CN220698867U - 一种油田完井产品零件孔位检具定位工装 - Google Patents

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阮佳龙
孙娟娟
焦卫博
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Abstract

本实用新型涉及一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,包括底座,底座上设有定位座,定位座上开设有多个放料槽,定位座上端设有两个镜像设置的定位卡板,定位卡板上端设有平移压板,定位座前后两端分别设置有双向丝杆机构和两个滑动座,两个平移压板前后两端分别设置有第一弹簧销组和第二弹簧销组,两个平移压板之间还设有回转气缸。本实用新型的有益效果是:采用定位座、定位卡板、平移压板、双向丝杆机构、滑动座、第一弹簧销组、第二弹簧销组、放料槽、回转气缸和压块,实现了一次装夹可同时完成对孔位检具的斜面加工、打孔加工,双向同时夹持的方式,保证夹持稳定性,装夹效率高,适用性高,提高生产效率。

Description

一种油田完井产品零件孔位检具定位工装
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域,具体涉及为一种油田完井产品零件孔位检具定位工装。
背景技术
现有一种油田完井产品零件孔位检具,该检具为矩形状,两侧具有斜面,上端面具有多个标准孔位,用于孔位检测;
在标准孔位加工过程中,由于孔位加工要求较高,需要保证其垂直度以及孔精度,而影响垂直度的关键性因素在于装夹时轴线定位和基准面的定位,因此装夹稳定性尤为重要;
现有的定位工装大多采用压块对上端面或单侧进行装夹,导致产品两侧夹持力不均匀、偏离轴线或基准面平面度偏差等问题,加工后无法保证精确尺寸,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,包括底座,所述底座上设有定位座,所述定位座上开设有多个放料槽,所述定位座上端设有两个镜像设置的定位卡板,所述定位卡板上端设有平移压板,所述定位座前后两端分别设置有双向丝杆机构和两个滑动座,两个所述平移压板前后两端分别设置有第一弹簧销组和第二弹簧销组,两个所述平移压板之间还设有回转气缸。
优选的,所述定位卡板靠近所述放料槽的一侧设有台阶,所述台阶上设有多个限位卡台,多个所述限位卡台与所述放料槽相对应设置。
优选的,所述平移压板与所述定位卡板固定连接。
优选的,两个所述滑动座上端通过平移滑块与所述第二弹簧销组相连接。
优选的,所述双向丝杆机构通过第一弹簧销组与所述平移压板相连接。
优选的,所述回转气缸靠近所述滑动座一端设置,所述回转气缸活塞端设有压块。
优选的,所述定位座下端设有多个与所述底座固定连接的螺栓。
本实用新型的有益效果为:一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,采用定位座、定位卡板、平移压板、双向丝杆机构、滑动座、第一弹簧销组、第二弹簧销组、放料槽、回转气缸和压块,实现了一次装夹可同时完成对孔位检具的斜面加工、打孔加工,双向同时夹持的方式,保证夹持稳定性,装夹效率高,适用性高,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位座结构示意图;
图3为本实用新型的定位卡板结构示意图;
图4为本实用新型的孔位检具示意图。
图中:1-底座,2-定位座,3-定位卡板,4-平移压板,5-双向丝杆机构,6-滑动座,7-第一弹簧销组,8-第二弹簧销组,9-放料槽,10-回转气缸,11-台阶,12-限位卡台,13-平移滑块,14-压块,15-螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-4所示,一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,包括底座1,底座1上设有定位座2,定位座2上开设有多个放料槽9,放料槽9数量为三个,并呈等距离矩形排列,用于放置孔位检具,定位座2上端设有两个镜像设置的定位卡板3,通过两个定位卡板3夹紧孔位检具两侧壁,定位卡板3上端设有平移压板4,平移压板4与定位卡板3固定连接,定位卡板3通过平移压板4同时进行相对或相反方向的移动,定位座2前后两端分别设置有双向丝杆机构5和两个滑动座6,通过双向丝杆机构5驱动两个平移压板4同时移动,两个平移压板4前后两端分别设置有第一弹簧销组7和第二弹簧销组8,两个平移压板4之间还设有回转气缸10,定位卡板3移动到位后,通过回转气缸10驱动压块14压紧其上端面。
定位卡板3靠近放料槽9的一侧设有台阶11,台阶11上设有多个限位卡台12,多个限位卡台12与放料槽9相对应设置,通过台阶11避让加工空间,便于加工孔位检具上端的倾斜面。
平移压板4与定位卡板3固定连接,通过平移压板4带动定位卡板3移动。
两个滑动座6上端通过平移滑块13与第二弹簧销组8相连接,双向丝杆机构5通过第一弹簧销组7与平移压板4相连接,平移压板4通过第一弹簧销组7和第二弹簧销组8连接双向丝杆机构5和两个滑动座6。
回转气缸10靠近滑动座6一端设置,回转气缸10活塞端设有压块14,通过回转气缸10转动压块14后压紧平移压板4上端。
定位座2下端设有多个与底座1固定连接的螺栓15。
将待加工的孔位检具放于放料槽9内,一次可放入三件同时加工,启动双向丝杆机构5,使得两个平移压板4带动定位卡板3同时向内侧滑动,到达孔位检具两侧壁后,启动回转气缸10旋转压块14,将两个平移压板4下压,使定位卡板3台阶部分夹紧孔位检具两侧,然后对孔位检具上端面进行斜面加工;
随后释放回转气缸10,抬起卡块14,是定位卡板3下端面高于孔位检具,再次启动双向丝杆机构5,定位卡板3向内侧滑动至孔位检具上端,再次压紧压块14,对孔位检具上端面进行打孔加工。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有定位座(2),所述定位座(2)上开设有多个放料槽(9),所述定位座(2)上端设有两个镜像设置的定位卡板(3),所述定位卡板(3)上端设有平移压板(4),所述定位座(2)前后两端分别设置有双向丝杆机构(5)和两个滑动座(6),两个所述平移压板(4)前后两端分别设置有第一弹簧销组(7)和第二弹簧销组(8),两个所述平移压板(4)之间还设有回转气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:所述定位卡板(3)靠近所述放料槽(9)的一侧设有台阶(11),所述台阶(11)上设有多个限位卡台(12),多个所述限位卡台(12)与所述放料槽(9)相对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:所述平移压板(4)与所述定位卡板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:两个所述滑动座(6)上端通过平移滑块(13)与所述第二弹簧销组(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:所述双向丝杆机构(5)通过第一弹簧销组(7)与所述平移压板(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:所述回转气缸(10)靠近所述滑动座(6)一端设置,所述回转气缸(10)活塞端设有压块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种油田完井产品零件孔位检具定位工装,其特征在于:所述定位座(2)下端设有多个与所述底座(1)固定连接的螺栓(15)。
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