CN210731095U - 一种工件端面钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件端面钻孔工装，涉及钻孔领域，包括工件支撑平台，所述工件支撑平台的上表面边缘处固定连接有刻度尺，所述工件支撑平台的中间开设有活动槽，所述工件支撑平台的上表面中间开设有定位线，所述工件支撑平台的中间固定连接有固定支架，所述固定支架的底部中间固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆。本实用新型通过在工件支撑平台上设置刻度尺和定位线，有利于工件放置的精准性，降低加工的误差，通过设置两个红外线定位器，红外线定位器发射出的红外线能够精准的显示出工件支撑平台和工件的中心位置，提高加工的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔领域，特别涉及一种工件端面钻孔工装。
背景技术
在机械加工的批量生产当中，经常会有一些工件需要在端面加工一批端面孔，这些端面孔的位置通常由一定的形位公差要求。
在钻孔时，就需要对工件进行夹紧，以往在夹紧时是用卡爪或其他夹具夹持工件，对于不同类型的工件需要不同的夹具来进行夹紧，就需要制造不同的夹具，浪费资源，成本较高，并且现有的加工工装对工件进行钻工时，先将钻头与工件贴合，移动工件到指定位置来定位钻孔，操作较为繁琐，定位精度较低。
因此，发明一种工件端面钻孔工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件端面钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件端面钻孔工装，包括工件支撑平台，所述工件支撑平台的上表面边缘处固定连接有刻度尺，所述工件支撑平台的中间开设有活动槽，所述工件支撑平台的上表面中间开设有定位线，所述工件支撑平台的中间固定连接有固定支架，所述固定支架的底部中间固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有固定压板，所述固定压板的中间开设有通孔；
所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有钻头，所述工件支撑平台的底部中间固定连接有控制箱，所述工件支撑平台的上表面左侧固定安装有两个红外线定位器，所述控制箱的前后两侧均设置有第一支撑座，所述第一支撑座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有光杆，所述丝杆上固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位板，所述丝杆远离第一支撑座的一端螺纹连接有第二支撑座，所述丝杆靠近第一支撑座的一端固定连接有转动手轮。
可选的，所述固定支架的底部与工件支撑平台的边缘处固定连接，所述第二液压伸缩杆的顶部与固定支架固定连接。
可选的，所述第一液压伸缩杆贯穿通孔，所述通孔的直径值大于第一液压伸缩杆顶部的直径值。
可选的，所述控制箱的底部四个边角处均固定连接有支撑柱，两个所述红外线定位器分别安装在工件支撑平台的前后两端。
可选的，所述第一支撑座与工件支撑平台的底部固定连接，所述光杆与第一支撑座固定连接。
可选的，所述连接板的下方与光杆滑动连接，所述限位板的底部与工件支撑平台的上表面贴合连接。
可选的，所述第二支撑座的顶部与工件支撑平台的底部固定连接，所述光杆远离第一支撑座的一端与第二支撑座固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在工件支撑平台上设置刻度尺和定位线，有利于工件放置的精准性，降低加工的误差，通过设置两个红外线定位器，红外线定位器发射出的红外线能够精准的显示出工件支撑平台和工件的中心位置，提高加工的精准度。
2、本实用新型通过设置丝杆和限位板，对工件水平方向进行固定，增强加工的平稳性和准确性，通过在工件上方设置固定压板，对工件纵向按压固定，防止工件未平稳放置，有利于提高加工的精准度，适应于固定不同形状大小的工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构主视示意图。
图3为本实用新型结构侧视剖视示意图。
图中：1、工件支撑平台；2、刻度尺；3、活动槽；4、定位线；5、固定支架；6、第一液压伸缩杆；7、第二液压伸缩杆；8、固定压板；9、通孔；10、钻头；11、控制箱；12、支撑柱；13、红外线定位器；14、第一支撑座；15、丝杆；16、光杆；17、连接板；18、限位板；19、第二支撑座；20、转动手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种工件端面钻孔工装，包括工件支撑平台1，工件支撑平台1的上表面边缘处固定连接有刻度尺2，工件支撑平台1的中间开设有活动槽3，工件支撑平台1的上表面中间开设有定位线4，通过在工件支撑平台1上设置刻度尺2和定位线4，有利于工件放置的精准性，降低加工的误差，工件支撑平台1的中间固定连接有固定支架5，固定支架5的底部与工件支撑平台1的边缘处固定连接，固定支架5的底部中间固定连接有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7的顶部与固定支架5固定连接，第二液压伸缩杆7的底部固定连接有固定压板8，通过在工件上方设置固定压板8，对工件纵向按压固定，防止工件未平稳放置，有利于提高加工的精准度，固定压板8的中间开设有通孔9，第一液压伸缩杆6贯穿通孔9，通孔9的直径值大于第一液压伸缩杆6顶部的直径值；
第一液压伸缩杆6的底端固定连接有钻头10，工件支撑平台1的底部中间固定连接有控制箱11，控制箱11的底部四个边角处均固定连接有支撑柱12，工件支撑平台1的上表面左侧固定安装有两个红外线定位器13，两个红外线定位器13分别安装在工件支撑平台1的前后两端，通过设置两个红外线定位器13，红外线定位器13发射出的红外线能够精准的显示出工件支撑平台1和工件的中心位置，提高加工的精准度，控制箱11的前后两侧均设置有第一支撑座14，第一支撑座14与工件支撑平台1的底部固定连接，第一支撑座14的内部螺纹连接有丝杆15，丝杆15的下方设置有光杆16，光杆16与第一支撑座14固定连接，丝杆15上固定连接有连接板17，连接板17的下方与光杆16滑动连接，连接板17的顶部固定连接有限位板18，通过设置丝杆15和限位板18，对工件水平方向进行固定，增强加工的平稳性和准确性，限位板18的底部与工件支撑平台1的上表面贴合连接，丝杆15远离第一支撑座14的一端螺纹连接有第二支撑座19，第二支撑座19的顶部与工件支撑平台1的底部固定连接，光杆16远离第一支撑座14的一端与第二支撑座19固定连接，丝杆15靠近第一支撑座14的一端固定连接有转动手轮20。
本实用新型工作原理：
在使用时，两个红外线定位器13开启进行交叉照射，两束红外线精准的交叉在工件支撑平台1的中心位置，将工件所需钻孔位置放置在工件支撑平台1的中间，利用刻度尺2和定位线4可增强其放置的准确性，转动转动手轮20，丝杆15移动带动限位板18移动，限位板18移动至工件边缘处对工件进行限位，第二液压伸缩杆7下压，带动固定压板8向下移动与工件贴合，对其进行固定，第一液压伸缩杆6带动钻头10向下移动对工件进行钻孔即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工件端面钻孔工装，包括工件支撑平台(1)，其特征在于：所述工件支撑平台(1)的上表面边缘处固定连接有刻度尺(2)，所述工件支撑平台(1)的中间开设有活动槽(3)，所述工件支撑平台(1)的上表面中间开设有定位线(4)，所述工件支撑平台(1)的中间固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)的底部中间固定连接有第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆(7)，所述第二液压伸缩杆(7)的底部固定连接有固定压板(8)，所述固定压板(8)的中间开设有通孔(9)；
所述第一液压伸缩杆(6)的底端固定连接有钻头(10)，所述工件支撑平台(1)的底部中间固定连接有控制箱(11)，所述工件支撑平台(1)的上表面左侧固定安装有两个红外线定位器(13)，所述控制箱(11)的前后两侧均设置有第一支撑座(14)，所述第一支撑座(14)的内部螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的下方设置有光杆(16)，所述丝杆(15)上固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部固定连接有限位板(18)，所述丝杆(15)远离第一支撑座(14)的一端螺纹连接有第二支撑座(19)，所述丝杆(15)靠近第一支撑座(14)的一端固定连接有转动手轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述固定支架(5)的底部与工件支撑平台(1)的边缘处固定连接，所述第二液压伸缩杆(7)的顶部与固定支架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述第一液压伸缩杆(6)贯穿通孔(9)，所述通孔(9)的直径值大于第一液压伸缩杆(6)顶部的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述控制箱(11)的底部四个边角处均固定连接有支撑柱(12)，两个所述红外线定位器(13)分别安装在工件支撑平台(1)的前后两端。
5.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述第一支撑座(14)与工件支撑平台(1)的底部固定连接，所述光杆(16)与第一支撑座(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述连接板(17)的下方与光杆(16)滑动连接，所述限位板(18)的底部与工件支撑平台(1)的上表面贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种工件端面钻孔工装，其特征在于：
所述第二支撑座(19)的顶部与工件支撑平台(1)的底部固定连接，所述光杆(16)远离第一支撑座(14)的一端与第二支撑座(19)固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024925A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-04 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种台钻定位打孔装夹装置 |
| CN112721465A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 钟明 | 一种pcb板自动化喷印装置及pcb板加工工艺 |
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