CN216657165U - 一种用于机床加工的管材夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床加工的管材夹持装置，包括基体，所述基体通过基架连接有第一活动板和第二活动板，且第一活动板的输入端贯穿安装有第一丝杆；第一齿条，所述第一齿条位于第一活动板与第二活动板的上下两端，且第一齿条的输出端啮合有第一齿轮；第三滑块，所述第三滑块滑动安装在基架的后端，且第三滑块分别连接有第三活动板和第四活动板。该用于机床加工的管材夹持装置,通过将加工件贯穿基架置于第一活动板和第二活动板的前端，然后转动第一丝杆至第一转筒主体与加工件的左右两侧面相互贴合，在转动第二丝杆至第二转筒主体与加工件的上下两表面紧密贴合，最后，通过推动加工件，使其未加工部位置于待加工区，进行加工即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种用于机床加工的管材夹持装置。
背景技术
金属管材在使用前需要根据需求进行切割、抛光等准备作业，在通过机床对其进行加工时，需要将加工件夹紧，在进行下一步作业，但现有的夹持装置还存在一定的弊端，就比如：
授权公告号为CN205394051U，授权公告号日为2016.07.27的“一种用于管材加工的铣床夹具组件”，本实用新型公开了一种用于管材加工的铣床夹具组件，涉及混机床加工技术领域，提供了一种用于管材加工的铣床夹具组件。用于管材加工的铣床夹具组件包括设于铣床平台上的底部限位台及与底部限位台连接的滑轮限位装置，所述底部限位台设有水平卡槽，所述水平卡槽入口的宽度与管材管壁的厚度一致，管材管壁插入水平卡槽，所述滑轮限位装置包括限位轮轴及设于限位轮轴上的限位轮，所述限位轮轴设有垂直连接端，所述垂直连接端固定于底部限位台的上部，限位轮轴的水平端深入管材内，限位轮轴的水平端末端设有限位轮，限位轮的直径与管材内径相同，且限位轮紧靠管材内壁。
但上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，不能适用于不同尺寸管材的夹持，且在管材加工过程中，由于夹持装置的固定，需要将夹持装置松开在进行上料夹持，影响工作效率，因此，我们提出一种用于机床加工的管材夹持装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机床加工的管材夹持装置，以解决上述背景技术提出的大多数不能适用于不同尺寸管材的夹持，且在管材加工过程中，由于夹持装置的固定，需要将夹持装置松紧在进行上料夹持，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床加工的管材夹持装置，包括：
基体，所述基体通过基架连接有第一活动板和第二活动板，且第一活动板的输入端贯穿安装有第一丝杆；
第一齿条，所述第一齿条位于第一活动板与第二活动板的上下两端，且第一齿条的输出端啮合有第一齿轮；
第三滑块，所述第三滑块滑动安装在基架的后端，且第三滑块分别连接有第三活动板和第四活动板。
采用上述方案，能够对不同尺寸加工件进行的夹持，同时通过第一转筒主体与第二转筒主体对加工件上下左右面的贴紧，便于在夹持状态下对同一加工件进行推送续料，提高工作效率。
作为本实用新型的优选方案，所述基体垂直安装的基架设置有通孔，且基架滑动安装的第一滑块形成基体与第一活动板和第二活动板的滑动连接结构，并且第一活动板的输入端贯穿安装有第一丝杆。
采用上述方案，便于加工件的放置，同时适用于不同尺寸加工件的夹持。
作为本实用新型的优选方案，所述第一齿条共4组，分别位于第一活动板和第二活动板的上下两端，且第一齿条通过第二滑块滑动安装在第一限位滑槽的内部，并且第一齿条的另一端对应固定在第一活动板和第二活动板的侧面。
采用上述方案，便于通过第一齿条的移动，带动第一活动板和第二活动板的左右移动。
作为本实用新型的优选方案，所述第一齿条的输出端啮合有第一齿轮，且第一齿轮转动安装在基架的前端，并且第一齿条的的滑动形成第一活动板与第二活动板的左右移动结构，同时第一活动板与第二活动板的输出端安装有第一转筒主体。
采用上述方案，便于通过第一活动板与第二活动板的移动通过第一转筒主体对加工件进行左右面的夹持。
作为本实用新型的优选方案，所述第三滑块共4组，且均匀分布在第三活动板与第四活动板的前端，形成基架与第三活动板和第四活动板的滑动连接结构，并且第三活动板的输入端贯穿安装有第二丝杆，形成第三活动板的上下移动结构。
采用上述方案，便于通过第二丝杆带动第三活动板的上下移动。
作为本实用新型的优选方案，所述第三活动板与第四活动板左右两端分别设置第二限位槽，且第二限位槽的内部通过第四滑块滑动安装有第二齿条，并且第二齿条的另一端固定在，第三活动板与第四活动板的侧面，同时第二齿条的输出端啮合的第二齿轮转动安装在基架的后端，而且第三活动板与第四活动板的输出端安装有第二转筒主体。
采用上述方案，通过第二齿条的上下移动带动第三活动板与第四活动板安装的第二转筒主体的上下移动，从而便于加工件上下表面的夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机床加工的管材夹持装置,能够对不同尺寸加工件进行的夹持，同时通过第一转筒主体与第二转筒主体对加工件上下左右面的贴紧，便于在夹持状态下对同一加工件进行推送续料，提高工作效率；
1、通过基架前端滑动安装有第一活动板和第二活动板，且第一活动板和第二活动板通过第一限位滑槽滑动安装的第一齿条相互连接，并且通过第一活动板安装的第一丝杆的转动，带动第一齿条啮合的第一齿轮的转动，从而带动第一活动板和第二活动板的左右移动，使第一转筒主体对加工件的左右面进行夹持，即可完成加工件的首次夹持；
2、通过基架后端互动安装的第三活动板与第四活动板，在第二丝杆转动的作用下，通过第二齿条输出端啮合的第二齿轮带动第三活动板与第四活动板的上下移动，并通过第二转筒主体对加工件的上下表面进行夹紧，即完成对加工件的二次夹持；
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B的放大结构示意图。
图中：1、基体；2、基架；3、第一滑块；4、第一活动板；5、第二活动板；6、第一丝杆；7、第一限位滑槽；8、第一齿条；9、第二滑块；10、第一齿轮；11、第一转筒主体；12、第三滑块；13、第三活动板；14、第四活动板；15、第二丝杆；16、第二限位槽；17、第二齿条；18、第四滑块；19、第二齿轮；20、第二转筒主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床加工的管材夹持装置，包括:基体1通过基架2连接有第一活动板4和第二活动板5，基体1垂直安装的基架2设置有通孔，且基架2滑动安装的第一滑块3形成基体1与第一活动板4和第二活动板5的滑动连接结构，且第一活动板4的输入端贯穿安装有第一丝杆6，便于加工件的放置，同时适用于不同尺寸加工件的夹持；
具体如图1-5所示，第一齿条8位于第一活动板4与第二活动板5的上下两端，第一齿条共4组，分别位于第一活动板4和第二活动板5的上下两端，且第一齿条8通过第二滑块9滑动安装在第一限位滑槽7的内部，并且第一齿条8的另一端对应固定在第一活动板4和第二活动板5的侧面，且第一齿条8的输出端啮合有第一齿轮10，且第一齿轮10转动安装在基架2的前端，并且第一齿条8的的滑动形成第一活动板4与第二活动板5的左右移动结构，同时第一活动板4与第二活动板5的输出端安装有第一转筒主体11，便于通过第一活动板4与第二活动板5的移动通过第一转筒主体11对加工件进行左右面的夹持；
具体如图1-5所示，第三滑块12滑动安装在基架2的后端，第三滑块12共4组，且均匀分布在第三活动板13与第四活动板14的前端，形成基架2与第三活动板13和第四活动板14的滑动连接结构，并且第三活动板13的输入端贯穿安装有第二丝杆15，形成第三活动板13的上下移动结构，便于通过第二丝杆15带动第三活动板13的上下移动，第三活动板13与第四活动板14左右两端分别设置第二限位槽16，且第二限位槽16的内部通过第四滑块滑动18安装有第二齿条17，并且第二齿条17的另一端固定在，第三活动板13与第四活动板14的侧面，同时第二齿条17的输出端啮合的第二齿轮19转动安装在基架2的后端，而且第三活动板13与第四活动板14的输出端安装有第二转筒主体20，通过第二齿条17的上下移动带动第三活动板13与第四活动板14安装的第二转筒主体20的上下移动，从而便于加工件上下表面的夹持。
工作原理：首先将加工件贯穿基架2置于第一活动板4和第二活动板5的前端，然后转动第一丝杆6至第一转筒主体11与加工件的左右两侧面相互贴合，然后转动第二丝杆15至第二转筒主体20与加工件的上下两表面紧密贴合，即可进行加工，最后，通过推动加工件，使其未加工部位置于待加工区，进行加工即可。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于，包括：
基体，所述基体通过基架连接有第一活动板和第二活动板，且第一活动板的输入端贯穿安装有第一丝杆；
第一齿条，所述第一齿条位于第一活动板与第二活动板的上下两端，且第一齿条的输出端啮合有第一齿轮；
第三滑块，所述第三滑块滑动安装在基架的后端，且第三滑块分别连接有第三活动板和第四活动板。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于：所述基体垂直安装的基架设置有通孔，且基架滑动安装的第一滑块形成基体与第一活动板和第二活动板的滑动连接结构，并且第一活动板的输入端贯穿安装有第一丝杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于：所述第一齿条共4组，分别位于第一活动板和第二活动板的上下两端，且第一齿条通过第二滑块滑动安装在第一限位滑槽的内部，并且第一齿条的另一端对应固定在第一活动板和第二活动板的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于：所述第一齿条的输出端啮合有第一齿轮，且第一齿轮转动安装在基架的前端，并且第一齿条的的滑动形成第一活动板与第二活动板的左右移动结构，同时第一活动板与第二活动板的输出端安装有第一转筒主体。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于：所述第三滑块共4组，且均匀分布在第三活动板与第四活动板的前端，形成基架与第三活动板和第四活动板的滑动连接结构，并且第三活动板的输入端贯穿安装有第二丝杆，形成第三活动板的上下移动结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于机床加工的管材夹持装置，其特征在于：所述第三活动板与第四活动板左右两端分别设置第二限位槽，且第二限位槽的内部通过第四滑块滑动安装有第二齿条，并且第二齿条的另一端固定在，第三活动板与第四活动板的侧面，同时第二齿条的输出端啮合的第二齿轮转动安装在基架的后端，而且第三活动板与第四活动板的输出端安装有第二转筒主体。
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