CN213438385U - 一种板形工件定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了夹具技术领域的一种板形工件定位夹具，包括：一个底板，上端的中部设有一个定位槽；至少四个夹具，对称设于所述底板上端的四角，且夹持端位于所述定位槽内；至少一个提手，设于所述底板的侧边。本实用新型的优点在于：极大的提升了板形工件定位的平整性以及稳定性，进而极大的提升了板形工件的加工质量，缩短生产周期。

Description

一种板形工件定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别指一种板形工件定位夹具。

背景技术

薄板(板形工件)在进行加工时，为了进行焊接、切割等工序，需要对薄板进行多次的定位、装夹。然而，针对薄板的定位，传统上仅采用简易的夹具将薄板夹在工作台上，薄板在加工的过程中容易出现位移使得加工后的薄板尺寸不准，且工作台可能不平整或者存在镂空部分，导致薄板在加工的过程中容易变形、厚度不均，进而影响薄板的良品率，延长了生产周期。

因此，如何提供一种板形工件定位夹具，实现提升板形工件定位的平整性以及稳定性，进而提升板形工件的加工质量，缩短生产周期，成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种板形工件定位夹具，实现提升板形工件定位的平整性以及稳定性，进而提升板形工件的加工质量，缩短生产周期。

本实用新型是这样实现的：一种板形工件定位夹具，包括：

一个底板，上端的中部设有一个定位槽；

至少四个夹具，对称设于所述底板上端的四角，且夹持端位于所述定位槽内；

至少一个提手，设于所述底板的侧边。

进一步地，所述底板设有若干个用于固定位置的通孔。

进一步地，所述夹具通过螺栓与底板可拆连接。

进一步地，所述夹具包括：

一个底座，设于所述底板上端；

一个夹持杆，中部与所述底座的上端旋转连接，前端设有一槽孔；

一个弹簧，设于所述底座内部，一端与所述底座的底端连接，另一端与所述夹持杆靠后端的底部连接；

一个支撑组件，通过所述槽孔与夹持杆可拆连接。

进一步地，所述支撑组件包括：

一个支撑件；

一个螺杆，一端与所述支撑件固接，另一端穿过所述槽孔；

一个螺母，与所述螺杆可拆连接。

进一步地，还包括：

两个橡胶保护套，分别设于所述夹持杆的后端以及支撑件的底端。

本实用新型的优点在于：

通过在所述底板上设置一用于放置板形工件的定位槽，使得板形工件放置在平整的平面上，且对板形工件进行了一定的限位，通过设置至少四个所述夹具将板形工件夹持在定位槽内，且所述底板通过通孔固定于工作台上，使得板形工件能够稳定的进行定位和装夹，即极大的提升了板形工件定位的平整性以及稳定性，避免出现加工后的板形工件尺寸不准、变形、厚度不均等瑕疵，进而极大的提升了板形工件的加工质量，缩短了生产周期。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种板形工件定位夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种板形工件定位夹具的俯视图。

图3是本实用新型一种板形工件定位夹具的仰视图。

图4是本实用新型一种板形工件定位夹具的正视图。

图5是本实用新型一种板形工件定位夹具的侧视图。

标记说明：

100-一种板形工件定位夹具，1-底板，2-夹具，3-提手，11-定位槽，12-通孔，21-底座，22-夹持杆，23-支撑组件，24-橡胶保护套，221-槽孔，231-支撑件，232-螺杆，233-螺母。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种板形工件定位夹具，解决了现有技术中板形工件的加工尺寸不准、变形、厚度不均的技术问题，实现了极大的提升了板形工件定位的平整性以及稳定性，进而极大的提升了板形工件的加工质量，缩短生产周期的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在底板1上开设一底面平整的定位槽11，用于放置待加工的板形工件(未图示)，在底板1的四角设置至少四个夹具2将待加工的板形工件牢固的夹持于定位槽11内，且底板1通过自身开设的通孔12固定于工作台(未图示)上，即为待加工的板形工件提供一个平整且稳定的工作面，进而提升板形工件的加工质量，缩短生产周期。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图5所示，本实用新型一种板形工件定位夹具100的较佳实施例，包括：

一个底板1，上端的中部设有一个定位槽11；所述定位槽11的底面为一个平整面，用于放置待加工的板形工件，并对板形工件进行限位；

至少四个夹具2，对称设于所述底板1上端的四角，且夹持端位于所述定位槽11内，用于将板形工件夹持于所述定位槽11内；

至少一个提手3，设于所述底板1的侧边；所述提手1为U型，便于搬运所述定位夹具100。

所述底板1设有若干个用于固定位置的通孔12，所述定位夹具100可通过螺栓(未图示)以及通孔12固定于工作台上。

所述夹具2通过螺栓与底板1可拆连接。

所述夹具2包括：

一个底座21，设于所述底板1上端；

一个夹持杆22，中部与所述底座21的上端旋转连接，前端设有一槽孔221；

一个弹簧(未图示)，设于所述底座21内部，一端与所述底座21的底端连接，另一端与所述夹持杆22靠后端的底部连接；按压所述夹持杆22的后端时，所述弹簧被压缩，此时所述夹具2被打开，放开所述夹持杆22的后端时，在所述弹簧弹力的作用下夹持杆22的前端向下压；

一个支撑组件23，通过所述槽孔221与夹持杆22可拆连接；所述支撑组件23可通过槽孔221调整固定位置。

所述支撑组件23包括：

一个支撑件231；

一个螺杆232，一端与所述支撑件231固接，另一端穿过所述槽孔221；

一个螺母233，与所述螺杆232可拆连接；即通过所述螺杆232和螺母233将支撑件231设于夹持杆22前端的下方。

还包括：

两个橡胶保护套24，分别设于所述夹持杆22的后端以及支撑件231的底端，用于保护板形工件以及便于工作人员的操作。

本实用新型工作原理：

利用所述通孔12以及螺栓将定位夹具100固定于工作台上，按压所述夹具2的后端，使得抵接于所述定位槽11的支撑组件23向上翘起，在所述定位槽11内放入板形工件，松开所述夹具2的后端，使得所述夹具2将板形工件夹持于定位槽11内，进而对板形工件进行加工。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过在所述底板上设置一用于放置板形工件的定位槽，使得板形工件放置在平整的平面上，且对板形工件进行了一定的限位，通过设置至少四个所述夹具将板形工件夹持在定位槽内，且所述底板通过通孔固定于工作台上，使得板形工件能够稳定的进行定位和装夹，即极大的提升了板形工件定位的平整性以及稳定性，避免出现加工后的板形工件尺寸不准、变形、厚度不均等瑕疵，进而极大的提升了板形工件的加工质量，缩短了生产周期。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种板形工件定位夹具，其特征在于：包括：

一个底板，上端的中部设有一个定位槽；

至少四个夹具，对称设于所述底板上端的四角，且夹持端位于所述定位槽内；

至少一个提手，设于所述底板的侧边。

2.如权利要求1所述的一种板形工件定位夹具，其特征在于：所述底板设有若干个用于固定位置的通孔。

3.如权利要求1所述的一种板形工件定位夹具，其特征在于：所述夹具通过螺栓与底板可拆连接。

4.如权利要求1所述的一种板形工件定位夹具，其特征在于：所述夹具包括：

一个底座，设于所述底板上端；

一个夹持杆，中部与所述底座的上端旋转连接，前端设有一槽孔；

一个弹簧，设于所述底座内部，一端与所述底座的底端连接，另一端与所述夹持杆靠后端的底部连接；

一个支撑组件，通过所述槽孔与夹持杆可拆连接。

5.如权利要求4所述的一种板形工件定位夹具，其特征在于：所述支撑组件包括：

一个支撑件；

一个螺杆，一端与所述支撑件固接，另一端穿过所述槽孔；

一个螺母，与所述螺杆可拆连接。

6.如权利要求5所述的一种板形工件定位夹具，其特征在于：还包括：

两个橡胶保护套，分别设于所述夹持杆的后端以及支撑件的底端。

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