CN104439422A - 箱盖径向钻孔模 - Google Patents

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杜晓龙
张均榜
杨代生
田孟德
都忠兴
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    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces

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Abstract

本发明箱盖径向钻孔模,包括底座,所述底座上包括竖向的支撑台,所述支撑台上开设有水平定位孔,所述水平定位孔内设有水平的定位柱,水平设置的定位柱用于主要的夹持和定位工件,将工件从定位柱的一端插入定位柱中,同时将工件上的定位孔与定位柱正下方的定位销对齐。将垫圈和锁紧螺母装上,拧紧锁紧螺母,完成工件的定位和夹持。通过顶部的钻模板,可以配合常见的竖向的钻床加工钻孔,简单方便。在需要钻下一个径向孔的时候,只需要将锁紧螺母松开,在不取下工件的情况下,只需要将工件滑出定位销,就可以转动工件至下一个加工角度,重复上述过程即可。

Description

箱盖径向钻孔模
技术领域
本发明涉及一种机械加工模具,具体涉及一种箱盖径向钻孔模。
背景技术
钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外,还有根据被加工孔端盖,适合使用钻模的位置分布而设置的钻套和钻模板,用以确定刀具的位置,并防止刀具在加工过程中倾斜,从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式四种。固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变,用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔。回转式钻模:带有回转分度装置,在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。翻转式钻模:夹具体在几个方向上有支承面,加工时用手将其翻转到各所需的方向进行钻孔,适用于小工件。盖板式钻模:只有钻模板而无夹具体,使用时把钻模板直接安装在工件的定位基准面上,适用于在较大的工件上钻小孔。此外,还有移动式、滑柱式等钻模。一般的法兰、盘、座等钻模都是采用螺栓螺母和开口垫圈去压紧,然后钻孔的。箱盖是车辆生产的一个重要部件,其形状和结构特殊,再加上体积较大,在加工径向孔时,需要同时定位和夹紧,对钻孔模有一定的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱盖径向钻孔模,能够对箱盖进行定位和夹紧,并且能够配合现有的钻床完成径向的钻孔操作。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:箱盖径向钻孔模,包括底座,所述底座上包括竖向的支撑台,所述支撑台上开设有水平定位孔,所述水平定位孔内设有水平的定位柱,所述定位柱的两端设有螺纹。所述定位柱的一端设有固定螺母,所述定位柱上套设有竖向的支撑板和垫圈,所述支撑板和垫圈之间形成定位夹持部,所述定位柱的另一端位于垫圈的外侧设有锁紧螺母;所述支撑台的顶端固定有一个钻模板,所述钻模板上设有竖向的钻套,所述钻套中开设有钻孔槽;所述支撑台上位于水平定位孔的正下方还设有一个水平的定位销。
采用上述技术方案时,水平设置的定位柱用于主要的夹持和定位工件,将工件从定位柱的一端插入定位柱中,同时将工件上的定位孔与定位柱正下方的定位销对齐。将垫圈和锁紧螺母装上,拧紧锁紧螺母,完成工件的定位和夹持。通过顶部的钻模板,可以配合常见的竖向的钻床加工钻孔,简单方便。在需要钻下一个径向孔的时候,只需要将锁紧螺母松开,在不取下工件的情况下,只需要将工件滑出定位销,就可以转动工件至下一个加工角度,重复上述过程即可。
进一步,所述定位柱上开设有竖向贯穿的钻模孔,所述钻模孔与钻孔槽位于一条直线上。该设置能够给钻头预留出更大的空间,在工件钻孔中就不需要过度考虑工件的尺寸,即使完全钻通工件,也不会出现钻头触碰到定位柱造成折断的问题。
进一步,所述垫圈为开口垫圈。开口垫圈更加便于安装和固定。
进一步,所述底座的下端设有固定销块。该设置能够通过固定销块,将底座固定在工作台上,有更大的适用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明箱盖径向钻孔模实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明箱盖径向钻孔模,包括底座1,底座1的下端设有固定销块12。该设置能够通过固定销块12,将底座1固定在工作台上,有更大的适用范围。底座1上包括竖向的支撑台2,支撑台2上开设有水平定位孔,水平定位孔内设有水平的定位柱3,所述定位柱3的两端设有螺纹。定位柱3的一端设有固定螺母3,定位柱3上套设有竖向的支撑板5和开口垫圈6,支撑板5和开口垫圈6之间形成定位夹持部。定位柱3的另一端位于开口垫圈6的外侧设有锁紧螺母7;支撑台2的顶端固定有一个钻模板8,钻模板8上设有竖向的钻套9,钻套9中开设有钻孔槽。支撑台2上位于水平定位孔的正下方还设有一个水平的定位销10。定位柱3上开设有竖向贯穿的钻模孔11,钻模孔11与钻孔槽位于一条直线上。该设置能够给钻头预留出更大的空间,在工件钻孔中就不需要过度考虑工件的尺寸,即使完全钻通工件,也不会出现钻头触碰到定位柱3造成折断的问题。
采用上述技术方案时,水平设置的定位柱3用于主要的夹持和定位工件,将工件从定位柱3的一端插入定位柱3中,同时将工件上的定位孔与定位柱3正下方的定位销10对齐。将开口垫圈6和锁紧螺母7装上,拧紧锁紧螺母7,完成工件的定位和夹持。通过顶部的钻模板8,可以配合常见的竖向的钻床加工钻孔,简单方便。在需要钻下一个径向孔的时候,只需要将锁紧螺母7松开,在不取下工件的情况下,只需要将工件滑出定位销10,就可以转动工件至下一个加工角度,重复上述过程即可。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.箱盖径向钻孔模,包括底座,其特征是,所述底座上包括竖向的支撑台,所述支撑台上开设有水平定位孔,所述水平定位孔内设有水平的定位柱,所述定位柱的两端设有螺纹。
2.所述定位柱的一端设有固定螺母,所述定位柱上套设有竖向的支撑板和垫圈,所述支撑板和垫圈之间形成定位夹持部,所述定位柱的另一端位于垫圈的外侧设有锁紧螺母;所述支撑台的顶端固定有一个钻模板,所述钻模板上设有竖向的钻套,所述钻套中开设有钻孔槽;所述支撑台上位于水平定位孔的正下方还设有一个水平的定位销。
3.根据权利要求1所述的箱盖径向钻孔模,其特征是,所述定位柱上开设有竖向贯穿的钻模孔,所述钻模孔与钻孔槽位于一条直线上。
4.根据权利要求1所述的箱盖径向钻孔模,其特征是,所述垫圈为开口垫圈。
5.根据权利要求1所述的箱盖径向钻孔模,其特征是,所述底座的下端设有固定销块。
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