CN220407961U - 一种双端面铣床专用试样夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双端面铣床专用试样夹具,属于工装配件领域,包括托架、滑动压板、受力盖板和压下调节装置;所述托架下方有两个固定销,托架两侧有带有滑槽的侧板,滑槽相对而设;所述滑动压板两端在所述的滑槽内,二者滑动连接;所述受力盖板一端与一侧侧板铰接,另一端与另一侧侧板通过插销连接。与现有技术相比较具有安全快捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装配件,特别是一种双端面铣床专用试样夹具。
背景技术
铣床用于加工元部件,实现元部件表面加工,是生产企业中广泛使用的设备,加工过程中的夹持夹紧至关重要。
现实作业中,由于双端面铣床设计缺陷导致在夹紧状态下还预留了70mm的空间,也就是说当工件低于70mm时,该设备不能独立夹持试样,为了实现夹紧,多采用专用液压夹具来夹紧试样,然后操作人员会在工件上方放置垫铁用来辅助液压夹具夹紧试样。然而液压夹具是由独立的六根液压活塞杆组成(以下简称液压柱),因此放置垫铁时还要按照工件高度放置尺寸不一的垫块,而垫块放置稍有不当就要重新进行夹样,导致作业操作繁琐复杂还存在一定危险性。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种双端面铣床专用试样夹具,简化作业流程,降低操作危险性。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:包括托架、滑动压板、受力盖板和压下调节装置;所述托架下方有两个固定销,托架两侧有带有滑槽的侧板,滑槽相对而设;所述滑动压板两端在所述的滑槽内,二者滑动连接;所述受力盖板一端与一侧侧板铰接,另一端与另一侧侧板通过插销连接。
进一步的,上述滑动压板的侧壁与滑槽内壁之间通过卡块和导向卡槽滑动连接。
进一步的,上述的压下调节装置为多块垫片。
优化方案中,上述压下调节装置包括螺杆和限位螺母,受力盖板的中央有螺孔,滑动压板的中央有浅孔,所述螺杆中段与受力盖板的螺孔螺纹连接,下端与滑动压板转动连接;所述螺杆中段位于受力盖板下方的部分螺纹连接限位螺母。
进一步的,上述螺杆上端连接摇把。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型加持试样消除垫块的使用,通过调整试样夹具的加持位置能够降低吃刀量,降低设备危险性;
2、简化作业流程,避免重复夹紧,提高工作效率;
3、结构简单,造价低廉,便于推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在以下实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
如图1-2所示,本实用新型为一种双端面铣床专用试样夹具,包括托架4、滑动压板3、受力盖板2和压下调节装置。
所述托架4下方有两个固定销5,用于嵌入铣床工作台的底座。托架4两侧有带有滑槽的侧柱1,滑槽相对而设。
所述滑动压板3两端在所述的滑槽内,二者滑动连接;优化方案中,所述滑动压板3的侧壁与滑槽内壁之间通过卡块和导向卡槽滑动连接,防止滑动压板3的倾斜不稳。
所述受力盖板2一端与一侧侧柱1铰接,另一端与另一侧侧柱1通过插销9活动连接,保证受力盖板2受力的稳定性。
实施例1中,所述的压下调节装置为多块垫片(图1中未显示)。
具体使用方式为:将试样放入本装置的托架4和滑动压板3之间,根据需要选择填充垫片数量并填充后,将受力盖板2翻转后用插销9锁定。作业人员可以通过调整加持位置来铣削相应的位置,能够降低吃刀量,减少铣刀损耗。然后将本实用新型嵌入铣床工作台,并点击铣床夹紧按钮后,开始铣削作业。
实施例1中通过垫片添加,较为繁琐,因此实施例2将压下调节装置进行了优化,如图2所示,所述压下调节装置包括螺杆6和限位螺母8,受力盖板2的中央有螺孔,滑动压板3的中央有浅孔,所述螺杆6上端连接摇把7,中段与受力盖板2的螺孔螺纹连接,下端与滑动压板3转动连接。所述螺杆6中段位于受力盖板2下方的部分螺纹连接限位螺母8。
具体使用方式为:将试样放入本装置的托架4和滑动压板3之间,将受力盖板2翻转后用插销9锁定,转动螺杆6的摇把7,推动滑动压板3下行,将试样夹紧,然后通过限位螺母8将其限位并微调。后将本装置嵌入铣床工作台,并点击铣床夹紧按钮后,开始铣削作业。
要说明的是,本实施例中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述,仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:包括托架、滑动压板、受力盖板和压下调节装置;所述托架下方有两个固定销,托架两侧有带有滑槽的侧板,滑槽相对而设;所述滑动压板两端在所述的滑槽内,二者滑动连接;所述受力盖板一端与一侧侧板铰接,另一端与另一侧侧板通过插销连接。
2.根据权利要求1所述的双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:所述滑动压板的侧壁与滑槽内壁之间通过卡块和导向卡槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:所述的压下调节装置为多块垫片。
4.根据权利要求1所述的双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:所述压下调节装置包括螺杆和限位螺母,受力盖板的中央有螺孔,滑动压板的中央有浅孔,所述螺杆中段与受力盖板的螺孔螺纹连接,下端与滑动压板转动连接;所述螺杆中段位于受力盖板下方的部分螺纹连接限位螺母。
5.根据权利要求4所述的双端面铣床专用试样夹具,其特征在于:所述螺杆上端连接摇把。
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