CN212444206U - 一种机床定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床定位夹具，涉及夹具领域，包括基板，设置于基板上的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构之间设置有定位件；所述第一夹紧机构包括第一机架，设置于第一机架上的第一旋转电机，设置于第一旋转电机上方，并且与第一旋转电机连接的第一转动杆，设置于第一转动杆端部的第一夹紧件；所述第二夹紧机构包括第二机架，设置于第二机架上的第二旋转电机；设置于第二旋转电机上方，并且与第二旋转电机连接的第二转动杆，设置于第二转动杆端部的第二夹紧件。本实用新型能够方便快捷、稳定可靠的定位夹持，防止定位夹具在夹持工件的过程中出现位置偏移的现象，进而有效提高工件的加工质量。

Description

一种机床定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种机床定位夹具。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；机床主要由支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、润滑系统等组成；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

然而，现有的机床加工夹具在使用过程中，存在加工工件固定不稳定，从而导致夹具在夹持工件的过程中出现位置偏移的现象，进而容易给工件的质量带来一定的隐患。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种机床定位夹具，通过设置第一夹紧机构和第二夹具机构对工件进行夹持，通过第一夹紧机构和第二夹具机构之间的定位件对工件进行定位，并且通过第一辅助夹紧机构和第二辅助夹紧机构对工件进行辅助夹持；能够方便快捷、稳定可靠的定位夹持，防止定位夹具在夹持工件的过程中出现位置偏移的现象，进而有效提高工件的加工质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种机床定位夹具，包括基板，设置于基板上的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构之间设置有定位件；所述第一夹紧机构包括第一机架，设置于第一机架上的第一旋转电机，设置于第一旋转电机上方，并且与第一旋转电机连接的第一转动杆，设置于第一转动杆端部的第一夹紧件；所述第二夹紧机构包括第二机架，设置于第二机架上的第二旋转电机；设置于第二旋转电机上方，并且与第二旋转电机连接的第二转动杆，设置于第二转动杆端部的第二夹紧件。

本实用新型中，将工件放置于定位件上，并且通过第一旋转电机和第二旋转电机分别驱动第一转动杆和第二转动杆向前转动，进而通过第一夹紧件和第二夹紧件对工件进行夹持，方便快捷、稳定可靠。

于本实用新型的一实施例中，所述第一夹紧机构还包括第一固定板，所述第一固定板设置于基板和第一机架之间；所述第二夹紧机构还包括第二固定板，所述第二固定板设置于基板和第二机架之间；通过螺栓将第一固定板和第二固定板固定于基板上，进而实现将第一夹紧机构和第二夹紧机构固定于基板上。

于本实用新型的一实施例中，所述第一夹紧机构上方设置有第一辅助夹紧机构，所述第二夹紧机构上方设置有第二辅助夹紧机构。

于本实用新型的一实施例中，所述第一辅助夹紧机构包括第一液压伸缩杆，设置于第一液压伸缩杆端部的第一辅助夹紧件；所述第二辅助夹紧机构包括第二液压伸缩杆，设置于第二液压伸缩杆端部的第二辅助夹紧件；通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆向下压缩，使得第一辅助夹紧件和第二夹紧件对工件进行夹持。

于本实用新型的一实施例中，所述第一辅助夹紧机构还包括第一支撑板，所述第一支撑板设置于第一夹紧机构和第一液压伸缩杆之间；所述第二辅助夹紧机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置于第二夹紧机构和第二液压伸缩杆之间；通过螺栓将第一支撑板和第二支撑板固定于第一夹紧机构和第二夹紧机构，进而实现将第一辅助夹紧机构和第二辅助夹紧机构固定于第一夹紧机构和第二夹紧机构上。

于本实用新型的一实施例中，所述定位件包括四个定位块，所述四个定位块之间设置有定位柱；通过定位柱能够实现对空心的工件进行定位。

于本实用新型的一实施例中，所述定位块上设置有U形槽；通过四个定位块上的U形槽能够实现对工件进行四个方向上的定位。

如上所述，本实用新型的一种机床定位夹具，具有以下有益效果：通过设置第一夹紧机构和第二夹具机构对工件进行夹持，通过第一夹紧机构和第二夹具机构之间的定位件对工件进行定位，并且通过第一辅助夹紧机构和第二辅助夹紧机构对工件进行辅助夹持；能够方便快捷、稳定可靠的定位夹持，防止定位夹具在夹持工件的过程中出现位置偏移的现象，进而有效提高工件的加工质量。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的机床定位夹具的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的第一夹紧机构的结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的第一夹紧机构的结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中公开的第一辅助夹紧机构的结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中公开的第二辅助夹紧机构的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中公开的定位件的结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例中公开的定位块的结构示意图。

图中标记：1-基板；2-第一夹紧机构，2.1-第一固定板，2.2-第一机架，2.3-第一旋转电机，2.4-第一转动杆，2.5-第一夹紧件；3-第二夹紧机构，3.1-第二固定板，3.2-第二机架，3.3-第二旋转电机，3.4-第二转动杆，3.5-第二夹紧件；4-第一辅助夹紧机构，4.1-第一支撑板，4.2-第一液压伸缩杆，4.3-第一辅助夹紧件；5-第二辅助夹紧机构，5.1-第二支撑板，5.2-第二液压伸缩杆，5.3-第二辅助夹紧件；6-定位件，6.1-定位块，6.2-U形槽，6.3-定位柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种机床定位夹具，包括基板1，设置于基板1上的第一夹紧机构2和第二夹紧机构3，所述第一夹紧机构2和第二夹紧机构3之间设置有定位件6；请参阅图2，所述第一夹紧机构2包括第一机架2.2，设置于第一机架2.2上的第一旋转电机2.3，设置于第一旋转电机2.3上方，并且与第一旋转电机2.3连接的第一转动杆2.4，设置于第一转动杆2.4端部的第一夹紧件2.5；请参阅图3，所述第二夹紧机构3包括第二机架3.2，设置于第二机架3.2上的第二旋转电机3.3；设置于第二旋转电机3.3上方，并且与第二旋转电机3.3连接的第二转动杆3.4，设置于第二转动杆3.4端部的第二夹紧件3.5。

本实用新型将工件放置于定位件6上，并且通过第一旋转电机2.3和第二旋转电机3.3分别驱动第一转动杆2.4和第二转动杆3.4向前转动，进而通过第一夹紧件2.5和第二夹紧件3.5对工件进行夹持，方便快捷、稳定可靠。

具体的，所述第一夹紧机构2还包括第一固定板2.1，所述第一固定板2.1设置于基板1和第一机架2.2之间；所述第二夹紧机构3还包括第二固定板3.1，所述第二固定板3.1设置于基板1和第二机架3.2之间；通过螺栓将第一固定板2.1和第二固定板3.1固定于基板1上，进而实现将第一夹紧机构2和第二夹紧机构3固定于基板1上。

具体的，所述第一夹紧机构2上方设置有第一辅助夹紧机构4，所述第二夹紧机构3上方设置有第二辅助夹紧机构5。

其中，请参阅图4，所述第一辅助夹紧机构4包括第一液压伸缩杆4.2，设置于第一液压伸缩杆4.2端部的第一辅助夹紧件4.3；请参阅图5，所述第二辅助夹紧机构5包括第二液压伸缩杆5.2，设置于第二液压伸缩杆5.2端部的第二辅助夹紧件5.3；通过第一液压伸缩杆4.2和第二液压伸缩杆5.2向下压缩，使得第一辅助夹紧件4.3和第二夹紧件3.5对工件进行夹持。

具体的，所述第一辅助夹紧机构4还包括第一支撑板4.1，所述第一支撑板4.1设置于第一夹紧机构2和第一液压伸缩杆4.2之间；所述第二辅助夹紧机构5还包括第二支撑板5.1，所述第二支撑板5.1设置于第二夹紧机构3和第二液压伸缩杆5.2之间；通过螺栓将第一支撑板4.1和第二支撑板5.1固定于第一夹紧机构2和第二夹紧机构3，进而实现将第一辅助夹紧机构4和第二辅助夹紧机构5固定于第一夹紧机构2和第二夹紧机构3上。

请参阅图6，所述定位件6包括四个定位块6.1，所述四个定位块6.1之间设置有定位柱6.3；其中，通过定位柱6.3能够实现对空心的工件进行定位；当不需要定位柱6.3时，则可以将其拆下。

请参阅图7，所述定位块6.1上设置有U形槽6.2；通过四个定位块6.1上的U形槽6.2能够实现对工件进行四个方向上的定位。

综上所述，通过设置第一夹紧机构2和第二夹具机构对工件进行夹持，通过第一夹紧机构2和第二夹具机构之间的定位件6对工件进行定位，并且通过第一辅助夹紧机构4和第二辅助夹紧机构5对工件进行辅助夹持；能够方便快捷、稳定可靠的定位夹持，防止定位夹具在夹持工件的过程中出现位置偏移的现象，进而有效提高工件的加工质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种机床定位夹具，其特征在于：包括基板(1)，设置于基板(1)上的第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)，所述第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)之间设置有定位件(6)；所述第一夹紧机构(2)包括第一机架(2.2)，设置于第一机架(2.2)上的第一旋转电机(2.3)，设置于第一旋转电机(2.3)上方，并且与第一旋转电机(2.3)连接的第一转动杆(2.4)，设置于第一转动杆(2.4)端部的第一夹紧件(2.5)；所述第二夹紧机构(3)包括第二机架(3.2)，设置于第二机架(3.2)上的第二旋转电机(3.3)；设置于第二旋转电机(3.3)上方，并且与第二旋转电机(3.3)连接的第二转动杆(3.4)，设置于第二转动杆(3.4)端部的第二夹紧件(3.5)。

2.根据权利要求1所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述第一夹紧机构(2)还包括第一固定板(2.1)，所述第一固定板(2.1)设置于基板(1)和第一机架(2.2)之间；所述第二夹紧机构(3)还包括第二固定板(3.1)，所述第二固定板(3.1)设置于基板(1)和第二机架(3.2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述第一夹紧机构(2)上方设置有第一辅助夹紧机构(4)，所述第二夹紧机构(3)上方设置有第二辅助夹紧机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述第一辅助夹紧机构(4)包括第一液压伸缩杆(4.2)，设置于第一液压伸缩杆(4.2)端部的第一辅助夹紧件(4.3)；所述第二辅助夹紧机构(5)包括第二液压伸缩杆(5.2)，设置于第二液压伸缩杆(5.2)端部的第二辅助夹紧件(5.3)。

5.根据权利要求4所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述第一辅助夹紧机构(4)还包括第一支撑板(4.1)，所述第一支撑板(4.1)设置于第一夹紧机构(2)和第一液压伸缩杆(4.2)之间；所述第二辅助夹紧机构(5)还包括第二支撑板(5.1)，所述第二支撑板(5.1)设置于第二夹紧机构(3)和第二液压伸缩杆(5.2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述定位件(6)包括四个定位块(6.1)，所述四个定位块(6.1)之间设置有定位柱(6.3)。

7.根据权利要求6所述的一种机床定位夹具，其特征在于：所述定位块(6.1)上设置有U形槽(6.2)。

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