CN207387119U

CN207387119U - 一种cnc手板雕刻加工转面系统

Info

Publication number: CN207387119U
Application number: CN201721410562.9U
Authority: CN
Inventors: 林瑞贞
Original assignee: Foshan City Shunde District Heng Schindler Hand Model Co Ltd
Current assignee: Foshan City Shunde District Heng Schindler Hand Model Co Ltd
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2018-05-22
Anticipated expiration: 2027-10-30

Abstract

本实用新型涉及手板加工转面技术领域，特别涉及一种CNC手板雕刻加工转面系统，包括数控机床，所述数控机床工作台上壁面开有位置相对应的一对条形凹槽，所述条形凹槽内焊接位置相对应的一对第一驱动安装座，所述第一驱动安装座上壁面固定液压缸，位置相对应的一对所述液压缸上安装门型架，所述门型架侧壁面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座侧壁面安装电动推杆，所述电动推杆一端面安装支撑座，所述支撑座侧壁面安装旋转电机，所述旋转电机驱动安装转动杆，所述转动杆侧壁面套装圆环，所述圆环上开有位置相对应的矩形豁槽，本实用新型，提高工作效率，帮助技术人员将手板进行转面，让手板在进行雕刻加工的时候更加方便。

Description

一种CNC手板雕刻加工转面系统

技术领域

本实用新型涉及手板加工转面技术领域，特别涉及一种CNC手板雕刻加工转面系统。

背景技术

在手板加工的时候，数控机床只负责加工雕刻方面，但是手板加工的时候不仅仅只雕刻一面，所以在手板雕刻加工的时候需要技术人员进行调整手板的加工面，更换加工面之后需要技术人员重新调整加工位置等等，这样就会增加手板加工的步骤，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种CNC手板雕刻加工转面系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，包括数控机床,所述数控机床工作台上壁面开有位置相对应的一对条形凹槽，所述条形凹槽内焊接位置相对应的一对第一驱动安装座，所述第一驱动安装座上壁面固定液压缸，位置相对应的一对所述液压缸上安装门型架，所述门型架侧壁面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座侧壁面安装电动推杆，所述电动推杆一端面安装支撑座，所述支撑座侧壁面安装旋转电机，所述旋转电机驱动安装转动杆，所述转动杆侧壁面套装圆环，所述圆环上开有位置相对应的矩形豁槽，所述矩形豁槽内安装支杆，所述支杆上开有套装折形杆，所述折形杆上开有第一螺纹口，一对所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉，所述数控机床工作台上壁面且与条形凹槽位置相对应的开有一对滑槽，所述滑槽内嵌装滑块，所述滑块上固定顶杆，所述顶杆上开有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内嵌装螺纹杆，所述螺纹杆一端面固定挂钩，所述支撑座下壁面开有与挂钩相匹配的卡槽，所述挂钩与卡槽相搭接。

进一步地，所述数控机床工作台上壁面且位于滑槽两侧固定条形滑轨，所述条形滑轨上装配移动轮，所述移动轮上固定与顶杆相搭接的固定杆。

进一步地，所述折形杆内侧壁面开有第一防滑楞，所述第一螺钉上套装圆形垫圈。

进一步地，所述滑槽内侧壁面开有位置相对应的条形槽，所述滑块侧壁面固定与条形槽相搭接的横杆。

进一步地，所述移动轮与条形滑轨相卡接，所述条形滑轨上固定一对限位块。

进一步地，所述挂钩侧壁面开有第二防滑楞。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，提高工作效率，帮助技术人员将手板进行转面，让手板在进行雕刻加工的时候更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的条形滑轨侧视图；

附图标记说明：

图中，1-数控机床；2-第一驱动安装座；3-液压缸；4-门型架；5-第二驱动安装座；6-电动推杆；7-支撑座；8-旋转电机；9-转动杆；10-圆环；11-支杆；12-折形杆；13-滑块；14-顶杆；15-螺纹杆；16-挂钩；17-条形滑轨；18-移动轮；19-固定杆；20-横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，包括数控机床1,所述数控机床1工作台上壁面开有位置相对应的一对条形凹槽，所述条形凹槽内焊接位置相对应的一对第一驱动安装座2，所述第一驱动安装座2上壁面固定液压缸3，位置相对应的一对所述液压缸3上安装门型架4，所述门型架4侧壁面焊接第二驱动安装座5，所述第二驱动安装座5侧壁面安装电动推杆6，所述电动推杆6一端面安装支撑座7，所述支撑座7侧壁面安装旋转电机8，所述旋转电机8驱动安装转动杆9，所述转动杆9侧壁面套装圆环10，所述圆环10上开有位置相对应的矩形豁槽，所述矩形豁槽内安装支杆11，所述支杆11上开有套装折形杆12，所述折形杆12上开有第一螺纹口，一对所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉，所述数控机床1工作台上壁面且与条形凹槽位置相对应的开有一对滑槽，所述滑槽内嵌装滑块13，所述滑块13上固定顶杆14，所述顶杆14上开有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内嵌装螺纹杆15，所述螺纹杆15一端面固定挂钩16，所述支撑座7下壁面开有与挂钩16相匹配的卡槽，所述挂钩16与卡槽相搭接；通过液压缸3伸缩调整门型架4使用高度，达到调整折形杆12使用高度，便于对不同手板进行固定，滑块13带动顶杆14移动，便于让螺纹杆15与支撑座7搭接的能够随着电动推杆6伸缩调整长度而移动，同时旋转电机8便于让手板转面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述数控机床1工作台上壁面且位于滑槽两侧固定条形滑轨17，所述条形滑轨17上装配移动轮18，所述移动轮18上固定与顶杆14相搭接的固定杆19；便于让固定杆19支撑顶杆14，让顶杆14使用更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述折形杆12内侧壁面开有第一防滑楞，所述第一螺钉上套装圆形垫圈；通过第一防滑楞让夹住手板的时候更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滑槽内侧壁面开有位置相对应的条形槽，所述滑块13侧壁面固定与条形槽相搭接的横杆20；便于让滑块13在滑槽内移动稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述移动轮18与条形滑轨17相卡接，所述条形滑轨17上固定一对限位块；防止移动轮18在条形滑轨17上移动的时候分离。

作为本实用新型的一种优选方式，所述挂钩16侧壁面开有第二防滑楞；让挂钩16使用稳定。

在使用本实用新型时，首先在本数控机床1空闲处安装可编程系列PLC控制器、4台电机驱动器和4台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300 ，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与4台液压缸3、2台旋转电机8、2台电动推杆6的输入端连接，本领域人员在将4台电机驱动器通过导线分别与2台旋转电机8、2台电动推杆6的接线端连接，同时将4台继电器通过导线分别与4台液压缸3自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用的时候通过液压缸3将能够伸缩，提高门型架4的时候高度，便于技术人员对不同的手板进行加工，之后门型架4调整位置之后，通过电动推杆6工作开始并且延长长度，一对电动推杆6相对伸展，便于调整之间的距离，便于对不同大小的手板进行夹取固定，通过一对折形杆12夹住手板，通过第一螺钉将折形杆12固定，便于夹住手板更加稳定，通过旋转电机8驱动端安装的转动杆9支撑的圆环10与折形杆12连接，便于旋转电机8同时旋转的时候，折形杆12上的手板也会旋转调整加工面，无需技术人员手动调整，之后滑块13上安装的顶杆14上支撑的螺纹杆15能够在螺纹凹槽内旋转提升高度，便于当技术人员调整门型架4高度之后在调整螺纹杆15，让螺纹杆15上的挂钩16与支撑座7上的卡槽搭接，起到支撑支撑座7作用，便于电动推杆6伸展缩回的时候滑块13都能相应的移动，起到移动支撑作用，条形滑轨17上的移动轮18上固定与顶杆14相搭接的固定杆19，便于支撑顶杆14，便于手板加工的时候更加稳定，移动轮18与条形滑轨17相卡接，让移动轮18不会在条形滑轨17上掉落，并且滑块13上的固定横杆20与滑槽上的条形槽搭接，便于滑块13移动的时候稳定不会晃动。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种CNC手板雕刻加工转面系统，包括数控机床（1）,其特征在于，所述数控机床（1）工作台上壁面开有位置相对应的一对条形凹槽，所述条形凹槽内焊接位置相对应的一对第一驱动安装座（2），所述第一驱动安装座（2）上壁面固定液压缸（3），位置相对应的一对所述液压缸（3）上安装门型架（4），所述门型架（4）侧壁面焊接第二驱动安装座（5），所述第二驱动安装座（5）侧壁面安装电动推杆（6），所述电动推杆（6）一端面安装支撑座（7），所述支撑座（7）侧壁面安装旋转电机（8），所述旋转电机（8）驱动安装转动杆（9），所述转动杆（9）侧壁面套装圆环（10），所述圆环（10）上开有位置相对应的矩形豁槽，所述矩形豁槽内安装支杆（11），所述支杆（11）上开有套装折形杆（12），所述折形杆（12）上开有第一螺纹口，一对所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉，所述数控机床（1）工作台上壁面且与条形凹槽位置相对应的开有一对滑槽，所述滑槽内嵌装滑块（13），所述滑块（13）上固定顶杆（14），所述顶杆（14）上开有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内嵌装螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）一端面固定挂钩（16），所述支撑座（7）下壁面开有与挂钩（16）相匹配的卡槽，所述挂钩（16）与卡槽相搭接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，其特征在于，所述数控机床（1）工作台上壁面且位于滑槽两侧固定条形滑轨（17），所述条形滑轨（17）上装配移动轮（18），所述移动轮（18）上固定与顶杆（14）相搭接的固定杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，其特征在于，所述折形杆（12）内侧壁面开有第一防滑楞，所述第一螺钉上套装圆形垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，其特征在于，所述滑槽内侧壁面开有位置相对应的条形槽，所述滑块（13）侧壁面固定与条形槽相搭接的横杆（20）。

5.根据权利要求2所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，其特征在于，所述移动轮（18）与条形滑轨（17）相卡接，所述条形滑轨（17）上固定一对限位块。

6.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面系统，其特征在于，所述挂钩（16）侧壁面开有第二防滑楞。