CN211102833U - 一种卧式钻床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于本实用新型涉及机械加工的工装夹具技术领域，提供一种卧式钻床工装夹具，该工装夹具包括支座、固定部以及移动部，支座包括钢板和限位槽，固定部包括第一凸台、第二凸台、第一轴承、第一通孔、第一夹持部、第二通孔以及螺母，移动部包括第三凸台、第二轴承、第三通孔、握持部、第二夹持部、第四凸台、螺钉以及第四通孔。该卧式钻床工装夹具可以有效解决卧式钻床球形零部件的夹持问题，特点为易操作、操作快捷。

Description

一种卧式钻床工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工的工装夹具技术领域，具体为一种卧式钻床工装夹具。

背景技术

众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。广泛用于机械加工领域，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床结构简单，加工精度相对较低。卧式钻床为一种主轴水平布置的钻床。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。有利于扩大机床工艺范围，实现"一机多用"。

传统的卧式钻床机床夹具，夹持球形零部件时步骤繁琐、不便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式钻床工装夹具，其具备易操作、操作快捷的优点，用以解决卧式钻床球形零部件的夹持问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式钻床工装夹具，其特征在于：包括支座、固定部以及移动部，所述支座包括钢板和限位槽，所述固定部包括第一凸台、第二凸台、第一轴承、第一通孔、第一夹持部、第二通孔以及螺母，所述第一凸台沿竖直方向焊接于所述钢板上端，所述第一凸台几何中心处开设有所述第二通孔，所述第二凸台与所述第一凸台采用焊接连接，所述第二凸台几何中心处开设有所述第一通孔，所述第一夹持部放置在所述第一通孔内，所述第一轴承放置于所述第一夹持部与所述第一通孔之间，所述第一凸台沿水平方向的左侧焊接有所述螺母，所述螺母的轴线与所述第二通孔的轴线对齐，所述移动部包括第三凸台、第二轴承、第三通孔、握持部、第二夹持部、第四凸台、螺钉以及第四通孔，所述第四凸台上侧焊接有所述第四凸台，所述第三凸台几何中心处开设有第三通孔，所述第四凸台放置于所述限位槽内，所述第四凸台上开设有所述第四通孔，所述第四通孔的圆心与所述第二通孔的圆心在同一轴线上，所述第二夹持部放置在所述第三通孔内，所述第二夹持部与所述第三通孔之间放置有所述第二轴承，所述握持部与所述第二夹持部采用焊接连接，所述螺钉穿过所述第四通孔和所述第二通孔与所述螺母连接。

更进一步地，所述限位槽由一个宽度与所述第四凸台的宽度一致的大限位槽、左下角小限位槽和右下角小限位槽组成，所述左下角小限位槽和所述右下角小限位槽宽度为所述大限位槽宽度的1/5。

更进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部由头部、中间部、尾部组成，所述尾部处开设有一半圆形凹槽，所述凹槽的直径大小由所要夹持球形工件的直径大小决定。

更进一步地，所述第一轴承与所述第二轴承为滚动轴承。

更进一步地，所述螺钉的螺纹长度必须为所述限位槽的长度。

更进一步地，所述固定部可以代替卧式钻床的作业平台也可以采用机械连接固定于卧式钻床的原有的作业平台上。

更进一步地，所述螺钉上增加螺旋测距装置，用于工件钻孔位置精准的定位。

本实用新型为一种卧式钻床工装夹具，可以实现球形零部件的有效夹持，操作快捷、精度高。

附图说明

图1为本实用新型的装配图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型夹持部零件图；

图6为本实用新型限位槽零件图。

图中：1支座；2固定部；3移动部；101钢板；102限位槽；201第一凸台；202第二凸台；203第一轴承；204第一通孔；205第一夹持部；206第二通孔；207螺母；301第三凸台；302第二轴承；303第三通孔；304握持部；305第二夹持部；306第四凸台；307螺钉；308第四通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种卧式钻床工装夹具，可以实现球形零部件的有效夹持，操作快捷、精度高。

实施例一

在本实施例一中，参阅图1、图2、图3、图4可知所述卧式钻床工装夹具包括支座1、固定部2以及移动部3，支座1包括钢板101和限位槽102，固定部2包括第一凸台201、第二凸台202、第一轴承203、第一通孔204、第一夹持部205、第二通孔206以及螺母207，第一凸台201沿竖直方向焊接于钢板101上端，使第一凸台201固定在钢板101上，第一凸台201几何中心处开设有第二通孔206，第二凸台202与第一凸台201采用焊接连接，第二凸台202几何中心处开设有第一通孔204，第一夹持部205放置在第一通孔204内，第一轴承203放置于第一夹持部205与第一通孔204之间，第一凸台201沿水平方向的左侧焊接有螺母207，螺母的轴线与第二通孔206的轴线对齐，移动部3包括第三凸台301、第二轴承302、第三通孔303、握持部304、第二夹持部305、第四凸台306、螺钉307以及第四通孔308，第四凸台306上侧焊接有第四凸台306，第三凸台301几何中心处开设有第三通孔303，第四凸台306放置于限位槽102内，第四凸台306上开设有第四通孔308，第四通孔308的圆心与第二通孔206的圆心在同一轴线上，第二夹持部305放置在第三通孔303内，第二夹持部305与第三通孔303之间放置有第二轴承302，握持部304与第二夹持部305采用焊接连接，螺钉307穿过第四通孔308和第二通孔206最终与所述螺母207连接。在实际运用中，工人可以顺时针旋转螺钉307，使螺钉307整体沿水平方向向左运动，从而推动移动部3向左运动，达到紧固工件的目的。要松卸工件时，逆时针旋转螺钉307，使螺钉307整体沿水平向右运动，然后用手拨动使移动部3复位。从而达到松卸工件的目的。

实施例二

如图6所示，在本实施例二中，限位槽102由一个宽度与第四凸台306的宽度一致的大限位槽1021、左下角小限位槽1022和右下角小限位槽1023组成，左下角小限位槽1022和右下角小限位槽1023宽度为所述大限位槽1021宽度的1/5，大限位槽1021可以限制移动部3沿钢板101短边的自由度，左下角小限位槽1022和右下角小限位槽1023可以限制移动部3垂直于钢板101轴线的自由度。

实施例三

如图5所示，在本实施例三中，第一夹持部205和第二夹持部305由头部1001、中间部1002、尾部1003组成，所述尾部1003处开设有一半圆形凹槽1004，凹槽1004的直径大小由所要夹持球形工件的直径大小决定，此夹持部可以实现圆形工件的有效夹持。

实施例四

如图1所示，在本实施例四中，第一轴承203与第二轴承302为滚动轴承，可以减小第一夹持部205转动时和第二凸台202之间的摩擦，第二夹持部305转动时与第三凸台301之间的摩擦。

实施例五

如图2所示，在本实施例五中，螺钉307的螺纹长度大于所述限位槽102的长度，实现螺钉307和螺母207能够有效连接。

实施例六

如图1所示，在本实施例六中，固定部2可以代替卧式钻床的作业平台也可以采用机械连接固定于卧式钻床的原有的作业平台上，方便快捷操作，提高效率。

实施例七

如图4所示，在本实施例七中，螺钉307上可以增加螺旋测距装置，用于工件钻孔位置精准的定位，提高作业精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式钻床工装夹具，其特征在于：包括支座(1)、固定部(2)以及移动部(3)，所述支座(1)包括钢板(101)和限位槽(102)，所述固定部(2)包括第一凸台(201)、第二凸台(202)、第一轴承(203)、第一通孔(204)、第一夹持部(205)、第二通孔(206)以及螺母(207)，所述第一凸台(201)沿竖直方向焊接于所述钢板(101)上端，所述第一凸台(201)几何中心处开设有所述第二通孔(206)，所述第二凸台(202)与所述第一凸台(201)采用焊接连接，所述第二凸台(202)几何中心处开设有所述第一通孔(204)，所述第一夹持部(205)放置在所述第一通孔(204)内，所述第一轴承(203)放置于所述第一夹持部(205)与所述第一通孔(204)之间，所述第一凸台(201)沿水平方向的左侧焊接有所述螺母(207)，所述螺母(207)的轴线与所述第二通孔(206)的轴线对齐，所述移动部(3)包括第三凸台(301)、第二轴承(302)、第三通孔(303)、握持部(304)、第二夹持部(305)、第四凸台(306)、螺钉(307)以及第四通孔(308)，所述第四凸台(306)上侧焊接有所述第四凸台(306)，所述第三凸台(301)几何中心处开设有第三通孔(303)，所述第四凸台(306)放置于所述限位槽(102)内，所述第四凸台(306)上开设有所述第四通孔(308)，所述第四通孔(308)的圆心与所述第二通孔(206)的圆心在同一轴线上，所述第二夹持部(305)放置在所述第三通孔(303)内，所述第二夹持部(305)与所述第三通孔(303)之间放置有所述第二轴承(302)，所述握持部(304)与所述第二夹持部(305)采用焊接连接，所述螺钉(307)穿过所述第四通孔(308)和所述第二通孔(206)与所述螺母(207)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式钻床工装夹具，其特征在于：所述限位槽(102)由一个宽度与所述第四凸台(306)的宽度一致的大限位槽(1021)、左下角小限位槽(1022)和右下角小限位槽(1023)组成，所述左下角小限位槽(1022)和所述右下角小限位槽(1023)宽度为所述大限位槽(1021)宽度的1/5。

3.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具，其特征在于：所述第一夹持部(205)和所述第二夹持部(305)由头部(1001)、中间部(1002)、尾部(1003)组成，所述尾部(1003)处开设有一半圆形凹槽(1004)，所述凹槽(1004)的直径大小由所要夹持球形工件的直径大小决定。

4.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具，其特征在于：所述第一轴承(203)与所述第二轴承(302)为滚动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具，其特征在于：所述螺钉(307)的螺纹长度大于所述限位槽(102)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具，其特征在于：所述固定部(2)可以代替卧式钻床的作业平台也可以采用机械连接固定于卧式钻床的原有的作业平台上。

7.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具，其特征在于：所述螺钉(307)上安装螺旋测距装置，用于工件钻孔位置精准的定位。

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