CN108927685B

CN108927685B - 一种工业合金部件精加工用装夹器具

Info

Publication number: CN108927685B
Application number: CN201810814100.6A
Authority: CN
Inventors: 后常宝
Original assignee: Wuhu Jinmao Package Product Co ltd
Current assignee: Xi'an Haibang Electromechanical Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2038-07-23
Also published as: CN108927685A

Abstract

本发明涉及夹具技术领域，尤其是一种工业合金部件精加工用装夹器具，包括工作台，所述第二电机的输出轴连接有与螺纹板匹配的第二螺杆，所述第三液压杆的输出端连接有移动板，所述移动板和螺纹板的上端均设有第一液压杆，所述第三电机的输出轴连接有L型板，所述L型板的侧壁上连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端连接有夹板。本发明能够对工作台的高度调节，适应不同人员的需求，能够对装夹位置和装夹物件的长度和高度调节，而且通过液压进行夹持，不易松动，并且对物件的不同端面进行操作时，无需频繁拆装，而且通过控制按键控制PLC控制器进行操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种工业合金部件精加工用装夹器具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种工业合金部件精加工用装夹器具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

而目前的夹具太过于单一，不具备有平面和高度的调整功能，并且大多是通过螺栓固定，长时间使用之后会造成螺栓出现松动，进而造成夹具的夹持力不够，造成部件脱落，发生危险，同时大型夹具本身重量就比较大，如果单单靠工人来搬动，损耗工人的体力，同时不安全，为此我们提出了一种工业合金部件精加工用装夹器具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种工业合金部件精加工用装夹器具，包括工作台，所述工作台的上端开设有长槽，所述长槽内设有螺纹板，所述工作台的外壁两侧分别设有第二电机和PLC控制器，所述第二电机的输出轴连接有与螺纹板匹配的第二螺杆，所述螺纹板的上端开设有短槽，所述短槽的内壁底端固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端连接有移动板，所述移动板和螺纹板的上端均设有第一液压杆，所述第一液压杆的上端设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有L型板，所述L型板的侧壁上连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端连接有夹板，所述工作台的正面中部设有控制按键，所述PLC控制器通过导线分别与控制按键、第三液压杆、第二电机、第三电机、第一液压杆和第二液压杆连接。

优选的，所述工作台的下端对称设有两个轴承，所述轴承的下端连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁上连接有螺纹管，所述第一螺杆的外壁上固定连接有第二齿轮，所述工作台的下端对称开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有与第二齿轮匹配的第一齿轮。

优选的，所述螺纹管的外壁两侧对称设有两个短杆，所述短杆的下端通过转轴对称连接有两个车轮。

优选的，所述第一电机和第二电机为减速电机，所述第三电机为步进电机，所述第一电机通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述螺纹板的外壁前后两侧对称设有两个滑块，所述长槽的内壁两侧对称开设有两个与滑块匹配的滑槽。

优选的，所述PLC控制器的型号为FX3GA-24MT-CM。

本发明提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具，有益效果在于：本发明设有的第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一螺杆在螺纹管内转动，进而实现对工作台的高度调节，能够适应不同操作人员的需求，并且通过车轮能够对工作台进行移动，便捷性得到提高，设有的第二电机通过第二螺杆带动螺纹板进行移动，进而带动夹板和L型板移动，实现对装夹位置的调节，方便使用，设有的第三液压杆通过移动板能够带动第一液压杆移动，进而带动夹板和L型板进行左右移动，能够根据装夹物件的长度进行调节，提高使用效果，设有的第二液压杆带动夹板向下移动，通过与L型板配合对物件进行夹持，通过液压进行夹持，不易松动，提高了夹持效果，设有的第三电机能够带动L型板进行转动，进而带动装夹物件进行转动，避免了对装夹物件的不同端面进行操作时，需要频繁拆装的繁琐，提高了使用的便捷性，设有的第一液压杆能够带动第三电机上下移动，进而带动夹板和L型板移动，实现对装夹高度的调节，而且使用过程中通过控制按键控制PLC控制器进行操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具的主视图；

图2为本发明提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具的俯视图；

图3为本发明提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具的工作台的右剖图；

图4为本发明提出的一种工业合金部件精加工用装夹器具的系统示意图。

图中：1工作台、2第一螺杆、3短杆、4凹槽、5第一齿轮、6第一电机、7轴承、8车轮、9控制按键、10第二齿轮、11螺纹管、12 PLC控制器、13第二电机、14第一液压杆、15第二液压杆、16夹板、17 L型板、18第三电机、19第二螺杆、20螺纹板、21移动板、22长槽、23第三液压杆、24短槽、25滑槽、26滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工业合金部件精加工用装夹器具，包括工作台1，工作台1的下端对称设有两个轴承7，轴承7的下端连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外壁上连接有螺纹管11，第一螺杆2的外壁上固定连接有第二齿轮10，工作台1的下端对称开设有两个凹槽4，凹槽4内固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴连接有与第二齿轮10匹配的第一齿轮5，能够对工作台1的高度进行调节，以满足不同操作人员的使用需求，提高使用的全面性，螺纹管11的外壁两侧对称设有两个短杆3，短杆3的下端通过转轴对称连接有两个车轮8，能够对工作台1的位置进行移动，避免了使用的局限性，提高了使用的便捷性。

工作台1的上端开设有长槽22，长槽22内设有螺纹板20，螺纹板20的外壁前后两侧对称设有两个滑块26，长槽22的内壁两侧对称开设有两个与滑块26匹配的滑槽25，能够对螺纹板20进行限制，防止脱落，并且减少摩擦力，方便螺纹板20的移动，工作台1的外壁两侧分别设有第二电机13和PLC控制器12，PLC控制器12的型号为FX3GA-24MT-CM，性价比高，使用的稳定性强。

第二电机13的输出轴连接有与螺纹板20匹配的第二螺杆19，螺纹板20的上端开设有短槽24，短槽24的内壁底端固定安装有第三液压杆23，第三液压杆23的输出端连接有移动板21，移动板21和螺纹板20的上端均设有第一液压杆14，第一液压杆14的上端设有第三电机18，第一电机6和第二电机13为减速电机，第三电机18为步进电机，第一电机6通过导线与PLC控制器12连接，减速电机方便进行调节操作，步进电机具有自锁功能，使用效果好，第三电机18的输出轴连接有L型板17，L型板17的侧壁上连接有第二液压杆15，第二液压杆15的下端连接有夹板16，工作台1的正面中部设有控制按键9，PLC控制器12通过导线分别与控制按键9、第三液压杆23、第二电机13、第三电机18、第一液压杆14和第二液压杆15连接。

工作原理：使用时，通过车轮8将工作台1移动到合适位置，通过控制按键9控制PLC控制器12进行操作，第一电机6带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过第二齿轮10带动第一螺杆2在螺纹管11内转动，对工作台1的高度进行调节，满足不同人员的操作需求，第二电机13通过第二螺杆19带动螺纹板20在长槽22内移动，对装夹的位置进行调节，方便操作，根据装夹器件的长度，第三液压杆23通过移动板21带动第一液压杆14移动，进而对右侧夹板16和L型板17的位置进行调节，满足不同长度的装夹器件，第一液压杆14带动第三电机18进行移动，进而带动夹板16和L型板17的高度进行调节，满足不同人员的操作需求，第二液压杆15带动夹板16向下移动，与L型板17配合将器件夹持固定，通过液压进行夹持，不易松动，当对装夹器件的不同端面进行操作时，第三电机18带动L型板17转动，装夹器件跟随转动，对端面位置进行调节，提高了使用的便捷性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种工业合金部件精加工用装夹器具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端开设有长槽（22），所述长槽（22）内设有螺纹板（20），所述工作台（1）的外壁两侧分别设有第二电机（13）和PLC控制器（12），所述第二电机（13）的输出轴连接有与螺纹板（20）匹配的第二螺杆（19），所述螺纹板（20）的上端开设有短槽（24），所述短槽（24）的内壁底端固定安装有第三液压杆（23），所述第三液压杆（23）的输出端连接有移动板（21），所述移动板（21）和螺纹板（20）的上端均设有第一液压杆（14），所述第一液压杆（14）的上端设有第三电机（18），所述第三电机（18）为步进电机，所述第三电机（18）的输出轴连接有L型板（17），所述L型板（17）的侧壁上连接有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的下端连接有夹板（16），所述工作台（1）的正面中部设有控制按键（9），所述PLC控制器（12）通过导线分别与控制按键（9）、第三液压杆（23）、第二电机（13）、第三电机（18）、第一液压杆（14）和第二液压杆（15）连接；所述工作台（1）的下端对称设有两个轴承（7），所述轴承（7）的下端连接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）的外壁上连接有螺纹管（11），所述第一螺杆（2）的外壁上固定连接有第二齿轮（10），所述工作台（1）的下端对称开设有两个凹槽（4），所述凹槽（4）内固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴连接有与第二齿轮（10）匹配的第一齿轮（5）；所述螺纹板（20）的外壁前后两侧对称设有两个滑块（26），所述长槽（22）的内壁两侧对称开设有两个与滑块（26）匹配的滑槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种工业合金部件精加工用装夹器具，其特征在于，所述螺纹管（11）的外壁两侧对称设有两个短杆（3），所述短杆（3）的下端通过转轴对称连接有两个车轮（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业合金部件精加工用装夹器具，其特征在于，所述第一电机（6）和第二电机（13）为减速电机，所述第一电机（6）通过导线与PLC控制器（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业合金部件精加工用装夹器具，其特征在于，所述PLC控制器（12）的型号为FX3GA-24MT-CM。