CN214559160U - 一种固定斜面加工专用自定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定斜面加工专用自定位夹具，包括夹具本体和工件，工件具有一斜面，所述夹具本体包括底座以及与其连接的压板，所述夹具本体上设有与所述工件形成匹配的定位槽，定位槽倾斜设置且其倾斜角度与所述工件的斜面倾斜角度相同，所述工件位于定位槽内，且工件的斜面位于上部并水平分布，所述压板位于定位槽一侧并向下压紧所述工件的侧面设置；本实用新型结构设计合理，整体可以通过压板将工件固定在底座上，并保持工件的斜面水平分布，使其便于加工，加工过程固定效果稳定，而整个底座也可以通过端板进行位置固定，可以与加工设备连接使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种固定斜面加工专用自定位夹具。
背景技术
重型机床中的刀板、刀板压板、镶条等工件都需要一定角度斜面加工。现有技术中，这种工件多采用角度钳调整特定角度进行切削加工，但对于超过一定长度、宽度的工件就不适用了。当工件超宽时，超出钳口夹持范围；当工件超长时，需要两个以上的角度钳同时装夹，要调整角度正确且一致，难度大，费时费力，精度差，效率低，且角度钳过高，夹持面小，在铣削(磨削)过程中，容易产生振纹和弯曲变形，粗糙度差，达不到技术要求。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定斜面加工专用自定位夹具，可以形成稳定的夹持效果，便于加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种固定斜面加工专用自定位夹具，包括夹具本体和工件，工件具有一斜面，其特征在于：所述夹具本体包括底座以及与其连接的压板，所述夹具本体上设有与所述工件形成匹配的定位槽，定位槽倾斜设置且其倾斜角度与所述工件的斜面倾斜角度相同，所述工件位于定位槽内，且工件的斜面位于上部并水平分布，所述压板位于定位槽一侧并向下压紧所述工件的侧面设置。
所述定位槽为L形结构，且工件的其中一个侧面和底面位于所述定位槽内部，工件的另一个侧面外侧设有所述压板。
所述压板的一侧与所述工件连接，压板的另一侧还设有一与底座连接的限位板，且限位板与工件之间构成截面为倒梯形空腔，压板两侧分别与所述倒梯形空腔两侧侧面贴合连接。
所述底座的边缘底部还设有与其连接的端板，端板上设有安装孔。
所述压板的顶面低于所述工件的斜面设置。
所述压板中部设有一通孔，且通孔内设有一穿过其设置的固定杆，固定杆底端与所述底座连接固定，固定杆顶端设有与其连接的压块，压块压紧所述压板设置。
所述压块采用螺母，且螺母与所述固定杆螺纹连接。
所述定位槽为一沿底座长度方向分布的通道结构，且定位槽两端为敞口。
所述压板沿定位槽的长度方向设置均匀分布的若干组。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，整体可以通过压板将工件固定在底座上，并保持工件的斜面水平分布，使其便于加工，加工过程固定效果稳定，而整个底座也可以通过端板进行位置固定，可以与加工设备连接使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：100底座、101端板、102安装孔、103定位槽、104限位板、200工件、201斜面、300压板、400固定杆、401压块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1、图2所示：本实施例提供一种固定斜面加工专用自定位夹具，包括夹具本体和工件200，工件200具有一斜面201，所述夹具本体包括底座100以及与其连接的压板300，其中：
所述夹具本体上设有与所述工件200形成匹配的定位槽103，定位槽103为L形结构，使其可以固定工件200的两个侧面，同时定位槽103为一沿底座100长度方向分布的通道结构，且定位槽103两端为敞口，工件200可以自上至下置入定位槽103内部，也可以在两端滑动进入定位槽103内部，定位槽103的两个侧边分别与工件200的底面和后侧侧面对应设置，定位槽103倾斜设置且其倾斜角度与所述工件200的斜面201倾斜角度相同；
进一步地，所述底座100的边缘底部还设有与其连接的端板101，端板101上设有安装孔102，用于底座100的安装固定使用。
所述工件200的后侧侧面和底面位于所述定位槽103内部，由于定位槽103倾斜设置，使得整个工件200也是倾斜分布，这样使得工件200的斜面201位于上部并水平分布，使得斜面201易于加工操作使用。
所述压板300的截面为倒梯形形状，压板300位于定位槽103一侧并向下压紧所述工件200的前侧侧面外侧设置，并将工件200向定位槽103内部压紧固定，使得工件200不会移动，压板300沿定位槽103的长度方向设置均匀分布的五组，压板300可以对工件200的多个点位进行同步固定，使得工件200不会在定位槽103内活动，保障了加工精度；
所述压板300的内侧与所述工件200连接，压板300的外侧还设有一与底座100连接的限位板104，且限位板104与工件200之间构成截面为倒梯形空腔，压板300两侧分别与所述倒梯形空腔两侧侧面贴合连接，使得工件200两个斜边侧同时与工件200和限位板104接触，形成稳定的支撑效果，并有效固定了工件200的位置；
进一步地，所述压板300的顶面低于所述工件200的斜面201设置，使得压板300的设置不会影响斜面201的加工效果；
进一步地，为了保持压板300活动设置，使其在活动过程中满足工件200的拆装，所述压板300中部设有一通孔，且通孔内设有一穿过其设置的固定杆400，固定杆400竖向分布，固定杆400底端与所述底座100连接固定，固定杆400顶端设有与其连接的压块401，压块401采用螺母，且螺母与所述固定杆400螺纹连接，同时压块401压紧所述压板300设置，该结构中，当压块401松开时，则压板300可以自由活动，当压块401压紧时，压板300则压紧固定所述工件200，压板300整体可以竖向活动设置，满足其正常使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固定斜面加工专用自定位夹具，包括夹具本体和工件，工件具有一斜面，其特征在于：所述夹具本体包括底座以及与其连接的压板，所述夹具本体上设有与所述工件形成匹配的定位槽，定位槽倾斜设置且其倾斜角度与所述工件的斜面倾斜角度相同，所述工件位于定位槽内，且工件的斜面位于上部并水平分布，所述压板位于定位槽一侧并向下压紧所述工件的侧面设置。
2.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述定位槽为L形结构，且工件的其中一个侧面和底面位于所述定位槽内部，工件的另一个侧面外侧设有所述压板。
3.根据权利要求1或2所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述压板的一侧与所述工件连接，压板的另一侧还设有一与底座连接的限位板，且限位板与工件之间构成截面为倒梯形空腔，压板两侧分别与所述倒梯形空腔两侧侧面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述底座的边缘底部还设有与其连接的端板，端板上设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述压板的顶面低于所述工件的斜面设置。
6.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述压板中部设有一通孔，且通孔内设有一穿过其设置的固定杆，固定杆底端与所述底座连接固定，固定杆顶端设有与其连接的压块，压块压紧所述压板设置。
7.根据权利要求6所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述压块采用螺母，且螺母与所述固定杆螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述定位槽为一沿底座长度方向分布的通道结构，且定位槽两端为敞口。
9.根据权利要求1所述的固定斜面加工专用自定位夹具，其特征在于：所述压板沿定位槽的长度方向设置均匀分布的若干组。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115383577A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 廊坊祥和密封制品有限公司 | 一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法 |
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| CN115383577A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 廊坊祥和密封制品有限公司 | 一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法 |
| CN115383577B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-10-13 | 廊坊祥和密封制品有限公司 | 一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法 |
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