CN108818251A - 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备 - Google Patents

一种用于环形工件的电火花机床打磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108818251A
CN108818251A CN201810601723.5A CN201810601723A CN108818251A CN 108818251 A CN108818251 A CN 108818251A CN 201810601723 A CN201810601723 A CN 201810601723A CN 108818251 A CN108818251 A CN 108818251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
side wall
plate
sliding
annular workpieces
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810601723.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李鸿
梁荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Qian He Technology Co Ltd
Ningbo University of Technology
Original Assignee
Zhejiang Qian He Technology Co Ltd
Ningbo University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qian He Technology Co Ltd, Ningbo University of Technology filed Critical Zhejiang Qian He Technology Co Ltd
Priority to CN201810601723.5A priority Critical patent/CN108818251A/zh
Publication of CN108818251A publication Critical patent/CN108818251A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/10—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a horizontal tool spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Abstract

本发明涉及一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，包括底板、固定装置与内壁打磨装置，所述底板上从左往右依次安装有固定装置与内壁打磨装置，内壁打磨装置包括固定板、转动电机、转动柱、滑动块、限位架、伸缩杆、弹簧、调节气缸与一号钢丝刷，固定装置包括直线导轨、电动滑块、滑动板与固定机构。本发明可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高、打磨难度小与可调性好等优点。

Description

一种用于环形工件的电火花机床打磨设备
技术领域
本发明涉及工件打磨设备领域，具体的说是一种用于环形工件的电火花机床打磨设备。
背景技术
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。在使用电火花机床对工件进行加工后，工件内壁上往往会变得比较粗糙，影响了工件的性能，因此之后需要对工件内壁进行打磨。目前对环形工件的打磨主要采用人工方式进行，需要工作人员手持砂纸、钢丝刷或其他打磨工具对环形工件进行打磨，劳动强度大，且长时间工作之后，工作人员会非常疲劳，导致工作效率降低，工作稳定性也变差，从而影响对环形工件的打磨效果。为了解决上述问题，本发明提供了一种用于环形工件的电火花机床打磨设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高、打磨难度小与可调性好等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，包括底板、固定装置与内壁打磨装置，所述底板上从左往右依次安装有固定装置与内壁打磨装置；其中：
所述内壁打磨装置包括固定板、转动电机、转动柱、滑动块、限位架、伸缩杆、弹簧、调节气缸与一号钢丝刷，固定板安装在底板上，固定板侧壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴与内转动柱底端相连接，转动柱侧壁上开设有滑槽，滑槽为闭口环形结构，转动柱外侧沿其周向方向均匀布置有限位架，限位架安装在固定板侧壁上，限位架数量为三，限位架侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式连接有滑动块，滑动块底端通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块顶端与伸缩杆侧壁相连接，伸缩杆右端安装在固定板侧壁上，伸缩杆左端与弹簧一端相连接，弹簧另一端安装在固定板侧壁上，伸缩杆右侧上端从左往右均匀安装有调节气缸，调节气缸上端与一号钢丝刷下端相连接，一号钢丝刷为弧面结构；通过调节气缸的伸缩运动对一号钢丝刷的位置进行调节，直至一号钢丝刷能够紧贴在环形工件内壁上，可以满足不同尺寸环形工件的工作需要，扩大了使用范围，接着通过转动电机带动转动柱进行同步转动，使得滑动块在滑槽内进行滑动，滑动块与滑槽的不同位置接触时，滑动块与固定板侧壁的距离不同，使得滑动块在限位架内进行往复直线运动，在伸缩杆与弹簧的辅助作用下，带动一号钢丝刷进行往复直线运动，从而能够将环形工件内壁打磨光滑，无需人工使用工具对工件进行打磨，降低了人工成本与劳动强度，提高了工作效率，且消除了人工使用工具对小尺寸环形工件进行打磨时存在的障碍，保证了打磨效果。
所述固定装置包括直线导轨、电动滑块、滑动板与固定机构，直线导轨安装在底板上，直线导轨上端通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块上端安装有滑动板，滑动板上安装有固定机构；将工件一端通过固定机构进行固定后，根据工件实际大小的不同，通过电动滑块带动滑动板上的固定机构在直线导轨上进行移动，当移动至适当位置时，便可对环形工件内壁进行打磨，调节灵活方便，使用范围广，实用性高。
所述固定机构包括安装板、驱动电机、转动面板、调节架、调节电动推杆、伸缩调节板、挤压气缸与挤压板，安装板安装在底板上，安装板侧壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴与转动面板侧壁相连接，转动面板紧贴在安装板侧壁上，转动面板中部安装有调节架，调节架为U型结构，且调节架左端为左右方向可伸缩结构，调节架内侧壁与调节电动推杆顶端相连接，调节电动推杆安装在转动面板侧壁上，转动面板上沿其周向方向均匀安装有伸缩调节板，伸缩调节板数量为三，伸缩调节板侧壁上安装有挤压气缸，挤压气缸顶端安装有挤压板，挤压板为弧面结构；将环形工件一端紧贴在调节架侧壁上后，通过伸缩调节板对挤压气缸水平位置进行调节，位置调节适当后，通过挤压气缸的伸缩运动带动挤压板进行同步直线运动，直至挤压板紧贴在环形工件外壁上，从而保证在驱动电机带动转动面板进行转动时，环形工件也能够进行同步转动，在内壁打磨装置的共同配合下，使得环形工件每一角度都能够被打磨干净，在对工件进行打磨时，可通过调节电动推杆对调节架进行调节，从而改变工件与挤压板的相对位置，使得工件的每一处都能够被打磨，不会留下死角，提高了打磨效果。
工作时，工作人员将环形工件一端紧贴在调节架侧壁上后，通过伸缩调节板对挤压气缸水平位置进行调节，位置调节适当后，通过挤压气缸的伸缩运动带动挤压板进行同步直线运动，直至挤压板紧贴在环形工件外壁上，从而对环形工件位置进行限定，保证在驱动电机带动转动面板进行转动时，环形工件也能够进行同步转动，同时然后通过电动滑块带动滑动板上的固定机构在直线导轨上进行移动，直至内壁打磨装置中的一号钢丝刷伸进环形工件内，然后通过调节气缸的伸缩运动对一号钢丝刷的位置进行调节，直至一号钢丝刷能够紧贴在环形工件内壁上，接着在驱动电机的作用下，环形工件进行往复转动，同时通过转动电机带动转动柱进行同步转动，使得滑动块在滑槽内进行滑动，滑动块与滑槽的不同位置接触时，滑动块与固定板侧壁的距离不同，使得滑动块在限位架内进行往复直线运动，在伸缩杆与弹簧的辅助作用下，带动一号钢丝刷进行往复直线运动，从而能够将环形工件内壁打磨光滑，在对环形工件进行打磨时，通过调节电动推杆对调节架进行调节，使得调节架带动环形工件进行直线运动，从而改变工件与挤压板的相对位置，使得工件的每一处都能够被打磨，不会留下死角，本发明可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高、打磨难度小与可调性好等优点；
2.本发明设置有夹持装置，将工件一端通过固定机构进行固定后，根据工件实际大小的不同，通过电动滑块带动滑动板上的固定机构在直线导轨上进行移动，当移动至适当位置时，便可对环形工件内壁进行打磨，调节灵活方便，使用范围广，实用性高；
3.本发明设置有内壁打磨装置，无需人工使用工具对工件内壁进行打磨，降低了人工成本与劳动强度，提高了工作效率，且消除了人工使用工具对小尺寸环形工件内壁进行打磨时存在的障碍，减小了打磨难度，保证了打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明底板与固定装置之间的第一结构示意图；
图3是本发明底板与固定装置之间的第二结构示意图；
图4是本发明底板与内壁打磨装置之间的配合立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，包括底板1、固定装置2与内壁打磨装置3，所述底板1上从左往右依次安装有固定装置2与内壁打磨装置3；其中：
所述内壁打磨装置3包括固定板31、转动电机32、转动柱33、滑动块34、限位架35、伸缩杆36、弹簧37、调节气缸38与一号钢丝刷39，固定板31安装在底板1上，固定板31侧壁上通过电机座安装有转动电机32，转动电机32输出轴与内转动柱33底端相连接，转动柱33侧壁上开设有滑槽，滑槽为闭口环形结构，转动柱33外侧沿其周向方向均匀布置有限位架35，限位架35安装在固定板31侧壁上，限位架35数量为三，限位架35侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式连接有滑动块34，滑动块34底端通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块34顶端与伸缩杆36侧壁相连接，伸缩杆36右端安装在固定板31侧壁上，伸缩杆36左端与弹簧37一端相连接，弹簧37另一端安装在固定板31侧壁上，伸缩杆36右侧上端从左往右均匀安装有调节气缸38，调节气缸38上端与一号钢丝刷39下端相连接，一号钢丝刷39为弧面结构；通过调节气缸38的伸缩运动对一号钢丝刷39的位置进行调节，直至一号钢丝刷39能够紧贴在环形工件内壁上，可以满足不同尺寸环形工件的工作需要，扩大了使用范围，接着通过转动电机32带动转动柱33进行同步转动，使得滑动块34在滑槽内进行滑动，滑动块34与滑槽的不同位置接触时，滑动块34与固定板31侧壁的距离不同，使得滑动块34在限位架35内进行往复直线运动，在伸缩杆36与弹簧37的辅助作用下，带动一号钢丝刷39进行往复直线运动，从而能够将环形工件内壁打磨光滑，无需人工使用工具对工件进行打磨，降低了人工成本与劳动强度，提高了工作效率，且消除了人工使用工具对小尺寸环形工件进行打磨时存在的障碍，保证了打磨效果。
所述固定装置2包括直线导轨21、电动滑块22、滑动板23与固定机构24，直线导轨21安装在底板1上，直线导轨21上端通过滑动配合方式安装有电动滑块22，电动滑块22上端安装有滑动板23，滑动板23上安装有固定机构24；将工件一端通过固定机构24进行固定后，根据工件实际大小的不同，通过电动滑块22带动滑动板23上的固定机构24在直线导轨21上进行移动，当移动至适当位置时，便可对环形工件内壁进行打磨，调节灵活方便，使用范围广，实用性高。
所述固定机构24包括安装板241、驱动电机242、转动面板243、调节架244、调节电动推杆245、伸缩调节板246、挤压气缸247与挤压板248，安装板241安装在底板1上，安装板241侧壁上通过电机座安装有驱动电机242，驱动电机242输出轴与转动面板243侧壁相连接，转动面板243紧贴在安装板241侧壁上，转动面板243中部安装有调节架244，调节架244为U型结构，且调节架244左端为左右方向可伸缩结构，调节架244内侧壁与调节电动推杆245顶端相连接，调节电动推杆245安装在转动面板243侧壁上，转动面板243上沿其周向方向均匀安装有伸缩调节板246，伸缩调节板246数量为三，伸缩调节板246侧壁上安装有挤压气缸247，挤压气缸247顶端安装有挤压板248，挤压板248为弧面结构；将环形工件一端紧贴在调节架244侧壁上后，通过伸缩调节板246对挤压气缸247水平位置进行调节，位置调节适当后，通过挤压气缸247的伸缩运动带动挤压板248进行同步直线运动，直至挤压板248紧贴在环形工件外壁上，从而保证在驱动电机242带动转动面板243进行转动时，环形工件也能够进行同步转动，在内壁打磨装置3的共同配合下，使得环形工件每一角度都能够被打磨干净，在对工件进行打磨时，可通过调节电动推杆245对调节架244进行调节，从而改变工件与挤压板248的相对位置，使得工件的每一处都能够被打磨，不会留下死角，提高了打磨效果。
工作时，工作人员将环形工件一端紧贴在调节架244侧壁上后，通过伸缩调节板246对挤压气缸247水平位置进行调节，位置调节适当后，通过挤压气缸247的伸缩运动带动挤压板248进行同步直线运动，直至挤压板248紧贴在环形工件外壁上，从而对环形工件位置进行限定，保证在驱动电机242带动转动面板243进行转动时，环形工件也能够进行同步转动，同时然后通过电动滑块22带动滑动板23上的固定机构24在直线导轨21上进行移动，直至内壁打磨装置3中的一号钢丝刷39伸进环形工件内，然后通过调节气缸38的伸缩运动对一号钢丝刷39的位置进行调节，直至一号钢丝刷39能够紧贴在环形工件内壁上，接着在驱动电机242的作用下，环形工件进行往复转动，同时通过转动电机32带动转动柱33进行同步转动，使得滑动块34在滑槽内进行滑动，滑动块34与滑槽的不同位置接触时，滑动块34与固定板31侧壁的距离不同，使得滑动块34在限位架35内进行往复直线运动，在伸缩杆36与弹簧37的辅助作用下，带动一号钢丝刷39进行往复直线运动，从而能够将环形工件内壁打磨光滑，在对环形工件进行打磨时，通过调节电动推杆245对调节架244进行调节，使得调节架244带动环形工件进行直线运动，从而改变工件与挤压板248的相对位置，使得工件的每一处都能够被打磨，不会留下死角，本发明解决了现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，实现了对环形工件进行自动化打磨的功能，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，包括底板(1)、固定装置(2)与内壁打磨装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上从左往右依次安装有固定装置(2)与内壁打磨装置(3)；其中：
所述内壁打磨装置(3)包括固定板(31)、转动电机(32)、转动柱(33)、滑动块(34)、限位架(35)、伸缩杆(36)、弹簧(37)、调节气缸(38)与一号钢丝刷(39)，固定板(31)安装在底板(1)上，固定板(31)侧壁上通过电机座安装有转动电机(32)，转动电机(32)输出轴与内转动柱(33)底端相连接，转动柱(33)侧壁上开设有滑槽，转动柱(33)外侧沿其周向方向均匀布置有限位架(35)，限位架(35)安装在固定板(31)侧壁上，限位架(35)数量为三，限位架(35)侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式连接有滑动块(34)，滑动块(34)底端通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块(34)顶端与伸缩杆(36)侧壁相连接，伸缩杆(36)右端安装在固定板(31)侧壁上，伸缩杆(36)左端与弹簧(37)一端相连接，弹簧(37)另一端安装在固定板(31)侧壁上，伸缩杆(36)右侧上端从左往右均匀安装有调节气缸(38)，调节气缸(38)上端与一号钢丝刷(39)下端相连接，一号钢丝刷(39)为弧面结构；
所述转动柱(33)侧壁上开设的滑槽为闭口环形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，其特征在于：所述固定装置(2)包括直线导轨(21)、电动滑块(22)、滑动板(23)与固定机构(24)，直线导轨(21)安装在底板(1)上，直线导轨(21)上端通过滑动配合方式安装有电动滑块(22)，电动滑块(22)上端安装有滑动板(23)，滑动板(23)上安装有固定机构(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，其特征在于：所述固定机构(24)包括安装板(241)、驱动电机(242)、转动面板(243)、调节架(244)、调节电动推杆(245)、伸缩调节板(246)、挤压气缸(247)与挤压板(248)，安装板(241)安装在底板(1)上，安装板(241)侧壁上通过电机座安装有驱动电机(242)，驱动电机(242)输出轴与转动面板(243)侧壁相连接，转动面板(243)紧贴在安装板(241)侧壁上，转动面板(243)中部安装有调节架(244)，调节架(244)为U型结构，且调节架(244)左端为左右方向可伸缩结构，调节架(244)内侧壁与调节电动推杆(245)顶端相连接，调节电动推杆(245)安装在转动面板(243)侧壁上，转动面板(243)上沿其周向方向均匀安装有伸缩调节板(246)，伸缩调节板(246)数量为三，伸缩调节板(246)侧壁上安装有挤压气缸(247)，挤压气缸(247)顶端安装有挤压板(248)。
4.根据权利要求3所述的一种用于环形工件的电火花机床打磨设备，其特征在于：所述挤压板(248)为弧面结构。
CN201810601723.5A 2018-06-12 2018-06-12 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备 Pending CN108818251A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601723.5A CN108818251A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810601723.5A CN108818251A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108818251A true CN108818251A (zh) 2018-11-16

Family

ID=64143822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810601723.5A Pending CN108818251A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108818251A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623551A (zh) * 2019-01-22 2019-04-16 安徽鑫艺达抛光机械有限公司 一种半罐打磨系统
CN110355628A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) 一种管道内壁修磨装置
CN110434741A (zh) * 2019-08-15 2019-11-12 王浩宇 一种不锈钢管件内表面清理机械及其操作方法
CN110640562A (zh) * 2019-08-23 2020-01-03 安徽省潜山县富源特种制刷有限公司 一种工业用卷绕通道刷
CN111360599A (zh) * 2020-04-01 2020-07-03 叶庆国 一种汽车钣金件焊接处理机器人
CN111624230A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 国网浙江省电力有限公司检修分公司 一种自动定位检测位置的红外检测及检测设备
CN112059835A (zh) * 2020-08-24 2020-12-11 钟石生 一种打磨轮可做圆周运动的打磨机
CN112059882A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 湖南日虹科技有限公司 一种皮鞋生产抛光设备
CN112059758A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 常德市联嘉机械有限公司 一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置
CN112338714A (zh) * 2020-11-03 2021-02-09 洪斯 一种传动轴的轴套结构
CN112720213A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 机械科学研究总院青岛分院有限公司 一种齿轮除锈装置
CN113021088A (zh) * 2021-04-20 2021-06-25 张义 一种微型发动机的制造加工方法
CN113414676A (zh) * 2021-08-20 2021-09-21 江苏苏爱尔电力设备有限公司 一种工业电机转子风扇打磨机械

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08192344A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Mitsubishi Electric Corp 円筒内面仕上装置及び円筒内面仕上方法
US20100107830A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Hyundai Motor Company Burr elimination device for camshaft
CN206527594U (zh) * 2017-03-14 2017-09-29 东莞市合鼎盛自动化设备有限公司 一种管状五金件高效打磨装置
CN206614350U (zh) * 2017-03-21 2017-11-07 东莞市鑫天悦机械有限公司 一种圆状物料打磨装置
CN206622930U (zh) * 2017-04-13 2017-11-10 刘文浩 一种快速稳定安全的砂磨机
CN207027121U (zh) * 2017-05-05 2018-02-23 郭敏强 一种圆管件内外表面抛光设备
CN207272793U (zh) * 2017-09-02 2018-04-27 无锡市源通轴承有限公司 一种薄壁型夹具
CN108081079A (zh) * 2016-06-07 2018-05-29 嘉兴福可吉精密机械有限公司 轮毂轴承的内圈磨削装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08192344A (ja) * 1995-01-13 1996-07-30 Mitsubishi Electric Corp 円筒内面仕上装置及び円筒内面仕上方法
US20100107830A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Hyundai Motor Company Burr elimination device for camshaft
CN108081079A (zh) * 2016-06-07 2018-05-29 嘉兴福可吉精密机械有限公司 轮毂轴承的内圈磨削装置
CN206527594U (zh) * 2017-03-14 2017-09-29 东莞市合鼎盛自动化设备有限公司 一种管状五金件高效打磨装置
CN206614350U (zh) * 2017-03-21 2017-11-07 东莞市鑫天悦机械有限公司 一种圆状物料打磨装置
CN206622930U (zh) * 2017-04-13 2017-11-10 刘文浩 一种快速稳定安全的砂磨机
CN207027121U (zh) * 2017-05-05 2018-02-23 郭敏强 一种圆管件内外表面抛光设备
CN207272793U (zh) * 2017-09-02 2018-04-27 无锡市源通轴承有限公司 一种薄壁型夹具

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623551B (zh) * 2019-01-22 2020-05-22 安徽鑫艺达抛光机械有限公司 一种半罐打磨系统
CN109623551A (zh) * 2019-01-22 2019-04-16 安徽鑫艺达抛光机械有限公司 一种半罐打磨系统
CN110355628A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) 一种管道内壁修磨装置
CN110434741B (zh) * 2019-08-15 2021-06-11 徐州同乐管业有限公司 一种不锈钢管件内表面清理机械及其操作方法
CN110434741A (zh) * 2019-08-15 2019-11-12 王浩宇 一种不锈钢管件内表面清理机械及其操作方法
CN110640562A (zh) * 2019-08-23 2020-01-03 安徽省潜山县富源特种制刷有限公司 一种工业用卷绕通道刷
CN111360599A (zh) * 2020-04-01 2020-07-03 叶庆国 一种汽车钣金件焊接处理机器人
CN111624230A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 国网浙江省电力有限公司检修分公司 一种自动定位检测位置的红外检测及检测设备
CN112059835A (zh) * 2020-08-24 2020-12-11 钟石生 一种打磨轮可做圆周运动的打磨机
CN112059882A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 湖南日虹科技有限公司 一种皮鞋生产抛光设备
CN112059758A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 常德市联嘉机械有限公司 一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置
CN112338714A (zh) * 2020-11-03 2021-02-09 洪斯 一种传动轴的轴套结构
CN112338714B (zh) * 2020-11-03 2022-10-18 江苏诚益达智能科技有限公司 一种对传动轴的轴套进行打磨的磨削装置
CN112720213A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 机械科学研究总院青岛分院有限公司 一种齿轮除锈装置
CN113021088A (zh) * 2021-04-20 2021-06-25 张义 一种微型发动机的制造加工方法
CN113414676A (zh) * 2021-08-20 2021-09-21 江苏苏爱尔电力设备有限公司 一种工业电机转子风扇打磨机械

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108818251A (zh) 一种用于环形工件的电火花机床打磨设备
CN108789046A (zh) 一种数控电火花机床工件打磨机械
CN109465700A (zh) 一种法兰用表面自动打磨机
CN108746904B (zh) 一种数控电火花机床加工用夹具
CN208358429U (zh) 一种硬质合金刀片打磨用夹具
CN109318067A (zh) 一种硬质橡胶环表面处理设备及橡胶环表面处理工艺
CN109176223B (zh) 一种橡胶件自动修边机器人
CN109352478A (zh) 一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工系统
CN210010769U (zh) 一种法兰用表面自动打磨机
CN111922823A (zh) 一种电气控制用自动装配设备
CN104354081A (zh) 一种磨床
CN204248580U (zh) 一种磨床
CN208773063U (zh) 一种电动汽车部件专用工装
CN211193209U (zh) 一种板材加工用去毛边装置
CN211277760U (zh) 一种高效率磨边加工设备
CN209036212U (zh) 异型小精密件研磨装置
CN208913569U (zh) 一种型材焊接清角机
CN209007049U (zh) 一种数控机械加工用车削打磨一体机
CN209256636U (zh) 一种多工位滚动体模具抛光机
CN207480323U (zh) 一种抛光打磨装置
CN111571395A (zh) 一种导航仪壳体半成品打磨调节装置
CN108908077A (zh) 一种非标设备加工装置
CN208880168U (zh) 一种高压油泵阀座加工夹具
CN216178343U (zh) 一种用于导线轮生产的侧面开槽打磨装置
CN108481113A (zh) 一种阀门用侧面夹持端面打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181116