CN220592875U - 一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其装夹精度和稳定性好、加工质量较高、生产效率高、适用于大批量生产。其包括底板,所述底板上安装有仿型定位机构和夹紧机构,所述仿型定位机构包括底座,所述底座上安装有定位块,所述定位块设有仿型槽,所述仿型槽和所述连接件的柱形部位匹配,在所述仿型槽的侧方,所述底座安装有仿型块,在所述仿型块的两侧,所述底板上分别设置有限位块,所述仿型块的顶部和两侧所述的限位块的柱形圆弧面共同围成对所述连接件的转角部位的仿型定位系;所述夹紧机构包括第一杠杆油缸和第二杠杆油缸,所述第一杠杆油缸可转动连接第一压板,所述第二杠杆油缸可转动连接第二压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压夹具技术领域,具体为一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具。
背景技术
转角连接件类工件形状复杂,不易装夹,工件的各孔都具有精度要求,加工过程所需的精度和稳定性要高。现有转角连接件夹具对工人的装夹技术要求很高,人力成本较高,装夹的位置和夹紧力的大小对零件的加工质量影响很大,加工精度和稳定性不佳,加工质量偏低,生产效率低,不适于大批量生产。
发明内容
针对现有转角连接件工件加工用夹具通过人力完成装夹、装夹精度和稳定性不佳、加工质量偏低、生产效率低、不适于大批量生产的缺点,本实用新型提供了一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,该夹具装夹精度和稳定性好,加工质量较高、生产效率高、适用于大批量生产。
一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其包括底板,所述底板上安装有仿型定位机构和夹紧机构,其特征在于:所述仿型定位机构包括底座,所述底座上安装有定位块,所述定位块设有仿型槽,所述仿型槽和所述连接件的柱形部位匹配,在所述仿型槽的侧方,所述底座安装有仿型块,在所述仿型块的两侧,所述底板上分别设置有限位块,所述仿型块的顶部和两侧所述的限位块的柱形圆弧面共同围成对所述连接件的转角部位的仿型定位系;所述夹紧机构包括第一杠杆油缸和第二杠杆油缸,所述第一杠杆油缸可转动连接第一压板,所述第二杠杆油缸可转动连接第二压板。
其进一步特征在于:
所述第一杠杆油缸的所述第一压板、所述第二杠杆油缸的所述第二压板压紧力方向位于过所述定位块的中心轴线的纵截面内;
所述仿型块顶部设有通孔,所述通孔内安装有支撑块,转角连接件类工件套装于所述支撑块的顶部,所述支撑块伸入所述转角连接件类工件的腔体;
所述仿型定位机构和所述夹紧机构成对设置,所述仿型定位机构和所述夹紧机构共有6对。
本实用新型的上述结构中,所述仿型块的顶部和两侧所述的限位块的柱形圆弧面共同围成对所述连接件的转角部位的仿型定位系,定位系与工件外形稳合,提高了装夹精度和稳定性,第一杠杆油缸和第二杠杆油缸具的设置实现了零件的自动化定位装夹,保证了零件加工的重复性和再现性,提高了加工质量;所述第一压板、所述第二压板压紧力方向位于过所述定位块的中心轴线的纵截面内,进一步保证了夹持的稳定性,从而进一步保证装夹精度;底板上同时安装有多组定位机构和夹紧机构,可同时对多个转角连接件类进行加工,更进一步确保了装夹速度,提高了零件的加工效率,适用于大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型主视的示意图;
图3为本实用新型俯视的示意图;
图4为转角连接件工件的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
见图1至图4,一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其包括底板1,底板1上安装有仿型定位机构和夹紧机构,图3中有6组,仿型定位机构和夹紧机构数量一致,仿型定位机构和夹紧机构成对设置,仿型定位机构包括底座4,底座4上安装有定位块5,定位块5设有仿型槽,仿型槽和连接件的柱形部12位匹配,在仿型槽的侧方,底座4安装有仿型块8,在仿型块8的两侧,底板1上分别设置有限位块6,仿型块8的顶部和两侧的限位块6的柱形圆弧面共同围成对连接件的转角部位13的仿型定位系;仿型块8顶部设有通孔,通孔内安装有支撑块7,转角连接件类工件套装于支撑块7的顶部,支撑块7伸入转角连接件类工件的腔体。
装夹时,将连接件的柱形部12插入定位块5的仿型槽,连接件的转角部位13置于仿型块8的顶端,定位块5的仿型槽、仿型块8的顶端、限位块6和支撑块7实现对的连接件的仿型定位;若转角连接件类工件不与限位块6和支撑块7稳合则该工件为不合格的零件,实现了零件快速定位以及对不合格的零件的初步筛选。
夹紧机构包括第一杠杆油缸2和第二杠杆油缸10,第一杠杆油缸2可转动连接第一压板3,第二杠杆油缸10可转动连接第二压板9。第一杠杆油缸2的第一压板3、第二杠杆油缸10的第二压板9压紧力方向位于过定位块5的中心轴线的纵截面内。
启动程序打开液压开关,第一杠杆油缸2推动第一压板3,压紧连接件的柱形部12,第二杠杆油缸10推动第二压板9,压紧连接件的转角部位13,实现对转角连接件工件的夹紧;加工结束后,关闭液压开关,第一压板3和第二压板9随第一杠杆油缸2和第二杠杆油缸10复位,可取出加工完成的零件。
采用本方案的夹具不仅提高了本工序加工的质量和效率,还能对零件进行初步分选,保证了后续加工的质量,提高该零件生产的综合质量和效率。
图3中11为分油器。
Claims (4)
1.一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其包括底板,所述底板上安装有仿型定位机构和夹紧机构,其特征在于:所述仿型定位机构包括底座,所述底座上安装有定位块,所述定位块设有仿型槽,所述仿型槽和所述连接件的柱形部位匹配,在所述仿型槽的侧方,所述底座安装有仿型块,在所述仿型块的两侧,所述底板上分别设置有限位块,所述仿型块的顶部和两侧所述的限位块的柱形圆弧面共同围成对所述连接件的转角部位的仿型定位系;所述夹紧机构包括第一杠杆油缸和第二杠杆油缸,所述第一杠杆油缸可转动连接第一压板,所述第二杠杆油缸可转动连接第二压板。
2.根据权利要求1所述的一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其特征在于:所述第一杠杆油缸的所述第一压板、所述第二杠杆油缸的所述第二压板压紧力方向位于过所述定位块的中心轴线的纵截面内。
3.根据权利要求1或2所述的一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其特征在于:所述仿型块顶部设有通孔,所述通孔内安装有支撑块,转角连接件类工件套装于所述支撑块的顶部,所述支撑块伸入所述转角连接件类工件的腔体。
4.根据权利要求1或2所述的一种转角连接件工件用立式加工液压多工位夹具,其特征在于:所述仿型定位机构和所述夹紧机构成对设置,所述仿型定位机构和所述夹紧机构共有6对。
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