CN216608031U - 一种用于数控机床的工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹持装置技术领域，尤其是一种用于数控机床的工件夹持机构，包括被夹紧轴、工件，所述被夹紧轴上安装有固定座，所述固定座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块远离所述被夹紧轴一端安装有夹紧机构，所述夹紧机构上被夹持有所述工件，所述固定座靠近所述第一移动块处开设有刻度槽，所述第一移动块靠近所述刻度槽处开设有刻度线。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

Description

一种用于数控机床的工件夹持机构

技术领域

本实用新型涉及工件夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的工件夹持机构。

背景技术

数控机床主要用于各种零部件的加工。在小作坊内，一台数控机床通过不同工艺可以生产大量不同种类的零部件，在这些零部件中加工难度最大的是不同心的连轴，图纸工艺会有参考数据，但是不同心的连轴也是通过数控机床的三爪卡盘进行夹紧的，使其不同心的连轴只能加工其中一段的轴，现有加工不同心的连轴另一段轴现有重新调整三爪卡盘进行定位，使其不同心的连轴的夹紧位置发生改变，让不同心的连轴在加工后的精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的数控机床在加工不同心的连轴需要重新调整三爪卡盘进行定位，使其不同心的连轴的夹紧位置发生改变，让不同心的连轴在加工后的精度降低的缺点，而提出的一种用于数控机床的工件夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于数控机床的工件夹持机构，包括被夹紧轴、工件，所述被夹紧轴上安装有固定座，所述固定座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块远离所述被夹紧轴一端安装有夹紧机构，所述夹紧机构上被夹持有所述工件，所述固定座靠近所述第一移动块处开设有刻度槽，所述第一移动块靠近所述刻度槽处开设有刻度线。

优选的，所述第一移动块与所述第一凹槽之间间隙配合。

优选的，所述夹紧机构包括安装在所述第一移动块上的连接块，所述连接块远离所述第一移动块一侧开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内均设置有第二移动块，两个所述第二移动块之间设置有移动机构，所述移动机构用于使其两个所述第二移动块在所述第二凹槽内移动，两个所述第二移动块上均安装有夹紧头，两个所述夹紧头之间夹持有所述工件。

优选的，所述移动机构包括通过轴承安装在所述连接块上的双向螺杆，所述双向螺杆两端均延伸至两个所述第二凹槽内，两个所述第二移动块均螺纹连接在所述双向螺杆上。

优选的，两个所述第二凹槽与两个所述第二移动块之间均为间隙配合。

优选的，所述第一凹槽内安装限位块，所述限位块被所述螺纹杆通过轴承贯穿。

本实用新型提出的一种用于数控机床的工件夹持机构，有益效果在于：该一种用于数控机床的工件夹持机构通过数控机床的三爪卡盘将被夹紧轴夹紧，让装置与数控机床相连接后，通过转动双向螺杆，双向螺杆带动两个第二移动块一起移动，让工件被夹紧在两个夹紧头上。根据图纸上的参数需要调整工件需要加工的部位的轴线与三爪卡盘上的轴线一致时候，通过转动螺纹杆，让第一移动块在第一凹槽内移动，使其第一移动块上刻度线在移动后对比固定座上的刻度槽的数据与图纸给的轴线数据一致，从而让工件需要加工的部位的轴线与三爪卡盘上的轴线一致，从而避免数控机床的三爪卡盘反复调整对工件重新定位造成的工件加工后的精度损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床的工件夹持机构的俯视图。

图2为本实用新型提出的一种用于数控机床的工件夹持机构的主视图。

图3为图1在A-A处的剖视图的主视图。

图中：被夹紧轴1、固定座2、第一凹槽3、螺纹杆4、第一移动块5、工件6、连接块7、第二凹槽8、第二移动块9、刻度槽10、刻度线11、夹紧头12、双向螺杆13、限位块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于数控机床的工件夹持机构，包括被夹紧轴1、工件6，被夹紧轴1上固定安装有固定座2，固定座2上开设有第一凹槽3，第一凹槽3上通过轴承安装有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有第一移动块5，第一移动块5远离被夹紧轴1一端安装有夹紧机构，夹紧机构上被夹持有工件6，固定座2靠近第一移动块5处开设有刻度槽10，第一移动块5靠近刻度槽10处开设有刻度线11，夹紧机构包括固定安装在第一移动块5上的连接块7，连接块7远离第一移动块5一侧开设有两个第二凹槽8，两个第二凹槽8内均设置有第二移动块9，两个第二移动块9之间设置有移动机构，移动机构用于使其两个第二移动块9在第二凹槽8内移动，两个第二移动块9上均固定安装有夹紧头12，两个夹紧头12之间夹持有工件6，移动机构包括通过轴承安装在连接块7上的双向螺杆13，双向螺杆13两端均延伸至两个第二凹槽8内，两个第二移动块9均螺纹连接在双向螺杆13上。

工作原理：通过数控机床的三爪卡盘将被夹紧轴1夹紧，让装置与数控机床相连接后，通过转动双向螺杆13，双向螺杆13带动两个第二移动块9一起移动，让工件6被夹紧在两个夹紧头12上。根据图纸上的参数需要调整工件6需要加工的部位的轴线与三爪卡盘上的轴线一致时候，通过转动螺纹杆4，让第一移动块4在第一凹槽3内移动，使其第一移动块5上刻度线11在移动后对比固定座2上的刻度槽10的数据与图纸给的轴线数据一致，从而让工件6需要加工的部位的轴线与三爪卡盘上的轴线一致，从而避免数控机床的三爪卡盘反复调整对工件6重新定位造成的工件6加工后的精度损失。

实施例2

在实施例1的基础上进行优化，参考图1-3，第一移动块5与第一凹槽3之间间隙配合，两个第二凹槽8与两个第二移动块9之间均为间隙配合，第一凹槽3内固定安装限位块14，限位块14被螺纹杆4通过轴承贯穿。通过设置第一移动块5与第一凹槽3之间间隙配合以及第一凹槽3内固定安装限位块14、限位块14被螺纹杆4通过轴承贯穿，使其螺纹杆4转动更加平稳，从而达到第一移动块5平稳的在第一凹槽3内移动，让第一移动块5带着夹紧机构让工件6更加平稳的被加工。通过设置两个第二凹槽8与两个第二移动块9之间均为间隙配合，使其两个第二移动块9在第二凹槽8内移动更加平稳，从而让装置因为工件6被加工产生的震动频率对第二移动块9的影响降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括被夹紧轴（1）、工件（6），其特征在于，所述被夹紧轴（1）上安装有固定座（2），所述固定座（2）上开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）上通过轴承安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上螺纹连接有第一移动块（5），所述第一移动块（5）远离所述被夹紧轴（1）一端安装有夹紧机构，所述夹紧机构上被夹持有所述工件（6），所述固定座（2）靠近所述第一移动块（5）处开设有刻度槽（10），所述第一移动块（5）靠近所述刻度槽（10）处开设有刻度线（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述第一移动块（5）与所述第一凹槽（3）之间间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述夹紧机构包括安装在所述第一移动块（5）上的连接块（7），所述连接块（7）远离所述第一移动块（5）一侧开设有两个第二凹槽（8），两个所述第二凹槽（8）内均设置有第二移动块（9），两个所述第二移动块（9）之间设置有移动机构，所述移动机构用于使其两个所述第二移动块（9）在所述第二凹槽（8）内移动，两个所述第二移动块（9）上均安装有夹紧头（12），两个所述夹紧头（12）之间夹持有所述工件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述移动机构包括通过轴承安装在所述连接块（7）上的双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）两端均延伸至两个所述第二凹槽（8）内，两个所述第二移动块（9）均螺纹连接在所述双向螺杆（13）上。

5.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，两个所述第二凹槽（8）与两个所述第二移动块（9）之间均为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述第一凹槽（3）内安装限位块（14），所述限位块（14）被所述螺纹杆（4）通过轴承贯穿。

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