CN215545044U - 一种用于钻床的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于钻床的辅助工装，涉及夹持工装的领域，其包括工作台和夹持组件，工作台上设置有垫块，夹持组件设有多个，夹持组件包括夹块和固定件，夹块上开设有固定孔，固定件包括第一螺栓和螺母，第一螺栓一端与所述工作台连接、另一端穿过固定孔外与螺母螺纹连接，螺母将所述夹块压紧。夹持工件时，将工件放置在垫块上，将第一螺栓远离工作台的一端穿过固定孔并与螺母螺纹连接，然后转动螺母以将夹块与工件压紧，即可将工件压紧在工作台上。本申请能够减少钻头容易将工装夹具的工作台损坏的问题。

Description

一种用于钻床的辅助工装

技术领域

本申请涉及夹持工装的领域，尤其是涉及一种用于钻床的辅助工装。

背景技术

在对工件的表面进行钻孔时，需要使用到钻床，立式钻床是一种较为常见的钻孔工具，在钻孔时，通过钻头的向下运动完成钻孔。在钻床加工的过程中，一般需要配合相应的工装夹具用于产品的固定，这样有利于保证产品钻孔的稳定性，使得钻孔效果更好。

相关技术中的工装夹具一般包括工作台和夹具，在使用过程中，将工件放在工作台上，然后用夹具对工件进行固定，固定完成后利用钻床进行钻孔操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的工装夹具虽然能够对工件进行夹持固定，但是工件会与工作台直接接触，因此在钻孔过程中钻头将工件钻穿之后容易将工作台损坏。

实用新型内容

为了减少钻头容易将工装夹具的工作台损坏的缺陷，本申请提供一种用于钻床的辅助工装。

本申请提供的一种用于钻床的辅助工装采用如下的技术方案：

一种用于钻床的辅助工装，包括工作台和夹持组件，所述工作台上设置有垫块，所述夹持组件设有多个，所述夹持组件用于对工件进行夹持。

通过采用上述技术方案，夹持工件时，将工件放置在垫块上，然后用夹持组件对工件进行夹持固定，钻孔过程中，钻头将工件钻穿之后，垫块能够避免钻头直接与工作台接触，从而减少钻头容易将工作台损坏的问题，同时也能避免钻头产生不必要的磨损，有利于延长钻头的使用寿命。

可选的，所述夹持组件包括夹块和固定件，所述夹块上开设有固定孔，所述固定件包括第一螺栓和螺母，所述第一螺栓一端与所述工作台连接、另一端穿过所述固定孔外与所述螺母螺纹连接，所述螺母将所述夹块压紧。

通过采用上述技术方案，将工件放置在垫块上之后，将第一螺栓远离工作台的一端穿过固定孔并与螺母螺纹连接，然后转动螺母以将夹块与工件压紧，即可将工件压紧在工作台上，上述结构加工简单，安装方便，有利于快速对工件进行夹持固定。

可选的，所述固定孔为腰型孔。

通过采用上述技术方案，将固定孔设置为腰型孔，第一螺栓能够相对于夹块滑动，使得固定件能够在夹块的不同位置施加压力，从而便于调节夹块对工件的夹持力度，提高了夹持组件的适用性。

可选的，所述夹块底部设有限位块，所述限位块用于防止工件滑移。

通过采用上述技术方案，当夹持组件同时夹持多个片状工件时，限位块侧壁与工件抵接，限位块顶壁与夹块抵接、底壁与工作台抵接，从而能够防止多层片状工件在钻孔过程中容易滑移松动的问题，有效提高了夹持组件对工件的夹持的稳定性。

可选的，所述夹持组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述固定件远离工件的一侧，所述支撑件一端和所述工作台抵接、另一端用于对所述夹块提供支撑。

通过采用上述技术方案，设置支撑件对夹块进行支撑，能够提高夹块的稳定性，减少夹块在工件钻孔过程中因振动导致松动的问题，有利于夹持组件保持良好的夹持效果。

可选的，所述支撑件为支撑块，所述支撑块位于所述夹块和所述工作台之间，所述支撑块一端和所述工作台抵接、另一端和所述夹块抵接。

通过采用上述技术方案，用支撑块对夹块远离支撑件的一端进行支撑，从而减少夹块在工件钻孔过程中容易因振动导致松动的问题，利用支撑块进行支撑具有简单实用、操作方便的优点。

可选的，所述支撑件包括支撑座和第二螺栓，所述支撑座设置于所述工作台上，所述第二螺栓和所述支撑座螺纹连接，所述第二螺栓远离所述支撑座的一端和所述夹块抵接。

通过采用上述技术方案，对夹块进行支撑时，转动第二螺栓，使得第二螺栓的顶壁与工件的顶壁处于同一水平面，然后夹块对工件进行固定时，第二螺栓对夹块远离工件的一端进行支撑，上述结构便于对支撑架的支撑高度进行调节，使得支撑件能够适用于不同形状的工件。

可选的，所述工作台上开设有多个卡槽，所述第一螺栓一端通过螺帽滑动连接于卡槽内，所述第一螺栓的滑动方向与所述卡槽的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，第一螺栓一端卡接于卡槽内且能够沿卡槽的长度方向滑动，从而便于对夹持组件的位置进行调节，使得多个夹持组件能够使用于不同大小的工件，从而有效提高了夹持组件的适用范围。

可选的，所述支撑件包括第三螺栓和螺套，所述第三螺栓一端通过螺帽卡接于所述卡槽内，所述螺套与所述第三螺栓螺纹连接，所述螺套上固定连接有两个限位环，两个所述限位环之间形成用于将所述夹块卡接的限位槽。

通过采用上述技术方案，夹块将工件夹持好之后，转动螺套，螺套转动时带动限位环升降，从而调节限位槽的高度，即可对支撑件的支撑高度进行调节。上述结构便于对螺套的高度进行调节，使得支撑件能够适用于不同形状的工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供的一种用于钻床的辅助工装的工作台上设有垫块，夹持工件时，将工件放置在垫块上，然后用夹持组件对工件进行夹持固定，钻孔过程中，钻头将工件钻穿之后，垫块能够避免钻头直接与工作台接触，从而减少钻头容易将工作台损坏的问题，同时也能避免钻头产生不必要的磨损，有利于延长钻头的使用寿命；

2.本申请提供的一种用于钻床的辅助工装的夹持组件包括夹块和固定件，固定件包括第一螺栓和螺母，将工件放置在垫块上之后，将第一螺栓远离工作台的一端穿过固定孔并与螺母螺纹连接，然后转动螺母以将夹块与工件压紧，即可将工件压紧在工作台上，上述结构加工简单，安装方便，有利于快速对工件进行夹持固定；

3.本申请提供的一种用于钻床的辅助工装的夹持组件还包括支撑件，支撑件对夹块远离工件的一端进行支撑，能够提高夹块的稳定性，有利于夹持组件保持良好的夹持效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的夹持组件的结构示意图；

图3是本申请实施例2的夹持组件的结构示意图；

图4是本申请实施例3的夹持组件的结构示意图；

图5是本申请实施例3的支撑件的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、安装架；12、卡槽；13、垫块；14、空腔；2、夹持组件；21、夹块；211、固定孔；212、斜面；22、固定件；221、第一螺栓；222、螺母；223、垫片；23、支撑件；231、支撑块；232、支撑座；233、第二螺栓；234、第三螺栓；235、螺套；236、限位环；2361、限位槽；24、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于钻床的辅助工装。

实施例1

参照图1，一种用于钻床的辅助工装包括工作台1和夹持组件2。

参照图1，工作台1底部一体设置有安装架11，工作台1上表面开设有多条卡槽12，卡槽12为T型槽，多条卡槽12沿长度方向互相平行。

参照图1，工作台1上放置有垫块13，垫块13可以是一块木板、多个木板、也可以是至少两个铁块，本实施例中的垫块13采用两个铁块，两个铁块之间形成用于避免钻头和工作台1直接接触的空腔14。夹持工件时，先将工件放置在垫块13上，然后用夹持组件2对工件进行固定。

参照图1，夹持组件2设有多个，夹持组件2的数量可根据实际使用中的需要进行选择，本实施例中夹持组件2的数量为三个。

参照图1和图2，夹持组件2包括夹块21、固定件22和支撑件23，夹块21为条形块，夹块21上沿厚度方向贯穿开设有固定孔211，固定孔211为腰型孔，腰型孔的长度方向与夹块21的长度方向平行，固定孔211沿长度方向的一端贯穿夹块21设置，夹块21于被固定孔211贯穿的一端开设有斜面212，设置斜面212有利于钻孔过程中产生的废屑排出。

参照图1和图2，固定件22包括第一螺栓221和螺母222，工作台1上表面开设有多条卡槽12，卡槽12为T型槽，多条卡槽12沿长度方向互相平行，第一螺栓221一端通过螺帽滑动连接于卡槽12内、另一端穿过固定孔211外与螺母222螺纹连接，第一螺栓221上套设有垫片223，垫片223位于螺母222和夹块21之间。夹持工件时，转动螺母222，螺母222带动垫片223将夹块21与工件压紧，从而实现对工件的夹持固定。

参照图1和图2，支撑件23位于固定件22远离工件的一侧，支撑件23为支撑块231，支撑块231位于夹块21和工作台1上表面之间，支撑块231一端和工作台1上表面抵接、另一端和夹块21底壁抵接。

参照图1和图2，夹块21底部设有限位块24，当夹持组件2夹持多个叠放的片状工件时，用螺母222压紧夹块21，使得限位块24顶壁与夹块21抵接，限位块24底壁与工作台1抵接，并使得限位块24侧壁与多层叠放的片状工件抵接，以避免多层叠放在片状工件在钻孔过程中滑移松动，从而有利于提高钻孔的精度。

实施例1的实施原理为：

夹持工件时，将两个垫块13放置在工作台1上，并使得两个垫块13之间形成用于避让钻头的空腔14，然后将工件放在两个垫块13上接着将第一螺栓221沿卡槽12滑动，使得第一螺栓221靠近工件，然后将支撑块231放置在夹块21远离工件一端的底部，然后转动螺母222，螺母222带动垫片223将夹块21与工件压紧，从而实现对工件的夹持固定，支撑块231对夹块21远离工件的一端提供支撑，以保证夹块21的稳定性。

当夹持多层叠放的片状工件时，将限位块24放在夹块21底部，并使得限位块24侧壁与多层叠放的片状工件抵接，用螺母222压紧夹块21，使得限位块24顶壁与夹块21抵接，限位块24底壁与工作台1抵接，以避免多层叠放在片状工件在钻孔过程中滑移松动。

实施例2

参照图1和图3，实施例2与实施例1的区别在于支撑件23，支撑件23包括支撑座232和第二螺栓233，支撑座232为截锥体，支撑座232较大直径的一端放置在工作台1上，第二螺栓233一端与支撑座232同轴螺纹连接，第二螺栓233远离支撑座232的一端与夹块21抵接。

实施例2的实施原理为：当夹持组件2夹持不同尺寸的工件时，则需要对支撑件23的支撑高度进行调节，此时，转动第二螺栓233，使得第二螺栓233的顶壁与工件的顶壁处于同一水平面，然后夹块21对工件进行固定时，第二螺栓233对夹块21远离工件的一端进行支撑，如此设置的支撑件23能够适用于不同尺寸的工件。

实施例3

参照图1、图4和图5，实施例3与实施例1的区别在于支撑件23，支撑件23包括第三螺栓234和螺套235，第三螺栓234一端通过螺帽卡接于卡槽12内，另一端穿过固定孔211，螺套235与第三螺栓234螺纹连接，螺套235外壁上焊接有两个限位环236，两个限位环236之间形成限位槽2361，夹块21远离工件的一端卡接于限位槽2361内。

实施例3的实施原理为：当夹持组件2夹持不同尺寸的工件时，则需要对支撑件23的支撑高度进行调节，此时转动螺套235，螺套235转动时带动限位环236升降，从而调节限位槽2361的高度，即可对支撑件23的支撑高度进行调节，使得支撑件23能够适用于不同形状的工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：包括工作台(1)和夹持组件(2)，所述工作台(1)上设置有垫块(13)，所述夹持组件(2)设有多个，所述夹持组件(2)用于对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述夹持组件(2)包括夹块(21)和固定件(22)，所述夹块(21)上开设有固定孔(211)，所述固定件(22)包括第一螺栓(221)和螺母(222)，所述第一螺栓(221)一端与所述工作台(1)连接、另一端穿过所述固定孔(211)外与所述螺母(222)螺纹连接，所述螺母(222)将所述夹块(21)压紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述固定孔(211)为腰型孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述夹块(21)底部设有限位块(24)，所述限位块(24)用于防止工件滑移。

5.根据权利要求2所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括支撑件(23)，所述支撑件(23)位于所述固定件(22)远离工件的一侧，所述支撑件(23)一端和所述工作台(1)抵接、另一端用于对所述夹块(21)提供支撑。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述支撑件(23)为支撑块(231)，所述支撑块(231)位于所述夹块(21)和所述工作台(1)之间，所述支撑块(231)一端和所述工作台(1)抵接、另一端和所述夹块(21)抵接。

7.根据权利要求5所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述支撑件(23)包括支撑座(232)和第二螺栓(233)，所述支撑座(232)设置于所述工作台(1)上，所述第二螺栓(233)和所述支撑座(232)螺纹连接，所述第二螺栓(233)远离所述支撑座(232)的一端和所述夹块(21)抵接。

8.根据权利要求5所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个卡槽(12)，所述第一螺栓(221)一端通过螺帽滑动连接于卡槽(12)内，所述第一螺栓(221)的滑动方向与所述卡槽(12)的长度方向平行。

9.根据权利要求8所述的一种用于钻床的辅助工装，其特征在于：所述支撑件(23)包括第三螺栓(234)和螺套(235)，所述第三螺栓(234)一端通过螺帽卡接于所述卡槽(12)内，所述螺套(235)与所述第三螺栓(234)螺纹连接，所述螺套(235)上固定连接有两个限位环(236)，两个所述限位环(236)之间形成用于将所述夹块(21)卡接的限位槽(2361)。

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