CN203471392U - 轮毂内孔加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
轮毂内孔加工定位夹具，包括定位元件和夹紧元件，所述定位元件为一端部设有定位圆盘的底座，所述底座与定位圆盘之间设有加强筋，所述底座通过螺栓安装于机床上；所述夹紧元件为一角铁，所述角铁上设有螺孔，所述角铁一端支撑结构与定位圆盘接触，与支撑结构垂直的定位面与轮毂下端面接触，并通过螺栓将轮毂锁紧在定位圆盘上。本实用新型结构简单，定位可靠，在使用过程中可保证产品质量和生产率，实现迅速、方便、安全地安装和拆卸工件，使制件可以更好的进入准确位置，减少人工夹紧找正工件的时间，改善工人的劳动条件，为企业降低产品成本。
Description
轮毂内孔加工定位夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种轮毂内孔加工定位夹具，属于工装夹具技术领域。
背景技术
[0002] 机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。其主要包括通用夹具和专用夹具。在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。在汽车轮毂上中心孔的机械加工过程中为了提高加工精度和加工效率，专用夹具被广泛使用，现有技术中的针对汽车轮毂机械加工所使用的专用夹具普遍存在装拆不便，刚度不足及定位不可靠等设计缺陷。
实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种轮毂内孔加工定位夹具，其目的在于:通过结构上改进设计，使轮毂上内孔在加工过程中可以准确定位，从而提高工件加工精度和加
工效率。
[0004] 本实用新型的技术解决方案:
[0005] 轮毂内孔加工定位夹具，包括定位元件和夹紧元件，其特征在于:所述定位元件为一端部设有定位圆盘的底座，所述底座与定位圆盘之间设有加强筋，所述底座通过螺栓安装于机床上；所述夹紧元件为一角铁，所述角铁上设有螺孔，所述角铁一端支撑结构与定位圆盘接触，与支撑结构垂直的定位面与轮毂下端面接触，并通过螺栓将轮毂锁紧在定位圆盘上。
[0006] 所述定位圆盘背面上设有定位销钉，所述定位销钉与轮毂边缘上的定位孔配合。
[0007] 所述加强筋通过焊接方式在底座和定位圆盘之间形成固定连接。
[0008] 本实用新型的有益效果:
[0009] 本实用新型结构简单，定位可靠，在使用过程中可保证产品质量和生产率，实现迅速、方便、安全地安装和拆卸工件，使制件可以更好的进入准确位置，减少人工夹紧找正工件的时间，改善工人的劳动条件，为企业降低产品成本。
附图说明
[0010] 图1:本实用新型结构原理示意图。
[0011] 图2:本实用新型结构原理示意图。
[0012] 其中:1底座2定位圆盘3加强筋4螺栓5夹紧元件6螺栓7轮毂8定位销钉9定位孔10轮毂内孔。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:[0014] 如图1至2所示的轮毂内孔加工定位夹具，包括定位元件和夹紧元件，所述定位元件为一端部设有定位圆盘2的底座1，所述底座1与定位圆盘2之间设有加强筋3，所述底座1通过螺栓4安装于机床上；所述夹紧元件5为一角铁，所述角铁上设有螺孔，所述角铁一端支撑结构与定位圆盘接触，与支撑结构垂直的定位面与轮毂7下端面接触，并通过螺栓6将轮毂7锁紧在定位圆盘2上，所述定位圆盘2背面上设有定位销钉8，所述定位销钉8与轮毂边缘上的定位孔9配合，所述加强筋3通过焊接方式在底座1和定位圆盘2之间形成固定连接。
[0015] 具体工作过程:
[0016] 将底座1通过螺栓4安装在机床工作台上，将轮毂7通过其上的定位孔9与定位圆盘2上的定位销钉8连接，将轮毂7位置固定，后通过螺栓6压紧角铁5，将轮毂7锁紧在定位圆盘2上，此时即可通过主轴刀具与轮毂7之间的相对运动，对轮毂内孔10进行机械加工。
[0017] 综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (4)
1.轮毂内孔加工定位夹具，包括定位元件和夹紧元件，其特征在于:所述定位元件为一端部设有定位圆盘的底座，所述底座与定位圆盘之间设有加强筋，所述底座通过螺栓安装于机床上；所述夹紧元件为一角铁，所述角铁上设有螺孔，所述角铁一端支撑结构与定位圆盘接触，与支撑结构垂直的定位面与轮毂下端面接触，并通过螺栓将轮毂锁紧在定位圆盘上。
2.根据权利要求1所述的轮毂内孔加工定位夹具，其特征在于:所述定位圆盘背面上设有定位销钉。
3.根据权利要求2所述的轮毂内孔加工定位夹具，其特征在于:所述定位销钉与轮毂边缘上的定位孔配合。
4.根据权利要求1所述的轮毂内孔加工定位夹具，其特征在于:所述加强筋通过焊接方式在底座和定位圆盘之间形成固定连接。
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