CN219484294U - 一种金属槽类加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种金属槽类加工用机床，包括圆柱主体板、主体板、插线头、总闸开关、电动推杆、钻头连接杆、金属钻头、加紧主体板、加紧板、螺旋杆、物体机床板、电动马达、移动链条，所述圆柱主体板和主体板连接在一起，所述插线头装置在主体板的后下侧面，所述总闸开关安装在主板体正面又下角，所述电动推杆装置在主体板上面，所述钻头连接杆连接电动推杆，所述金属钻头连接钻头连接杆，所述加紧主体板安置在物体机床板表面，所述加紧板连接螺旋杆，所述螺旋杆安置在电动推杆；连接电源之后金属钻头开始旋转就可以给金属开槽，然后在配合夹紧主体板和夹紧板包括电动推杆和钻头连接杆将物体夹紧然后进行精准开槽。

Description

一种金属槽类加工用机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种金属槽类加工用机床。

背景技术

金属模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，金属模具的制造过程有很多步骤，例如钻孔、打磨和切割等等，每个步骤都需要在其对应的机床上完成，从而能够实现规划性的生产标准；

目前对此装置使用的是人工固定方法，此装置并不安全，危险度高，所以我们提出一种金属槽类加工用机床；

随着生产制造业技术的发展，生产制造零件的速度也越来越快，生产后的零件需要进行加工后才能够进行出售使用，为了提高零件的加工速率，一般通过数控机床进行加工，其中对加工件进行打磨时，其中对为了使得生产出来的金属能够光滑、抗氧化，需要对金属表面进行打磨加工，同时能够去除金属物体表面所附着的各种异物，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对金属物体表面进行预处理，需要运用到数控机床进行加工，用于加工件的固定机构位置大多为固定的，因此传统打磨装置对需要金属加工件的规格具有一定的要求，同时在对金属加工件进行固定时一般是进行两边固定，但对于不同形状的金属加工件，两侧固定并不稳定，可能使金属在进行加工时发生滑动位移的现象；鉴于此，我们提出了一种金属加工用数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属槽类加工用机床，以解决上述背景技术中提出人工固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括圆柱主体板、主体板、插线头、总闸开关、电动推杆、钻头连接杆、金属钻头、夹紧主体板、夹紧板、螺旋杆、物体机床板、电动马达移动链条，其特征在于：所述圆柱主体板与主体板固定连接，所述插线头固定连接在主体板的侧面，所述总闸开关固定安装在主体板正面右下角，所述电动推杆与主体板的顶部固定连接，所述钻头连接杆与连接电动推杆固定连接，所述金属钻头固定连接钻头连接杆，所述夹紧主体板固定安装在物体机床板的表面，所述夹紧板固定连接螺旋杆，所述螺旋杆固定连接在电动推杆，所述物体机床板放在主体板的上面，所述电动马达固定安装在钻头连接杆的内部，所述移动链条固定连接在夹紧主体板。

优选的，所述圆柱主体板数量两个，主要支撑主体板，所述主体板数量两个与圆柱主体板固定连接。

优选的，所述插线头固定连接在主体板的侧面，所述总闸开关固定连接在主体板正面右下角。

优选的，所述夹紧主体板数量两个固定连接在物体机床板上面，所述钻头连接杆与金属钻头固定连接。

优选的，所述螺旋杆数量两个与夹紧板固定连接，所述电动马达固定连接在钻头连接杆的内部。

优选的，所述移动链条数量两个固定连接在夹紧主体板的内部，所述电动推杆数量三个固定连接在主体板的上面和夹紧主体板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种金属槽类加工用机床，连接电源之后金属钻头开始旋转就可以给金属开槽，然后在配合夹紧主体板和夹紧板包括电动推杆和钻头连接杆将物体夹紧然后进行精准开槽；

2、一种金属槽类加工用机床，通过物体机床板在主体板上可前后推移便于该金属槽类加工用机床在实际使用时的便携性和实用性；

3、一种金属槽类加工用机床，通过圆柱主体板支撑主体板，主体板上面的电动推杆固定连接钻头连接杆和金属钻头使用时电动推杆上下伸缩便于该金属槽类加工用机床在实际使用时的便携性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆和金属钻头结构示意图。

图5为本实用新型金属钻头连接杆和电动马达结构示意图。

图中：1、圆柱主体板；2、主板体；3、插线头；4、总闸开关；5、电动推杆；6、钻头连接杆；7、金属钻头；8、夹紧主体板；9、夹紧板；10、螺旋杆；11、物体机床板；12、电动马达；13移动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属槽类加工用机床，包括圆柱主体板1、主体板2、插线头3、总闸开关4、电动推杆5、钻头连接杆6、金属钻头7、夹紧主体板8、夹紧板9、螺旋杆10、物体机床板11、电动马达12、移动链条13，其特征在于：圆柱主体板1和主体板2连接在一起，插线头3装置在主体板2的后下侧面，总闸开关4安装在主板体2正面又下角，电动推杆5装置在主体板上面，钻头连接杆6连接电动推杆5，金属钻头7连接钻头连接杆6，夹紧主体板8安置在物体机床板11表面，夹紧板9连接螺旋杆10，螺旋杆10安置在电动推杆5，物体机床板11安置在主体板2上面，电动马达12安置在钻头连接杆6的内侧，移动链条13安置在加紧主体板8。

圆柱主体板1数量两个，主要支撑主体板2，所述主体板2数量两个与圆柱主体板1固定连接。

插线头3固定连接在主体板2的侧面，所述总闸开关4固定连接在主体板2正面右下角。

夹紧主体板8数量两个固定连接在物体机床板11上面，所述钻头连接杆6与金属钻头7固定连接。

螺旋杆10数量两个与夹紧板9固定连接，所述电动马达12固定连接在钻头连接杆6的内部。

移动链条13数量两个固定连接在夹紧主体板8的内部，所述电动推杆5数量三个固定连接在主体板2的上面和夹紧主体板8的内部。

工作原理：把金属槽类加工用机床放在需要工作的位置，插线头插电然后开启总闸开关，将物体放在物体机床板上物体机床可以前后推移来调整物体位置通过电动推杆推动螺旋杆和夹紧板来夹紧物体，然后主体板上方的电动推杆推动钻头推杆，然后钻头推杆内部装置有电动马达，通过电动马达来转动金属钻头就可以进行给金属开槽。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种金属槽类加工用机床，包括圆柱主体板（1）、主体板（2）、插线头（3）、总闸开关（4）、电动推杆（5）、钻头连接杆（6）、金属钻头（7）、夹紧主体板（8）、夹紧板（9）、螺旋杆（10）、物体机床板（11）、电动马达（12）移动链条（13），其特征在于：所述圆柱主体板（1）与主体板（2）固定连接，所述插线头（3）固定连接在主体板（2）的侧面，所述总闸开关（4）固定安装在主体板（2）正面右下角，所述电动推杆（5）与主体板（2）的顶部固定连接，所述钻头连接杆（6）与连接电动推杆（5）固定连接，所述金属钻头（7）固定连接钻头连接杆（6），所述夹紧主体板（8）固定安装在物体机床板（11）的表面，所述夹紧板（9）固定连接螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）固定连接在电动推杆（5），所述物体机床板（11）放在主体板（2）的上面，所述电动马达（12）固定安装在钻头连接杆（6）的内部，所述移动链条（13）固定连接在夹紧主体板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属槽类加工用机床，其特征在于：所述圆柱主体板（1）数量两个，主要支撑主体板（2），所述主体板（2）数量两个与圆柱主体板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属槽类加工用机床，其特征在于：所述总闸开关（4）固定连接在主体板（2）正面右下角。

4.根据权利要求3所述的一种金属槽类加工用机床，其特征在于：所述夹紧主体板（8）数量两个固定连接在物体机床板（11）上面，所述钻头连接杆（6）与金属钻头（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属槽类加工用机床，其特征在于：所述螺旋杆（10）数量两个与夹紧板（9）固定连接，所述电动马达（12）固定连接在钻头连接杆（6）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种金属槽类加工用机床，其特征在于：所述移动链条（13）数量两个固定连接在夹紧主体板（8）的内部，所述电动推杆（5）数量三个固定连接在主体板（2）的上面和夹紧主体板（8）的内部。