工作台1的顶部，L形板2的外表面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有刀座4，刀座4卡接有刀具5；方块一6，活动嵌设在矩形槽101的内部，方块一6的顶部开设有让位孔601，让位孔601与刀具5的尺寸相适配，方块一6的外表面开设有废料室602，让位孔601与废料室602相连通；方块二7，位于工作台1的顶部，方块二7的顶部开设有限位槽701，限位槽701相对的内壁转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的一端活动贯穿方块二7的一侧，且固定连接有摇轮，双向丝杆9的外表面螺纹连接有两个夹板8，两个夹板8均与限位槽701的内壁滑动配合，且尺寸相适配，方块一6与方块二7的顶部均位于同一高度水平面上，让位孔601的数量设置为多个，多个让位孔601分别对应不同型号的刀具5，矩形槽101相对的内壁转动连接有螺纹杆一10，螺纹杆一10的一端贯穿工作台1的一侧，方块一6通过螺纹孔与螺纹杆一10螺纹连接，方块一6与矩形槽101滑动配合，且尺寸相适配，工作台1的顶部设置有多个定位线11，相邻两个定位线11的距离分别与相邻两个让位孔601的圆心距相等。

本实施例中，将构件水平放置在方块一6和方块二7上，转动双向丝杆9，在限位槽701的限位下，两个夹板8相向移动，将构件固定住，转动螺纹杆一10，在矩形槽101的限位下，使得方块一6移动，设置其边角线与其中一个定位线11对应时，其中一个让位孔601对应相应的刀具5，再启动电动推杆3，通过刀座4带动刀具5向下移动，对构件进行冲孔，冲下来的废料通过让位孔601掉入废料室602中，本装置可以将构件固定，根据冲孔大小，匹配相应的让位孔601和刀具5，使冲孔更精确美观，同时避免工作人员手持工件冲孔，导致误差大，还存在安全隐患。

实施例2，如图1-5所示，方块二7的顶部固定连接有挡板12，两个夹板8均与挡板12的一侧滑动配合，工作台1的顶部固定连接有两个固定块13，两个固定块13的相对面转动连接有螺纹杆二14，螺纹杆二14的一端活动贯穿其中一个固定块13的外表面，且固定连接有摇轮，方块二7通过螺纹孔与螺纹杆二14螺纹连接，两个固定块13的相对面固定连接有导向杆15，导向杆15活动契合嵌设在方块二7的内部，工作台1的顶部固定连接有刻度尺16，方块二7与刻度尺16的一侧滑动配合。

本实施例中，在构件放置在方块二7上时，使构件紧贴挡板12，再对其固定，而且刻度尺16的0刻度线与方块二7向刀具5方向移动的起始位置对应，二者相接触，方便观察，这样就可以根据构件长度，以及一些固定数据，确定构件移动到打孔位置的距离，再对照刻度尺16，转动螺纹杆二14，在导向杆15的限位下，使方块二7移动，同时可参照刻度尺16，连续移动方块二7，可以对构件连续冲孔，本装置可以方便确定冲孔位置，同时可以精准的连续冲孔，避免工作人员直接用手拿着构件移动。

工作原理：将构件水平放置在方块一6和方块二7上，转动双向丝杆9，在限位槽701的限位下，两个夹板8相向移动，将构件固定住，转动螺纹杆一10，在矩形槽101的限位下，使得方块一6移动，设置其边角线与其中一个定位线11对应时，其中一个让位孔601对应相应的刀具5，再启动电动推杆3，通过刀座4带动刀具5向下移动，对构件进行冲孔，冲下来的废料通过让位孔601掉入废料室602中，本装置可以将构件固定，根据冲孔大小，匹配相应的让位孔601和刀具5，使冲孔更精确美观，同时避免工作人员手持工件冲孔，导致误差大，还存在安全隐患，在构件放置在方块二7上时，使构件紧贴挡板12，再对其固定，而且刻度尺16的0刻度线与方块二7向刀具5方向移动的起始位置对应，二者相接触，方便观察，这样就可以根据构件长度，以及一些固定数据，确定构件移动到打孔位置的距离，再对照刻度尺16，转动螺纹杆二14，在导向杆15的限位下，使方块二7移动，同时可参照刻度尺16，连续移动方块二7，可以对构件连续冲孔，本装置可以方便确定冲孔位置，同时可以精准的连续冲孔，避免工作人员直接用手拿着构件移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种铁塔构件加工用冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

矩形槽(101)，开设在所述工作台(1)的顶部；

L形板(2)，固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述L形板(2)的外表面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端固定连接有刀座(4)，所述刀座(4)卡接有刀具(5)；

方块一(6)，活动嵌设在所述矩形槽(101)的内部，所述方块一(6)的顶部开设有让位孔(601)，所述让位孔(601)与所述刀具(5)的尺寸相适配，所述方块一(6)的外表面开设有废料室(602)，所述让位孔(601)与所述废料室(602)相连通；

方块二(7)，位于所述工作台(1)的顶部，所述方块二(7)的顶部开设有限位槽(701)。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位槽(701)相对的内壁转动连接有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的一端活动贯穿所述方块二(7)的一侧，且固定连接有摇轮，所述双向丝杆(9)的外表面螺纹连接有两个夹板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：两个所述夹板(8)均与所述限位槽(701)的内壁滑动配合，且尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述方块一(6)与所述方块二(7)的顶部均位于同一高度水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述让位孔(601)的数量设置为多个，多个所述让位孔(601)分别对应不同型号的所述刀具(5)。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述矩形槽(101)相对的内壁转动连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的一端贯穿所述工作台(1)的一侧，所述方块一(6)通过螺纹孔与所述螺纹杆一(10)螺纹连接，所述方块一(6)与所述矩形槽(101)滑动配合，且尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有多个定位线(11)，相邻两个所述定位线(11)的距离分别与相邻两个所述让位孔(601)的圆心距相等。

8.根据权利要求2所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述方块二(7)的顶部固定连接有挡板(12)，两个所述夹板(8)均与所述挡板(12)的一侧滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定块(13)，两个所述固定块(13)的相对面转动连接有螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)的一端活动贯穿其中一个所述固定块(13)的外表面，且固定连接有摇轮，所述方块二(7)通过螺纹孔与所述螺纹杆二(14)螺纹连接，两个所述固定块(13)的相对面固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)活动契合嵌设在所述方块二(7)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种铁塔构件加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有刻度尺(16)，所述方块二(7)与所述刻度尺(16)的一侧滑动配合。