CN211162277U

CN211162277U - 一种数控线切割加工用夹具

Info

Publication number: CN211162277U
Application number: CN201920097645.XU
Authority: CN
Inventors: 房秀荣
Original assignee: Shandong Yingcai University
Current assignee: Shandong Yingcai University
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种数控线切割加工用夹具，包括安装座、固定夹具体和转动工作台，所述固定夹具体呈L形，固定夹具体的底板通过螺栓与安装座固定，转动工作台设于固定夹具体竖板的外侧，转动工作台与固定夹具体通过第一锥面定位销和第二锥面定位销连接，固定夹具体竖板的外侧设有定位锥孔、轴承孔和分度锥孔，转动工作台通过心轴与轴承孔转动连接，所述第一锥面定位销与定位锥孔配合，所述第二锥面定位销与分度锥孔配合。固定夹具体上设十个分度锥孔，锥面定位销与不同的锥孔配合可使转动工作台获得不同的角度，同时利用机床倾斜上下导轮0～5°之间的小幅度倾斜，可实现加工0～45°的任意角度零件，提高工件的加工精度。

Description

一种数控线切割加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控线切割加工技术领域，具体地说是一种数控线切割加工用夹具。

背景技术

数控线切割加工技术，是利用连续移动的细金属丝称为电极丝做电极，对工件进行脉冲电火花蚀除金属，切割成形。在模具制造行业，数控线切割机床是一种不可缺少的加工设备，而且它大部分是为了承担精密零件的加工，经常会出现大角度零件，加工工艺较为复杂，由于角度较大，其加工难度也随之增加,常见传统工艺是运用慢走丝上下异性功能来实现加工或采用快走丝倾斜上下导轮等方法来加工角度类型零件。采用以上加工工艺时，其加工速度相对较慢，加工成本高，其加工精度也不太理想，而采用慢走丝线切割机床加工时，由于要加工的角度较大，加工过程中容易断电极丝。当采用数控快走丝线切割机床加工时，由于采用偏移上下导轮加工，其导轮的导线精度会下降，加工后零件的加工精度不高，当工件角度过大，机床偏移上下导轮受限，无法实现加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控线切割加工用夹具，解决了数控线切割过大角度零件难加工问题，同时在此夹具上配置各种辅具，可夹持各种形状的工件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控线切割加工用夹具，其结构包括安装座、固定夹具体和转动工作台，所述固定夹具体呈L形，固定夹具体的底板通过螺栓与安装座固定，所述转动工作台设于固定夹具体竖板的外侧，所述转动工作台与固定夹具体通过第一锥面定位销和第二锥面定位销连接，所述固定夹具体竖板的外侧设有定位锥孔、轴承孔和分度锥孔，所述转动工作台通过心轴与轴承孔转动连接，所述第一锥面定位销与定位锥孔配合，所述第二锥面定位销与分度锥孔配合。

进一步，所述转动工作台是由固定板和工件安装板构成的L形，所述固定板与工件安装板垂直连接，所述固定板上一端设有第一轴孔，中部设有第二轴孔，另一端设有第三轴孔，所述工件安装板的上面中部和侧边分别设有放置工件的V形槽，工件安装板的上面和前侧分别设有螺纹孔。

进一步，所述转动工作台的工件安装板上设有V形块，所述V形块上设有卡放工件的V形槽。

进一步，固定夹具体上面设置有轴承孔,密封轴承与轴承孔过盈配合，转动工作台上的心轴通过转动工作台上的轴孔与固定夹具体上的密封轴承过盈配合连接。

进一步，所述第一锥面定位销前部是圆锥面可与定位锥孔配合，中间是圆柱面与转动工作台设置的第一轴孔配合，尾部是螺纹，第一锥面定位销尾部通过第二弹簧与第一螺母配合，第二锥面定位销前部是圆锥面与分度锥孔配合，中间是圆柱面与转动工作台设置的第三轴孔配合，第二锥面定位销尾部通过第一弹簧与第二螺母配合。

进一步，所述固定夹具体的竖板外侧一端设有多个分度锥孔，每个孔距是5度，竖板外侧中上部设有若干个安装固定杆的圆孔。

进一步，所述安装座是由上平板、绝缘体块和下平板构成，所述上平板与下平板之间设有绝缘体块，所述上平板和下平板上设有多个螺纹孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在固定夹具体上面设置的十个分度锥孔，每个孔距是5度，锥面定位销与不同的锥孔配合可使转动工作台获得不同的角度，同时利用机床倾斜上下导轮0～5°之间的小幅度倾斜，可实现加工0～45°的任意角度零件，提高工件的加工精度。

2、本实用新型在转动工作台处于水平位置可加工内花键，键槽等各类零件。转动工作台上面设置的V形槽可夹持圆柱形类零件，V形槽有自动定心功能，加工批量零件，重复装夹精度高，装卸灵活方便。

3、本实用新型在转动工作台上设置的螺纹孔可以安装各种辅具，满足于各种零件的装夹需求。

附图说明

图1为本实用新型的装配立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的夹具倾斜30度夹持工件立体示意图；

图5为本实用新型的夹具夹持水平位置圆柱形工件立体示意图；

图6为本实用新型的夹具夹持垂直位置圆柱形工件立体示意图；

图7为本实用新型的夹具爆炸示意图；

图8为本实用新型的固定夹具体立体示意图；

图9为本实用新型的转动工作台立体示意图；

图10为本实用新型的安装座立体示意图；

图中：

1、安装座；2、固定夹具体；3、转动工作台；4、第一螺母；5、第二螺母；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、心轴；9、第一锥面定位销；10、密封轴承；11、第二锥面定位销；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、第三螺栓； 15、V形块；16、固定杆；17、压紧螺栓；18、工件粗镗刀杆；19、工件限位轴；20、工件内花键；21、定位锥孔；22、轴承孔；23、分度锥孔；24、第一轴孔；25、第二轴孔；26、第三轴孔；27、上平板；28、绝缘体块；29、下平板；30、V形槽。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种数控线切割加工用夹具作以下详细说明。

如图1至图10所示，本实用新型的一种数控线切割加工用夹具，其结构包括安装座1、固定夹具体2和转动工作台3，所述固定夹具体2呈L形，固定夹具体2的底板通过螺栓与安装座1固定，所述转动工作台3设于固定夹具体2竖板的外侧，所述转动工作台与固定夹具体通过第一锥面定位销9和第二锥面定位销11连接，所述固定夹具体竖板的外侧设有定位锥孔21、轴承孔22和分度锥孔23，所述转动工作台通过心轴8与轴承孔22转动连接，实现转动工作台3的转动。所述第一锥面定位销9与定位锥孔21配合，所述第二锥面定位销11与分度锥孔23配合。

如图9所示，所述转动工作台3是由固定板和工件安装板构成的L形，所述固定板与工件安装板垂直连接，所述固定板上一端设有第一轴孔24，中部设有第二轴孔25，另一端设有第三轴孔26，所述工件安装板的上面中部和侧边分别设有放置工件的V形槽30，工件安装板的上面和前侧分别设有螺纹孔。

如图4所示，所述转动工作台的工件安装板上设有V形块15，所述V形块上设有卡放工件的V形槽。还能根据加工需求安装各种辅具，满足于各种零件的装夹需求。

如图8所示，固定夹具体2上面设置有轴承孔22,密封轴承10与轴承孔22过盈配合，转动工作台3上的心轴8通过转动工作台3上的轴孔25与固定夹具体上的密封轴承10过盈配合连接。

所述第一锥面定位销9前部是圆锥面可与定位锥孔21配合，中间是圆柱面与转动工作台3设置的第一轴孔24配合，尾部是螺纹，第一锥面定位销9尾部通过第二弹簧7与第一螺母4配合，第二锥面定位销11前部是圆锥面与分度锥孔23配合，中间是圆柱面与转动工作台3设置的第三轴孔26配合，第二锥面定位销11尾部通过第一弹簧6与第二螺母5配合。

所述固定夹具体的竖板外侧一端设有多个分度锥孔，每个孔距是5。如图8所示，固定的夹具体2上面设置的十个分度锥孔，每个孔距是5度，锥面定位销11与第一个锥孔配合可使工作台处于水平位置，与第二个锥孔配合可使工作台倾斜5度，与第三个锥孔配合可使工作台倾斜10度，与第四个锥孔配合可使工作台倾斜15度，与第五个锥孔配合可使工作台倾斜20度，与第六个锥孔配合可使工作台倾斜25度，与第七个锥孔配合可使工作台倾斜 30度，与第八个锥孔配合可使工作台倾斜35度，与第九个锥孔配合可使工作台倾斜40度，与第十个锥孔配合可使工作台倾斜45度。

固定夹具体的竖板外侧中上部设有若干个安装固定杆的圆孔。固定杆16 上放入压紧螺栓17可固定工件，实现在任意位置压紧工件。

所述安装座1是由上平板27、绝缘体块28和下平板构成29，所述上平板与下平板之间设有绝缘体块，所述上平板和下平板上设有多个螺纹孔。由螺栓通过螺纹孔将安装座1固定在机床的工作台面上。

在使用时，拉动第一螺母4和第二螺母5可使第一锥面定位销9和第二锥面定位销11在各自的轴孔里滑动，使第一锥面定位销9脱离与固定夹具体 2上的定位锥孔21的配合，第二锥面定位销11脱离与固定夹具体2上的分度锥孔23的配合，实现转动工作台3的转动。固定夹具体2上面设置的有十个分度锥孔，每个孔距是5度，锥面定位销11与不同的锥孔配合可使工作台获得不同的角度，与第一个锥孔配合可使工作台处于水平位置，与第二个锥孔配合可使工作台倾斜5度，与第三个锥孔配合可使工作台倾斜10度，与第四个锥孔配合可使工作台倾斜15度，与第五个锥孔配合可使工作台倾斜20 度，与第六个锥孔配合可使工作台倾斜25度，与第七个锥孔配合可使工作台倾斜30度，与第八个锥孔配合可使工作台倾斜35度，与第九个锥孔配合可使工作台倾斜40度，与第十个锥孔配合可使工作台倾斜45度，转动工作台 3上设置的有上面的水平位置V形槽和侧面的垂直位置V形槽，可夹持水平方向或垂直方向的圆柱形零件，固定夹具体2上的圆柱孔放入固定杆16，固定杆16与圆柱孔滑动配合，固定杆16上放入压紧螺栓17可压紧工件。转动工作台3上设置的螺纹孔可安装各种辅具，夹持各种形状的工件，图4示意图中转动工作台上安装了V形块15，用于夹持工件18粗镗刀杆，图5示意图是利用转动工作台3上设置的水平位置的V形槽，夹持工件，图6示意图是利用转动工作台3上设置的垂直位置的V形槽，夹持圆柱形零件。

本实用新型通过设置安装座、固定夹具体、转动工作台，解决了数控线切割过大角度难加工问题，在此夹具上，配置各种辅具，可进行不同类型零件的装夹。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims

1.一种数控线切割加工用夹具，其特征是，包括安装座、固定夹具体和转动工作台，所述固定夹具体呈L形，固定夹具体的底板通过螺栓与安装座固定，所述转动工作台设于固定夹具体竖板的外侧，所述转动工作台与固定夹具体通过第一锥面定位销和第二锥面定位销连接，所述固定夹具体竖板的外侧设有定位锥孔、轴承孔和分度锥孔，所述转动工作台通过心轴与轴承孔转动连接，所述第一锥面定位销与定位锥孔配合，所述第二锥面定位销与分度锥孔配合。

2.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，所述转动工作台是由固定板和工件安装板构成的L形，所述固定板与工件安装板垂直连接，所述固定板上一端设有第一轴孔，中部设有第二轴孔，另一端设有第三轴孔，所述工件安装板的上面中部和侧边分别设有放置工件的V形槽，工件安装板的上面和前侧分别设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，所述转动工作台的工件安装板上设有V形块，所述V形块上设有卡放工件的V形槽。

4.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，固定夹具体上面设置有轴承孔,密封轴承与轴承孔过盈配合，转动工作台上的心轴通过转动工作台上的轴孔与固定夹具体上的密封轴承过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，所述第一锥面定位销前部是圆锥面可与定位锥孔配合，中间是圆柱面与转动工作台设置的第一轴孔配合，尾部是螺纹，第一锥面定位销尾部通过第二弹簧与第一螺母配合，第二锥面定位销前部是圆锥面与分度锥孔配合，中间是圆柱面与转动工作台设置的第三轴孔配合，第二锥面定位销尾部通过第一弹簧与第二螺母配合。

6.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，所述固定夹具体的竖板外侧一端设有多个分度锥孔，每个孔距是5度，竖板外侧中上部设有若干个安装固定杆的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征是，所述安装座是由上平板、绝缘体块和下平板构成，所述上平板与下平板之间设有绝缘体块，所述上平板和下平板上设有多个螺纹孔。