CN210413657U - 一种机械加工用自动夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用自动夹持装置，包括固定台，所述固定台的底部开设与第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆，所述固定台的顶部开设有与第一凹槽相连通的矩形框口，两个滑动杆上滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的顶部贯穿矩形框口并延伸至固定台的上方，所述固定台的顶部固定安装有固定板，所述滑动板靠近固定板的一侧固定安装有两个第一固定座。本实用新型设计合理，操作方便，通过油缸便能带动滑动板移动，从而对加工件进行可靠固定，且通过保护垫和弹簧的双重保护，保障了加工件的完整性，提高了加工质量，减少了产品报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用自动夹持装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，在这个工艺过程中就会用到专门的夹持机构，以方便对各种形状不一的加工件进行夹持并做出相应的机械加工处理，其中在铣床的加工钻孔中，一般都会先将被加工件放置在台钳上，然后通过螺杆进行人工拧紧，随即进行加工。
但是，现阶段台钳上螺杆拧紧的方式局限性较大，在对圆形或圆形中空管类的加工件进行夹持加工时，很容易使加工件歪斜，且对中空管夹持时，很容易对其外表造成扁状性的破坏，从而造成钻孔加工的质量不佳，甚至造成产品报废，提高了加工成本，不利于企业的正常运营，为此，提出一种机械加工用自动夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用自动夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用自动夹持装置，包括固定台，所述固定台的底部开设与第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆，所述固定台的顶部开设有与第一凹槽相连通的矩形框口，两个滑动杆上滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的顶部贯穿矩形框口并延伸至固定台的上方，所述固定台的顶部固定安装有固定板，所述滑动板靠近固定板的一侧固定安装有两个第一固定座，所述固定板靠近滑动板的一侧固定安装有两个第二固定座，所述第一固定座靠近固定板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有连接柱，所述连接柱靠近固定板的一侧延伸至第二凹槽外，所述第二凹槽内设有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧靠近固定板的一端与连接柱固定连接，所述连接柱和第二固定座相互靠近的一侧均固定安装有弧形板，所述固定台上固定安装有油缸，所述滑动板远离固定板的一侧与油缸的输出轴固定连接。
优选的，所述固定台的底部固定安装有四个滑移块，四个滑移块呈矩形阵列分布。
优选的，所述滑动板上开设有两个轴承孔，两个滑动杆上均滑动套设有直线轴承，两个轴承孔的内壁均与对应的直线轴承的外圈固定连接。
优选的，对应的两个弧形板之间均固定连接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
优选的，所述第二凹槽的内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与连接柱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过固定台、第一凹槽、滑动杆、矩形框口、滑动板、第一固定座、第二凹槽、弹簧、连接柱、弧形板、油缸、固定板、第二固定座和滑移块相配合，使用时，将本装置安装在铣床台上，然后将圆形加工件放置在两个第二固定座的弧形板上，然后启动油缸，油缸的输出轴伸出并带动滑动板往固定板的方向移动，当连接柱上的弧形板带动对应的保护垫接触到加工件后，松开加工件，在油缸的持续施压下，弹簧受到压力便会压缩，使得加工件被可靠压紧的同时，也得到了缓冲，有效保护了加工件，随后便可进行钻孔作业；
本实用新型设计合理，操作方便，通过油缸便能带动滑动板移动，从而对加工件进行可靠固定，且通过保护垫和弹簧的双重保护，保障了加工件的完整性，提高了加工质量，减少了产品报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、固定台；2、第一凹槽；3、滑动杆；4、矩形框口；5、滑动板；6、第一固定座；7、第二凹槽；8、弹簧；9、连接柱；10、弧形板；11、油缸；12、固定板；13、第二固定座；14、滑移块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用自动夹持装置，包括固定台1，固定台1的底部开设与第一凹槽2，第一凹槽2的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆3，固定台1的顶部开设有与第一凹槽2相连通的矩形框口4，两个滑动杆3上滑动安装有同一个滑动板5，滑动板5的顶部贯穿矩形框口4并延伸至固定台1的上方，固定台1的顶部固定安装有固定板12，滑动板5靠近固定板12的一侧固定安装有两个第一固定座6，固定板12靠近滑动板5的一侧固定安装有两个第二固定座13，第一固定座6靠近固定板12的一侧开设有第二凹槽7，第二凹槽7内滑动安装有连接柱9，连接柱9靠近固定板12的一侧延伸至第二凹槽7外，第二凹槽7内设有弹簧8，弹簧8远离固定板12的一端与第二凹槽7的一侧内壁固定连接，弹簧8靠近固定板12的一端与连接柱9固定连接，连接柱9和第二固定座13相互靠近的一侧均固定安装有弧形板10，固定台1上固定安装有油缸11，滑动板5远离固定板12的一侧与油缸11的输出轴固定连接；
固定台1的底部固定安装有四个滑移块14，四个滑移块14呈矩形阵列分布，滑动板5上开设有两个轴承孔，两个滑动杆3上均滑动套设有直线轴承，两个轴承孔的内壁均与对应的直线轴承的外圈固定连接，对应的两个弧形板10之间均固定连接有保护垫，保护垫为橡胶材质，第二凹槽7的内壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与连接柱9固定连接，通过固定台1、第一凹槽2、滑动杆3、矩形框口4、滑动板5、第一固定座6、第二凹槽7、弹簧8、连接柱9、弧形板10、油缸11、固定板12、第二固定座13和滑移块14相配合，使用时，将本装置安装在铣床台上，然后将圆形加工件放置在两个第二固定座13的弧形板10上，然后启动油缸11，油缸11的输出轴伸出并带动滑动板5往固定板12的方向移动，当连接柱9上的弧形板10带动对应的保护垫接触到加工件后，松开加工件，在油缸11的持续施压下，弹簧8受到压力便会压缩，使得加工件被可靠压紧的同时，也得到了缓冲，有效保护了加工件，随后便可进行钻孔作业，本实用新型设计合理，操作方便，通过油缸11便能带动滑动板5移动，从而对加工件进行可靠固定，且通过保护垫和弹簧8的双重保护，保障了加工件的完整性，提高了加工质量，减少了产品报废率。
工作原理：使用时，先通过四个滑移块14将本装置安装在铣床台上，然后根据加工要求将本装置可靠固定在指定位置，然后取出圆形加工件，拿好并将其放置在两个第二固定座13的弧形板10上，此时加工件与弧形板10上的保护垫相接触，然后启动油缸11，油缸11的输出轴伸出，从而带动滑动板5开始往固定板12的方向移动，这样便会使得第一固定座6开始往固定板12的方向移动，当连接柱9上的弧形板10带动对应的保护垫接触到加工件后，就可以松开加工件，油缸11继续施压，从而开始挤压弹簧8，弹簧8受到压力便开始压缩，从而使加工件能够被可靠压紧的同时，也给加工件一个缓冲力，保护了加工件不会受到硬性挤压而出现破损的现象，随后便可进行钻孔作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工用自动夹持装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的底部开设与第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆(3)，所述固定台(1)的顶部开设有与第一凹槽(2)相连通的矩形框口(4)，两个滑动杆(3)上滑动安装有同一个滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶部贯穿矩形框口(4)并延伸至固定台(1)的上方，所述固定台(1)的顶部固定安装有固定板(12)，所述滑动板(5)靠近固定板(12)的一侧固定安装有两个第一固定座(6)，所述固定板(12)靠近滑动板(5)的一侧固定安装有两个第二固定座(13)，所述第一固定座(6)靠近固定板(12)的一侧开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内滑动安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)靠近固定板(12)的一侧延伸至第二凹槽(7)外，所述第二凹槽(7)内设有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离固定板(12)的一端与第二凹槽(7)的一侧内壁固定连接，所述弹簧(8)靠近固定板(12)的一端与连接柱(9)固定连接，所述连接柱(9)和第二固定座(13)相互靠近的一侧均固定安装有弧形板(10)，所述固定台(1)上固定安装有油缸(11)，所述滑动板(5)远离固定板(12)的一侧与油缸(11)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动夹持装置，其特征在于：所述固定台(1)的底部固定安装有四个滑移块(14)，四个滑移块(14)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动夹持装置，其特征在于：所述滑动板(5)上开设有两个轴承孔，两个滑动杆(3)上均滑动套设有直线轴承，两个轴承孔的内壁均与对应的直线轴承的外圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动夹持装置，其特征在于：对应的两个弧形板(10)之间均固定连接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动夹持装置，其特征在于：所述第二凹槽(7)的内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与连接柱(9)固定连接。
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