CN215699749U - 一种用于车床加工铸件的机械夹具 - Google Patents

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CN215699749U CN202120547532.2U CN202120547532U CN215699749U CN 215699749 U CN215699749 U CN 215699749U CN 202120547532 U CN202120547532 U CN 202120547532U CN 215699749 U CN215699749 U CN 215699749U
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颜志铨
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Abstract

本实用新型提供一种用于车床加工铸件的机械夹具,对车床上的铸件进行固定,用以加工;包括固定机架部,固定在固定机架上的夹具,动力部和夹取装置;所述固定机架部,包括用于固定夹具的固定盘,和沿所述固定盘边缘设置在所述固定盘下方的固定架;所述动力部,包括固定在所述固定盘中心正下方的旋转电机5和固定在所述固定架一端下方的气缸;所述旋转电机分别与所述固定盘,夹取臂和推挡臂固定连接;所述旋转电机控制固定盘水平旋转,控制夹取臂成角度水平旋转,控制推挡臂成角度水平旋转;所述气缸与所述夹具配合;本实用新型的有益效果:提高加工准确性,提高产品合格率;夹取臂和推挡臂配合,提高固定铸件效率,节约生产成本。

Description

一种用于车床加工铸件的机械夹具
技术领域
本实用新型主要涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于车床加工铸件的机械夹具。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率。
在现代工业生产过程中,夹具在车床加工过程中得到了广泛的应用,对于加工件进行夹紧时,如果夹具不能很好的固定加工件,就会造成产品的质量出现问题,尺寸容易产生偏差,加工的准确性和精度不能很好的保证,导致生产的效率和工件产品的合格率不高,大大降低了生产效率,不利于生产的进行。
已公开中国实用新型专利,申请号CN201821461802.2,专利名称:一种改进型的数字化立式车床加工环形件的工装夹具,申请日: 20180907,本实用新型涉及一种改进型的数字化立式车床加工环形件的工装夹具,包括底板,固定孔,底座,夹具角度调节板结构,工件夹持架结构,夹具防护罩结构,支撑管,伸缩杆,调节螺栓,放置板,连杆,转轴,擦拭垫,卡块,螺丝刀和紧固片,所述的固定孔分别开设在底板正表面的左右两侧;所述的底座分别焊接在底板底部的左右两侧;所述的夹具角度调节板结构设置在底板上表面的右侧;所述的工件夹持架结构连接在夹具角度调节板结构的上部。本实用新型固定座,滚子轴承,插杆,置物板,锁紧片和防护螺钉的设置,有利于对夹具的角度进行调节;防护板,防护管,插接杆,挡块,缓冲簧,夹持片的设置,有利于对工件进行夹持。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于车床加工铸件的机械夹具,对车床上的铸件进行固定,用以加工。
本实用新型提供一种用于车床加工铸件的机械夹具,包括固定机架部,固定在固定机架上的夹具3,动力部和夹取装置;
所述固定机架部,包括用于固定夹具3的固定盘1,和沿所述固定盘1边缘设置在所述固定盘1下方的固定架2;
所述动力部,包括固定在所述固定盘1中心正下方的旋转电机5 和固定在所述固定架2一端下方的气缸4;所述旋转电机5分别与所述固定盘1,夹取臂6和推挡臂7固定连接;所述旋转电机5控制固定盘1水平旋转,控制夹取臂6成角度水平旋转,控制推挡臂7成角度水平旋转;所述气缸4与所述夹具3配合。
优选的,所述夹具3设置有多个,均布设置在所述固定盘1的外侧边缘。
优选的,所述夹具3还包括固定座31和夹盖32;所述固定座31 与夹盖32通过垂直设置的活动轴固定;所述活动轴与气缸4配合。
优选的,所述固定盘1上还设置有与夹盖32配合的凹槽。
优选的,所述夹取臂6还包括夹取臂固定座61,横梁62和夹爪 63;所述夹取臂固定座61固定在所述固定盘1的中心处,与旋转电机5固定连接;所述横梁62的两端分别固定连接所述夹取臂固定座 61和夹爪63。
优选的,所述横梁62上还设置有水平伸缩装置。
优选的,所述推挡臂7还包括推挡臂固定座71;所述推挡臂固定座71固定设置在所述夹取臂固定座61一侧。
本实用新型的有益效果:提高加工准确性,提高产品合格率;夹取臂和推挡臂配合,提高固定铸件效率,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型主视图;
图中,
1、固定盘;2、固定架;3、夹具,31、固定座,32、夹盖;4、气缸;
5、旋转电机;6、夹取臂,61、夹取臂固定座,62、横梁,63、夹爪;
7、推挡臂,71、推挡臂固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
本实用新型提供一种用于车床加工铸件的机械夹具,包括固定机架部,固定在固定机架上的夹具3,动力部和夹取装置;
所述固定机架部,包括用于固定夹具3的固定盘1,和沿所述固定盘1边缘设置在所述固定盘1下方的固定架2;
所述动力部,包括固定在所述固定盘1中心正下方的旋转电机5 和固定在所述固定架2一端下方的气缸4;所述旋转电机5分别与所述固定盘1,夹取臂6和推挡臂7固定连接;所述旋转电机5控制固定盘1水平旋转,控制夹取臂6成角度水平旋转,控制推挡臂7成角度水平旋转;所述气缸4与所述夹具3配合。
本实施例中优选的,所述夹具3设置有多个,均布设置在所述固定盘1的外侧边缘。
设置上述结构,可以同时对多个工件进行固定,方便对其进行加工。
本实施例中优选的,所述夹具3还包括固定座31和夹盖32;所述固定座31与夹盖32通过垂直设置的活动轴固定;所述活动轴与气缸4配合。
设置上述结构,当固定盘1旋转,夹具3依次经过4正上方,通过气缸4顶起活动轴,夹盖32与固定座31之间出现空隙,将工件放入,再进行压紧固定。
本实施例中优选的,所述固定盘1上还设置有与夹盖32配合的凹槽。
设置上述结构,当气缸4将夹盖32顶起,推挡臂7通过旋转电机5控制,将工件推入凹槽进行固定。提高了工件放置速度,并提高后续工序准确率。
本实施例中优选的,所述夹取臂6还包括夹取臂固定座61,横梁62和夹爪63;所述夹取臂固定座61固定在所述固定盘1的中心处,与旋转电机5固定连接;所述横梁62的两端分别固定连接所述夹取臂固定座61和夹爪63。
设置上述结构,用于夹取工件。
本实施例中优选的,所述横梁62上还设置有水平伸缩装置。
设置上述结构,用于将工件自传送带夹送置固定盘1上。
本实施例中优选的,所述推挡臂7还包括推挡臂固定座71;所述推挡臂固定座71固定设置在所述夹取臂固定座61一侧。
设置上述结构,用于将放置在固定盘1上的工件,推紧夹盖32 下方的凹槽。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于车床加工铸件的机械夹具,包括固定机架部,固定在固定机架上的夹具(3),动力部和夹取装置;
其特征在于,
所述固定机架部,包括用于固定夹具(3)的固定盘(1),和沿所述固定盘(1)边缘设置在所述固定盘(1)下方的固定架(2);
所述动力部,包括固定在所述固定盘(1)中心正下方的旋转电机(5)和固定在所述固定架(2)一端下方的气缸(4);所述旋转电机(5)分别与所述固定盘(1),夹取臂(6)和推挡臂(7)固定连接;所述旋转电机(5)控制固定盘(1)水平旋转,控制夹取臂(6)成角度水平旋转,控制推挡臂(7)成角度水平旋转;所述气缸(4)与所述夹具(3)配合。
2.根据权利要求1所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述夹具(3)设置有多个,均布设置在所述固定盘(1)的外侧边缘。
3.根据权利要求2所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述夹具(3)还包括固定座(31)和夹盖(32);所述固定座(31)与夹盖(32)通过垂直设置的活动轴固定;所述活动轴与气缸(4)配合。
4.根据权利要求3所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述固定盘(1)上还设置有与夹盖(32)配合的凹槽。
5.根据权利要求4所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述夹取臂(6)还包括夹取臂固定座(61),横梁(62)和夹爪(63);所述夹取臂固定座(61)固定在所述固定盘(1)的中心处,与旋转电机(5)固定连接;所述横梁(62)的两端分别固定连接所述夹取臂固定座(61)和夹爪(63)。
6.根据权利要求5所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述横梁(62)上还设置有水平伸缩装置。
7.根据权利要求6所述的用于车床加工铸件的机械夹具,其特征在于:所述推挡臂(7)还包括推挡臂固定座(71);所述推挡臂固定座(71)固定设置在所述夹取臂固定座(61)一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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