CN219075002U - 一种加工中心用液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压夹具技术领域，具体涉及一种加工中心用液压夹具，包括底座，所述底座上固定连接有固定板，所述底座上固定连接有固定架，所述固定板上固定安装有液压缸，所述固定架的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有滑块。本实用新型通过设置有套筒、滑杆、弹簧等部件，可使液压夹具对工件进行夹持时，使多个夹板的位置根据工件的形状发生变化，从而使为改变位置的夹板对工件进行限位，使工件在加工时更加稳定、加工的精度更高，解决了工件在进行加工时会造成工件在两个夹板之间移动，可能会造成工件加工时出现偏差，从而影响工件的加工精度的问题。

Description

一种加工中心用液压夹具

技术领域

本实用新型涉及液压夹具技术领域，具体为一种加工中心用液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。在液压夹具通过带动夹板对工件夹持后，在通过对工件进行加工时会造成工件在两个夹板之间移动，可能会造成工件加工时出现偏差，从而影响工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用液压夹具，解决了在液压夹具通过带动夹板对工件夹持后，在通过对工件进行加工时会造成工件在两个夹板之间移动，可能会造成工件加工时出现偏差，从而影响工件的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用液压夹具，包括底座，所述底座上固定连接有固定板，所述底座上固定连接有固定架，所述固定板上固定安装有液压缸，所述固定架的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装板与底座接触，所述安装板上设置有夹持机构。

优选的，每个所述安装板上的滑块的数量为两个，两个所述滑块在安装板上呈对称分布，通过安装板的设计，可带动夹持机构对工件进行夹持。

优选的，所述夹持机构包括套筒、滑杆、限位环、弹簧、夹板、垫块，所述安装板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒上固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆上固定连接有夹板，通过夹持机构的设计，可使工件在加工时更加稳定。

优选的，每个所述安装板上的套筒的数量为多个，多个所述套筒在安装板均匀分布，通过套筒的设计，可对滑杆起限位作用。

优选的，所述弹簧的一端与滑杆接触，所述弹簧的另一端与限位环接触，通过弹簧的设计，可在对工件夹持时带动垫块始终与工件贴合。

优选的，所述夹板上固定连接有垫块，所述垫块为弹性橡胶材质，通过垫块的设计，可避免夹板对工件夹持时造成划痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有套筒、滑杆、弹簧等部件，可使液压夹具对工件进行夹持时，使多个夹板的位置根据工件的形状发生变化，从而使为改变位置的夹板对工件进行限位，使工件在加工时更加稳定、加工的精度更高，解决了工件在进行加工时会造成工件在两个夹板之间移动，可能会造成工件加工时出现偏差，从而影响工件的加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。

图中：1、底座；2、固定板；3、固定架；4、液压缸；5、安装板；6、滑块；7、滑槽；8、夹持机构；81、套筒；82、滑杆；83、限位环；84、弹簧；85、夹板；86、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加工中心用液压夹具，包括底座1，底座1上固定连接有固定板2，底座1上固定连接有固定架3，固定板2上固定安装有液压缸4，固定架3的内部滑动连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5上固定连接有滑块6，每个安装板5上的滑块6的数量为两个，两个滑块6在安装板5上呈对称分布，通过安装板5的设计，可带动夹持机构8对工件进行夹持，底座1上开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块6，安装板5与底座1接触，安装板5上设置有夹持机构8。

请参阅图2-3，夹持机构8包括套筒81、滑杆82、限位环83、弹簧84、夹板85、垫块86，安装板5上固定连接有套筒81，每个安装板5上的套筒81的数量为多个，多个套筒81在安装板5均匀分布，通过套筒81的设计，可对滑杆82起限位作用，套筒81的内部滑动连接有滑杆82，套筒81上固定连接有限位环83，限位环83的内部滑动连接有滑杆82。

请参阅图2-3，滑杆82的外侧设置有弹簧84，弹簧84的一端与滑杆82接触，弹簧84的另一端与限位环83接触，通过弹簧84的设计，可在对工件夹持时带动垫块86始终与工件贴合，滑杆82上固定连接有夹板85，夹板85上固定连接有垫块86，垫块86为弹性橡胶材质，通过垫块86的设计，可避免夹板85对工件夹持时造成划痕，通过夹持机构8的设计，可使工件在加工时更加稳定。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将工件放置在两个安装板5之间，然后启动液压缸4，使液压缸4的输出端带动安装板5向靠近工件的方向移动，使安装板5带动安装板5上的套筒81移动，使套筒81带动滑杆82移动，使滑杆82带动夹板85上的垫块86对工件进行夹持，在垫块86与工件后，由于垫块86无法继续向靠近工件的方向移动，因此便会带动夹板85上的滑杆82在套筒81内滑动，并对弹簧84进行挤压，直至滑杆82无法移动即可，由于多个垫块86中，一部分与工件接触的垫块86位置会与未接触工件的垫块86的位置相差一节，因此未接触工件的垫块86便可对工件进行限位，使工件在加工时无法移动，便可使工件在加工时更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心用液压夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定板(2)，所述底座(1)上固定连接有固定架(3)，所述固定板(2)上固定安装有液压缸(4)，所述固定架(3)的内部滑动连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上固定连接有滑块(6)，所述底座(1)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(6)，所述安装板(5)与底座(1)接触，所述安装板(5)上设置有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用液压夹具，其特征在于：每个所述安装板(5)上的滑块(6)的数量为两个，两个所述滑块(6)在安装板(5)上呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用液压夹具，其特征在于：所述夹持机构(8)包括套筒(81)、滑杆(82)、限位环(83)、弹簧(84)、夹板(85)、垫块(86)，所述安装板(5)上固定连接有套筒(81)，所述套筒(81)的内部滑动连接有滑杆(82)，所述套筒(81)上固定连接有限位环(83)，所述限位环(83)的内部滑动连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的外侧设置有弹簧(84)，所述滑杆(82)上固定连接有夹板(85)。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心用液压夹具，其特征在于：每个所述安装板(5)上的套筒(81)的数量为多个，多个所述套筒(81)在安装板(5)均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种加工中心用液压夹具，其特征在于：所述弹簧(84)的一端与滑杆(82)接触，所述弹簧(84)的另一端与限位环(83)接触。

6.根据权利要求3所述的一种加工中心用液压夹具，其特征在于：所述夹板(85)上固定连接有垫块(86)，所述垫块(86)为弹性橡胶材质。

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