CN219853362U - 铣削夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣削夹持工装,涉及工装的技术领域,本实用新型旨在提出一种工装方案,可一次性装夹多个工件,并进行朝上的表面加工。本实用新型利用压块下压夹块,驱使两个夹块向相背离的两侧移动,从而夹块能够与外侧支撑座配合夹持待加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装的技术领域,具体涉及一种铣削夹持工装。
背景技术
在铣床上对工件的固定,无非是用压板压紧或者是用虎钳夹紧。对于一些朝上的表面的加工,例如图1中所示的待加工工件7,是一种滑阀滑块,需要对朝上的表面进行铣槽和钻孔,该工件的装夹并不适用于压板,因为压板必须要压住朝上的表面,所以会对铣刀造成影响或者是限制了加工面积,需要多次装夹;而采用虎钳一类的工装是可以使用的,但是此类工装一次进能够固定一个工件,所以加工效率不高,对于数控铣床来说,其加工性能有足够的冗余,所以基于此需要提出一种可同时固定多个工件,进行朝上表面加工的工装。
发明内容
本实用新型提出了一种铣削夹持工装,其包括:
底板;
外侧支撑座,于所述底板上设置有至少一对,两个所述外侧支撑座的相对表面为竖直平面;
内侧支撑座,于所底板上设置于每两个所述外侧支撑座之间,所述内侧支撑座朝向两个所述外侧支撑座的表面为斜面;
垫块,于所述底板上设置于所述外侧支撑座和所述内侧支撑座之间,用于从下方承载待加工工件;
夹块,设置于所述外侧支撑座和所述内侧支撑座之间,其朝向所述外侧支撑座的表面为竖直平面,其朝向所述内侧支撑座的表面为相贴合的斜面;
压块,设置于所述内侧支撑座的上方,通过下压螺栓与所述内侧支撑座连接,用于对两个所述夹块施加向下的作用力。
本实用新型的进一步设置为:所述压块与两个夹块可拆卸连接。
本实用新型的进一步设置为:所述压块与所述夹块通过螺栓连接;所述压块设置有供螺栓穿过的竖直设置的腰型孔。
本实用新型的进一步设置为:所述压块与所述夹块通过销轴连接,所述压块设置有供所述销轴穿过的水平设置的腰型孔。
本实用新型的进一步设置为:所述夹块的上表面设置有安装槽,用于放置所述压块。
本实用新型的有益效果为:
利用压块下移带动两个夹块沿内侧支撑座的斜面移动,从而可将两个待加工工件夹紧,实现了一次操作多处固定的效果。
压块与夹块的连接结构,即保证了结构的一体性,方便操作,又不妨碍夹块的移动。
附图说明
图1是本实用新型中一种实例的结构示意图;
图2是本实用新型中一种实例的爆炸图;
图3是本实用新型中一种实例的压块与夹块连接的结构示意图;
图4是本实用新型中另一种实例的压块与夹块连接的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、外侧支撑座;3、内侧支撑座;4、夹块;41、安装槽;5、压块;51、腰型孔;6、固定螺栓;7、待加工工件;8、垫块。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
参见图1-3,本实施例公开了一种铣削夹持工装,其包括底板1。在底板1上设置有两对外侧支撑座2,每对外侧支撑座2之间设置有一个内侧支撑座3和两个垫块8。外侧支撑座2、内侧支撑座3以及垫块8均通过螺栓与底板1固定连接。内侧支撑座3位于两个外侧支撑座2之间的中央位置,垫块8则位于内侧支撑座3与外侧支撑座2之间,用于从下方承载待加工工件7。
两个外侧支撑座2的相对表面为竖直平面,内侧支撑座3朝向两个外侧支撑座2的表面为斜面,两个斜面的顶部近而底部远。夹块4朝向外侧支撑座2的表面同样为竖直平面,朝向内侧支撑座3的表面同样为斜面,用于与内侧支撑座3相贴合。
在内侧支撑座3的正上方设置有压块5,压块5通过下压螺栓与内侧支撑座3连接,下压螺栓是竖直设置并贯穿压块5的。压块5用于对夹块4施加向下的作用力。
压块5与两个夹块4是通过螺栓可拆卸连接的,在压块5上设置有供螺栓穿过的竖直设置的腰型孔51,腰型孔51的长度方向则与两个外侧支撑座2的相对方向一致。在夹块4的上表面,还设置有安装槽41,用于放置压块5,以便于快速确定压块5的位置并方便夹块4与压块5的连接。
具体实施过程是:首先将待加工工件7放置在垫块8上,随后将下压螺栓穿过压块5并连接在内侧支撑座3上,通过不断旋拧下压螺栓,使压块5向下移动,在此过程中,夹块4受压块5的驱使连同向下移动,但是由于夹块4受到内侧支撑座3上斜面的位置约束,所以夹块4即向下移动,又向外侧支撑座2水平移动,腰型孔51为夹块4的移动留出了空间,最终总的运动合成为沿内侧支撑座3上的斜面向下移动。移动过程中夹块4逐渐向外侧支撑座2移动并最终夹紧待加工工件7。通过一根下压螺栓,可以一次性固定两个待加工工件7,在底板1上一次性可固定四个代加工工件。即方便了夹持固定,又能够使数控铣床一次性加工多个工件。
根据实际的加工需要,可对底板1的大小和外侧支撑座2的数量进行调整。
实施例2
本实施例公开了另一种铣削夹持工装,结合图4,本实施例相比于实施例1,区别仅在于:本实施例中的夹块4顶部没有设置安装槽41,本实施例中夹块4与压块5并非通过螺栓连接,而是通过销轴铰接。压块5上设置有供销轴穿过的水平设置的腰型孔51。在压块5下移过程中,夹块4同样能够沿着内侧支撑座3上的斜面下移,从而夹紧待加工零件。本实施例与实施例1具备相同的技术效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铣削夹持工装,其特征在于,包括:
底板(1);
外侧支撑座(2),于所述底板(1)上设置有至少一对,两个所述外侧支撑座(2)的相对表面为竖直平面;
内侧支撑座(3),于所底板(1)上设置于每两个所述外侧支撑座(2)之间,所述内侧支撑座(3)朝向两个所述外侧支撑座(2)的表面为斜面;
垫块(8),于所述底板(1)上设置于所述外侧支撑座(2)和所述内侧支撑座(3)之间,用于从下方承载待加工工件(7);
夹块(4),设置于所述外侧支撑座(2)和所述内侧支撑座(3)之间,其朝向所述外侧支撑座(2)的表面为竖直平面,其朝向所述内侧支撑座(3)的表面为相贴合的斜面;
压块(5),设置于所述内侧支撑座(3)的上方,通过下压螺栓与所述内侧支撑座(3)连接,用于对两个所述夹块(4)施加向下的作用力。
2.根据权利要求1所述的铣削夹持工装,其特征在于:所述压块(5)与两个夹块(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的铣削夹持工装,其特征在于:所述压块(5)与所述夹块(4)通过螺栓连接;所述压块(5)设置有供螺栓穿过的竖直设置的腰型孔(51)。
4.根据权利要求2所述的铣削夹持工装,其特征在于:所述压块(5)与所述夹块(4)通过销轴连接,所述压块(5)设置有供所述销轴穿过的水平设置的腰型孔(51)。
5.根据权利要求1所述的铣削夹持工装,其特征在于:所述夹块(4)的上表面设置有安装槽(41),用于放置所述压块(5)。
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