CN219254902U - 一种多工序工件加工的快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域，且公开了一种多工序工件加工的快速装夹工装，包括主体机构和多工序工件快速装夹机构，所述多工序工件快速装夹机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括快速装夹工装支撑板和安装限位块，所述安装限位块位于快速装夹工装支撑板前端的左右两端。该多工序工件加工的快速装夹工装，传统多工序零件加工先用虎钳等标准夹具夹持工件在数控上一道工序一道工序加工，多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位等不良现象，加工效率不高，想通过工装夹具一次加工多件成型，实现一人操作多台设备，此快速装夹工装能够有效解决传统多工序零件加工会产生的问题，且操作简单，实用性很强，提高多工序工件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种多工序工件加工的快速装夹工装。
背景技术
工装夹具是用来迅速紧固工件，是机床与刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置。
工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸，几何形状以及与其它表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好位置，使其夹紧稳定，因此需要使用到快速装夹工装。
传统多工序零件加工先用虎钳等标准夹具夹持工件在数控上一道工序一道工序加工，多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位等不良现象，加工效率不高，想通过工装夹具一次加工多件成型，需要一人操作多台设备才能实现，使用的实用性很低。
发明内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种多工序工件加工的快速装夹工装，以解决上述背景技术中提出多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位等不良现象，加工效率不高，想通过工装夹具一次加工多件成型，需要一人操作多台设备才能实现，使用的实用性很低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工序工件加工的快速装夹工装，包括主体机构和多工序工件快速装夹机构，所述多工序工件快速装夹机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括快速装夹工装支撑板和安装限位块，所述安装限位块位于快速装夹工装支撑板前端的左右两端，所述多工序工件快速装夹机构包括快速装夹板、装夹定位孔、装夹气缸一、适配槽、活动转轴、装夹气缸二、竖直滑槽和调节槽，所述快速装夹板活动安装在快速装夹工装支撑板的右侧，所述快速装夹板的中部为镂空状。
优选的，所述装夹定位孔固定设置在快速装夹板前端的左右两端，所述装夹定位孔的数量为两个，所述装夹气缸一固定安装在快速装夹板的后端，所述装夹气缸一均匀分布在快速装夹板的后端，待加工工件在适配槽内可实现初步的固定，配合装夹气缸一与装夹气缸二的顶动，可快速完成装夹动作。
优选的，所述适配槽固定设置在装夹气缸一的中部，所述适配槽位于装夹气缸一中部，工装快速装夹可提高产品的质量，实现一人多机的效果。
优选的，所述活动转轴活动安装在快速装夹工装支撑板的右端，所述活动转轴旋转连接快速装夹工装支撑板，所述快速装夹板固定安装在活动转轴的右端，快速装夹板使得快速装夹工装可完成一次加工多件成型。
优选的，所述装夹气缸二固定安装在快速装夹板的左端，所述竖直滑槽固定设置在快速装夹工装支撑板左端的前端，快速装夹提高产品质量，可实现一人多机的效果。
优选的，所述调节槽固定设置在快速装夹工装支撑板右端的上端，所述活动转轴位于调节槽的中部，员工可以操作台及以上设备，减少多次装夹过程中产生的不良。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该多工序工件加工的快速装夹工装，传统多工序零件加工先用虎钳等标准夹具夹持工件在数控上一道工序一道工序加工，多次装夹会产生划伤压伤装夹不到位等不良现象，加工效率不高，想通过工装夹具一次加工多件成型，实现一人操作多台设备，此快速装夹工装能够有效解决传统多工序零件加工会产生的问题，且操作简单，实用性很强，提高多工序工件加工的效率；
2、该多工序工件加工的快速装夹工装，通过安装活动转轴与竖直滑槽，使得快速装夹板的使用灵活度得到很大的提高，使得快速装夹板可旋转或直线调节装夹位置，提高快速装夹工装使用的灵活性；
3、该多工序工件加工的快速装夹工装，通过安装适配槽与调节槽，适配槽内可放置待加工工件，待加工工件在适配槽内可实现初步的固定，配合装夹气缸一与装夹气缸二的顶动，可快速完成装夹动作，工装快速装夹可提高产品的质量，实现一人多机的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体细节结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型多工序工件快速装夹机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、快速装夹工装支撑板；102、安装限位块；2、多工序工件快速装夹机构；201、快速装夹板；202、装夹定位孔；203、装夹气缸一；204、适配槽；205、活动转轴；206、装夹气缸二；207、竖直滑槽；208、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工序工件加工的快速装夹工装，包括主体机构1和多工序工件快速装夹机构2，多工序工件快速装夹机构2位于主体机构1的前方，主体机构1包括快速装夹工装支撑板101和安装限位块102，安装限位块102位于快速装夹工装支撑板101前端的左右两端，多工序工件快速装夹机构2包括快速装夹板201、装夹定位孔202、装夹气缸一203、适配槽204、活动转轴205、装夹气缸二206、竖直滑槽207和调节槽208，快速装夹板201活动安装在快速装夹工装支撑板101的右侧，快速装夹板201的中部为镂空状。
装夹定位孔202固定设置在快速装夹板201前端的左右两端，装夹定位孔202的数量为两个，装夹气缸一203固定安装在快速装夹板201的后端，装夹气缸一203均匀分布在快速装夹板201的后端，适配槽204固定设置在装夹气缸一203的中部，适配槽204位于装夹气缸一203中部，活动转轴205活动安装在快速装夹工装支撑板101的右端，活动转轴205旋转连接快速装夹工装支撑板101，快速装夹板201固定安装在活动转轴205的右端，当需要对工件进行多工序加工时，首先将待加工工件放置在适配槽204内，启动装夹气缸一203，使得装夹气缸一203向适配槽204方向推动，使得装夹气缸一203对适配槽204上放置的待加工工件完成固定，随后加工人员即可对装夹后的待加工工件进行加工。
装夹气缸二206固定安装在快速装夹板201的左端，竖直滑槽207固定设置在快速装夹工装支撑板101左端的前端，调节槽208固定设置在快速装夹工装支撑板101右端的上端，活动转轴205位于调节槽208的中部，当需要对待加工工件进行下一道加工工序需要改变待加工工件位置时，启动装夹气缸二206，使得装夹气缸二206向远离快速装夹板201方向使快速装夹板201不与活动转轴205接触，取消对活动转轴205的限位，使得活动转轴205能够带动快速装夹板201旋转，使得快速装夹板201带动待加工工件旋转，使得待加工工件的位置得以调节，随后启动装夹气缸二206向活动转轴205方向推动，使其与活动转轴205接触，对活动转轴205进行锁止，随后对待加工工件完成下一道加工工序。
工作原理：当需要对工件进行多工序加工时，首先将待加工工件放置在适配槽204内，启动装夹气缸一203，使得装夹气缸一203向适配槽204方向推动，使得装夹气缸一203对适配槽204上放置的待加工工件完成固定，随后加工人员即可对装夹后的待加工工件进行加工，当需要对待加工工件进行下一道加工工序需要改变待加工工件位置时，启动装夹气缸二206，使得装夹气缸二206向远离快速装夹板201方向使快速装夹板201不与活动转轴205接触，取消对活动转轴205的限位，使得活动转轴205能够带动快速装夹板201旋转，使得快速装夹板201带动待加工工件旋转，使得待加工工件的位置得以调节，随后启动装夹气缸二206向活动转轴205方向推动，使其与活动转轴205接触，对活动转轴205进行锁止，随后对待加工工件完成下一道加工工序即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种多工序工件加工的快速装夹工装，包括主体机构（1）和多工序工件快速装夹机构（2），其特征在于：所述多工序工件快速装夹机构（2）位于主体机构（1）的前方，所述主体机构（1）包括快速装夹工装支撑板（101）和安装限位块（102），所述安装限位块（102）位于快速装夹工装支撑板（101）前端的左右两端，所述多工序工件快速装夹机构（2）包括快速装夹板（201）、装夹定位孔（202）、装夹气缸一（203）、适配槽（204）、活动转轴（205）、装夹气缸二（206）、竖直滑槽（207）和调节槽（208），所述快速装夹板（201）活动安装在快速装夹工装支撑板（101）的右侧，所述快速装夹板（201）的中部为镂空状。
2.根据权利要求1所述的一种多工序工件加工的快速装夹工装，其特征在于：所述装夹定位孔（202）固定设置在快速装夹板（201）前端的左右两端，所述装夹定位孔（202）的数量为两个，所述装夹气缸一（203）固定安装在快速装夹板（201）的后端，所述装夹气缸一（203）均匀分布在快速装夹板（201）的后端。
3.根据权利要求2所述的一种多工序工件加工的快速装夹工装，其特征在于：所述适配槽（204）固定设置在装夹气缸一（203）的中部，所述适配槽（204）位于装夹气缸一（203）中部。
4.根据权利要求3所述的一种多工序工件加工的快速装夹工装，其特征在于：所述活动转轴（205）活动安装在快速装夹工装支撑板（101）的右端，所述活动转轴（205）旋转连接快速装夹工装支撑板（101），所述快速装夹板（201）固定安装在活动转轴（205）的右端。
5.根据权利要求4所述的一种多工序工件加工的快速装夹工装，其特征在于：所述装夹气缸二（206）固定安装在快速装夹板（201）的左端，所述竖直滑槽（207）固定设置在快速装夹工装支撑板（101）左端的前端。
6.根据权利要求5所述的一种多工序工件加工的快速装夹工装，其特征在于：所述调节槽（208）固定设置在快速装夹工装支撑板（101）右端的上端，所述活动转轴（205）位于调节槽（208）的中部。
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2023
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