CN216758907U - 一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，包括工作台，工作台上设置有支撑座，支撑座侧壁固定有横板，横板上对称设置有第一滑轨，横板于两个第一滑轨之间转动设置有丝杆一，支撑座侧壁固定有电机一，且电机一输出轴和丝杆一固定连接，两个第一滑轨上滑动设置有可升降组件，且丝杆一与可升降组件螺纹配合，可升降组件底端转动设置有双头刀具，可升降组件下方设置有带动工件旋转的转动组件，垫片能在同一台设备上完成倒角和挖槽加工，操作简单，提高了加工效率，减小了占地面积，降低了生产成本。

Description

一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备

技术领域

本实用新型涉及垫片加工，特别涉及一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备。

背景技术

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。垫片加工过程中，往往需要进行倒角、挖槽等工序

一般垫片的倒角和挖槽是在不同的设备上进行的，不仅操作麻烦，效率低，占地面积大，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮箱通风装置，垫片能在同一台设备上完成倒角和挖槽加工，操作简单，提高了加工效率，减小了占地面积，降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，包括工作台，所述工作台上设置有支撑座，所述支撑座侧壁固定有横板，所述横板上对称设置有第一滑轨，所述横板于两个第一滑轨之间转动设置有丝杆一，所述支撑座侧壁固定有电机一，且所述电机一输出轴和丝杆一固定连接，两个第一滑轨上滑动设置有可升降组件，且所述丝杆一与可升降组件螺纹配合，所述可升降组件底端转动设置有双头刀具，所述可升降组件下方设置有带动工件旋转的转动组件。

采用上述技术方案，转动双头刀具可以进行更换倒角刀具或挖槽刀具，将待加工垫片放置于转动组件上，通过电机一的输出轴带动丝杆一转动，丝杆一转动带动可升降组件进行水平方向上的移动，通过可升降组件带动双头刀具进行上下的移动，从而将刀具调整至待加工垫片所要加工的位置，通过转动组件带动待加工垫片转动，从而实现待加工垫片的倒角或挖槽加工。

作为优选，所述可升降组件包括螺纹配合于丝杆一上的移动板，且所述移动板与第一滑轨滑动配合，所述移动板远离支撑座的一侧对称设置有第二滑轨，两个所述第二滑轨上滑动设置有刀座，所述刀座上固定有夹板，所述移动板顶部设置有电机二，所述电机二的输出轴固定有丝杆二，且所述丝杆二转动设置在移动板上，所述丝杆二穿过刀座，且所述丝杆二与刀座螺纹配合，所述刀座与夹板之间转动设置双头刀具。

采用上述技术方案，通过移动板和丝杆一之间的螺纹配合，丝杆一转动带动移动板沿第一滑轨长度方向移动，再通过电机二的输出轴带动丝杆二转动，丝杆二转动带动刀座沿第二滑轨的长度方向移动，从而带动刀座与夹板之间的双头刀具上下移动。

作为优选，所述转动组件包括设置于工作台上的两个安装座，所述安装座内固定有电机三，所述电机三输出轴固定有圆块一，两个所述安装座中间的一侧固定有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有滑板一，所述第三滑轨远离安装座的一端固定有气缸一，且所述气缸一的输出轴与滑板一固定连接，所述滑板一顶部转动设置有圆块二，所述第三滑轨两侧对称固定有第四滑轨，所述第四滑轨上滑动设置有滑板二，所述第四滑轨远离安装座的一端固定有气缸二，所述气缸二的输出轴与滑板二固定连接，所述滑板二顶部转动设置有圆块三，所述圆块一、圆块二和圆块三侧壁均开设有环形槽。

采用上述技术方案，通过气缸一的输出能带动滑板一的滑板一上的圆块二沿第三滑轨长度方向移动，气缸二的输出轴带动滑板二和滑板二上的圆块三沿第四滑轨长度方向移动，加工时，气缸一输出轴带动滑板一上的圆块二朝安装座方向移动，人工待加工垫片内侧卡进圆块一和圆块二的环形槽内，再通过气缸二的输出轴将滑板二上的圆块三朝安装座方向移动，当待加工垫片的外侧卡进圆块三的环形槽后，实现待加工垫片的固定，待加工垫片固定后，电机三的输出轴带动圆块一转动，从而带动待加工垫片进行转动。

作为优选，所述双头刀具转动设置于刀座与夹板之间，所述双头刀具上对称开设螺纹孔一，所述夹板上开设有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，且所述螺纹孔二延伸至刀座，所述螺纹孔一和螺纹孔二内螺纹配合有螺栓。

采用上述技术方案，双头刀具可进行转动，从而实现刀头的更换，更换刀头后，通过螺栓与螺纹孔一和螺纹孔二配合实现刀具的固定。

作为优选，所述安装座的左侧转动设置有两个滚筒。

采用上述技术方案，滚筒不仅能起到支撑垫片的作用，还能使垫片更好的进行转动。

作为优选，所述双头刀具一端为菱形挖槽刀，所述双头刀具另一端为V型倒角刀。

采用上述技术方案，通过菱形挖槽刀对待加工垫片进行挖槽加工，通过V型倒角刀对待加工垫片进行倒角加工。

本实用新型的有益效果：垫片的挖槽和倒角加工能在一台设备上完成，当垫片完成倒角加工后，只需转动刀具更换刀头就能继续进行挖槽加工，操作简单，且效率高，设备的占地面积也减少了，降低了生产加工的成本，提高了企业的效益，为国家生产制造方面做出了贡献。

附图说明

图1为本实用新型的结构构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型双头刀具的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑座；3、横板；4、第一滑轨；5、电机一；6、丝杆一；7、电机二；8、丝杆二；9、移动板；10、第二滑轨；11、滚筒；12、可升降组件；13、转动组件；14、刀座；15、双头刀具；16、夹板；17、安装座；18、电机三；19、圆块一；20、气缸二；21、第四滑轨；22、滑板二；23、圆块三；24、气缸一；25、第三滑轨；26、滑板一；27、圆块二；28、环形槽；29、螺纹孔二；30、V型倒角刀；31、螺纹孔一；32、菱形挖槽刀；33、螺栓。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

工作时，见图1，一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，包括工作台1，工作台1上设置有支撑座2，支撑座2侧壁固定有横板3，横板3上对称设置有第一滑轨4，横板3于两个第一滑轨4之间转动设置有丝杆一6，支撑座2侧壁固定有电机一5，且电机一5输出轴和丝杆一6固定连接，两个第一滑轨4上滑动设置有可升降组件12，且丝杆一6与可升降组件12螺纹配合，可升降组件12底端转动设置有双头刀具15，可升降组件12下方设置有带动工件旋转的转动组件13。

见图2，转动组件13包括设置于工作台1上的两个安装座17，安装座17内固定有电机三18，电机三18输出轴固定有圆块一19，两个安装座17中间的一侧固定有第三滑轨25，第三滑轨25上滑动设置有滑板一26，第三滑轨25远离安装座17的一端固定有气缸一24，且气缸一24的输出轴与滑板一26固定连接，滑板一26顶部转动设置有圆块二27，第三滑轨25两侧对称固定有第四滑轨21，第四滑轨21上滑动设置有滑板二22，第四滑轨21远离安装座17的一端固定有气缸二20，气缸二20的输出轴与滑板二22固定连接，滑板二22顶部转动设置有圆块三23，圆块一19、圆块二27和圆块三23侧壁均开设有环形槽28，安装座17的左侧转动设置有两个滚筒11。

气缸一24输出轴带动滑板一26上的圆块二27朝安装座17方向移动，人工待加工垫片内侧卡进圆块一19和圆块二27的环形槽28内，待加工垫片另一端通过滚筒11支撑着，再通过气缸二20的输出轴将滑板二22上的圆块三23朝安装座17方向移动，当待加工垫片的外侧卡进圆块三23的环形槽28后，实现待加工垫片的固定，待加工垫片固定后。

见图1-3，可升降组件12包括螺纹配合于丝杆一6上的移动板9，且移动板9与第一滑轨4滑动配合，移动板9远离支撑座2的一侧对称设置有第二滑轨10，两个第二滑轨10上滑动设置有刀座14，刀座14上固定有夹板16，移动板9顶部设置有电机二7，电机二7的输出轴固定有丝杆二8，且丝杆二8转动设置在移动板9上，丝杆二8穿过刀座14，且丝杆二8与刀座14螺纹配合，刀座14与夹板16之间转动设置有双头刀具15，双头刀具15上对称开设螺纹孔一31，夹板16上开设有与螺纹孔一31相对应的螺纹孔二29，且螺纹孔二29延伸至刀座14，螺纹孔一31和螺纹孔二29内螺纹配合有螺栓33，双头刀具15一端为菱形刀头，双头刀具15另一端为V型刀头。

当进行挖槽加工时，人工转动双头刀具15，使菱形刀头朝下，通过螺栓33与螺纹孔一31和螺纹孔二29配合对双头刀具15进行固定，再通过电机一5的输出轴带动丝杆一6转动，丝杆一6转动带动移动板9向左移动，移动板9沿第一滑轨4向左移动，当移动到菱形刀头对准待加工垫片上表面需加工处的上方后，电机一5停止，再通过电机二7的输出轴带动丝杆二8转动，丝杆二8转动带动刀座14沿第二滑轨10向下移动，刀座14向下移动带动刀座14和夹板16之间的双头刀具15，当菱形刀头与待加工垫片的上表面接触后，电机二7停止，再通过安装座17内电机三18的输出轴带动圆块一19转动，圆块一19转动，通过各个圆块上的环形槽28带动待加工垫片进行转动，待加工垫片转动与菱形刀头通过接触摩擦，从而实现挖槽，结束后，电机一5和电机二7会带动双头刀具15进行复位，接着气缸二20会带动滑板二22和其上的圆块三23复位，最后在人工将垫片取出。当进行倒角加工时，将螺栓33拧出，将双头刀具15转动180度，使V型刀头朝下后，通过螺栓33进行固定，再通过电机二7的输出轴刀座14向下移动，刀座14移动带动V型刀头向下移动，当V型刀头对准待加工垫片所要的倒角处后，电机一5带动移动板9向左移动，移动板9移动带动双头刀具15向左移动，当V型刀头和待加工垫片的需倒角处接触后，通过电机三18带动待加工垫片转动，通过待加工垫片转动与V型刀头通过接触摩擦实现倒角加工，结束后，电机一5和电机二7会带动双头刀具15进行复位，气缸二20会带动滑板二22和其上的圆块三23复位，最后在人工将垫片取出。

Claims (6)

1.一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)侧壁固定有横板(3)，所述横板(3)上对称设置有第一滑轨(4)，所述横板(3)于两个第一滑轨(4)之间转动设置有丝杆一(6)，所述支撑座(2)侧壁固定有电机一(5)，且所述电机一(5)输出轴和丝杆一(6)固定连接，两个第一滑轨(4)上滑动设置有可升降组件(12)，且所述丝杆一(6)与可升降组件(12)螺纹配合，所述可升降组件(12)底端转动设置有双头刀具(15)，所述可升降组件(12)下方设置有带动工件旋转的转动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，其特征在于，所述可升降组件(12)包括螺纹配合于丝杆一(6)上的移动板(9)，且所述移动板(9)与第一滑轨(4)滑动配合，所述移动板(9)远离支撑座(2)的一侧对称设置有第二滑轨(10)，两个所述第二滑轨(10)上滑动设置有刀座(14)，所述刀座(14)上固定有夹板(16)，所述移动板(9)顶部设置有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴固定有丝杆二(8)，且所述丝杆二(8)转动设置在移动板(9)上，所述丝杆二(8)穿过刀座(14)，且所述丝杆二(8)与刀座(14)螺纹配合，所述刀座(14)与夹板(16)之间转动设置双头刀具(15)。

3.根据权利要求1所述的一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，其特征在于，所述转动组件(13)包括设置于工作台(1)上的两个安装座(17)，所述安装座(17)内固定有电机三(18)，所述电机三(18)输出轴固定有圆块一(19)，两个所述安装座(17)中间的一侧固定有第三滑轨(25)，所述第三滑轨(25)上滑动设置有滑板一(26)，所述第三滑轨(25)远离安装座(17)的一端固定有气缸一(24)，且所述气缸一(24)的输出轴与滑板一(26)固定连接，所述滑板一(26)顶部转动设置有圆块二(27)，所述第三滑轨(25)两侧对称固定有第四滑轨(21)，所述第四滑轨(21)上滑动设置有滑板二(22)，所述第四滑轨(21)远离安装座(17)的一端固定有气缸二(20)，所述气缸二(20)的输出轴与滑板二(22)固定连接，所述滑板二(22)顶部转动设置有圆块三(23)，所述圆块一(19)、圆块二(27)和圆块三(23)侧壁均开设有环形槽(28)。

4.根据权利要求2所述的一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，其特征在于，所述双头刀具(15)转动设置于刀座(14)与夹板(16)之间，所述双头刀具(15)上对称开设螺纹孔一(31)，所述夹板(16)上开设有与螺纹孔一(31)相对应的螺纹孔二(29)，且所述螺纹孔二(29)延伸至刀座(14)，所述螺纹孔一(31)和螺纹孔二(29)内螺纹配合有螺栓(33)。

5.根据权利要求3所述的一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，其特征在于，所述安装座(17)的左侧转动设置有两个滚筒(11)。

6.根据权利要求4所述的一种同时具有倒角和挖槽功能的垫片加工设备，其特征在于，所述双头刀具(15)一端为菱形挖槽刀(32)，所述双头刀具(15)另一端为V型倒角刀(30)。

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