CN205927993U - 突缘叉两叉部外侧面的铣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，它包括底座、固定在底座的定位装置和压紧装置；底座呈“凸”形，定位装置包括左右两个V型块、芯轴、定位块、弹簧，左右两个V型块均通过螺钉固定在底座的上平面上，芯轴位于前后两个V型块的中间，其下部与底座的上面通过螺纹连接，其上部套有弹簧、定位块，螺母设置在芯轴的上部，并紧压在定位块的上面，定位块将弹簧紧压在底座的上表面，定位块的外圆为锥面；压紧装置包括连接螺钉、液压缸、连接板、两根伸缩杆、压板。本新型铣夹具能够快速定位，通用性较强，适用于多种型号突缘叉，并且装夹方便、效率高。

Description

突缘叉两叉部外侧面的铣夹具

技术领域

本实用新型属于机床夹具，用于铣削突缘叉两叉部外侧面。

背景技术

突缘叉是汽车传动轴中常用零件，其两叉部外侧面需加工为平面，用于后续工序中定位。由于传动轴转动时需较高的动平衡精度，所以加工的两外侧面需要与内侧面保证壁厚均匀。

现有加工技术为采用突缘叉底部止口定位，手动螺栓压紧后加工两外侧面，速度较慢。当加工不同型号突缘叉时因定位尺寸不同，需更换定位夹具，该加工方法通用性差、效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种工装夹具，它能够快速定位，通用性较强，适用于多种型号突缘叉，并且装夹方便、效率高。

本实用新型突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，它包括底座、固定在底座的定位装置和压紧装置；底座呈“凸”形，定位装置包括左右两个V型块、芯轴、定位块、弹簧，左右两个V型块均通过螺钉固定在底座的上平面上，芯轴位于前后两个V型块的中间，其下部与底座的上面通过螺纹连接，其上部套有弹簧、定位块，螺母设置在芯轴的上部，并紧压在定位块的上面，定位块将弹簧紧压在底座的上表面，定位块的外圆为锥面；压紧装置包括连接螺钉、液压缸、连接板、两根伸缩杆、压板，液压缸的缸部通过连接螺钉固定在底座的下面，压板的左右两端分别通过伸缩杆与处于底座空腔里的连接板连接，伸缩杆的上下两端均通过锁紧螺母分别锁紧压、连接板，连接板通过螺栓连接在液压缸的杆端。其中，V型块上的V型槽与突缘叉两叉部圆弧相配合，由于V型槽可与不同直径的圆弧相配，所以采用V型块定位可加工多种型号突缘叉。

本实用新型通过采用V型槽和定位块分别与突缘叉叉部圆弧、内侧面相配合的定位方式，不需要更换定位夹具就可加工多种型号突缘叉；通过液压压紧装置，减轻了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图中：1、底座 2、连接螺钉 3、液压缸 4、连接板 5、导向套 6、伸缩杆 7、压板 8、工件(突缘叉) 9、螺钉 10、V型块 11、螺栓 12、锁紧螺母 13、螺母 14、芯轴 15、定位块16、限位螺钉 17、弹簧 18、铣刀。

具体实施方式

从图1、图2可知，本实用新型突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，它包括底座1、固定在底座1的定位装置和压紧装置。

其中，底座1呈“凸”形，定位装置包括左右两个V型块10、芯轴14、定位块15、弹簧17，左右两个V型块10均通过螺钉9固定在底座1的上平面上，芯轴14位于前后两个V型块10的中间，其下部与底座1的上面通过螺纹连接，其上部套有弹簧17、定位块15，螺母13设置在芯轴14的上部，并紧压在定位块15的上面，定位块15将弹簧17紧压在底座1的上表面，定位块15的外圆为锥面。

做为本新型的一种改进方式，定位块15的外圆锥面上对称地设置有两个槽。由于毛坯锻造时在中间分模面处可能会产生凸边、毛刺，易造成内侧面定位不准，因此定位块因在外圆锥上对称开两槽，可避开毛坯中间分模面处缺陷，进一步保证了定心准确。

做为本新型的一种改进方式，定位块15其中的一个槽内设置有限位螺钉16，限位螺钉16的底部与芯轴14键槽的底部相接触。这样，通过限位螺钉16可使定位块15在芯轴14上上下滑动，可以更好地定心。

其中，压紧装置包括连接螺钉2、液压缸3、连接板4、两根伸缩杆6、压板7，液压缸3的缸部通过连接螺钉2固定在底座1的下面，压板7的左右两端分别通过伸缩杆6与处于底座1空腔里的连接板4连接，伸缩杆6的上下两端均通过锁紧螺母12分别锁紧压板7、连接板4，连接板4通过螺栓11连接在液压缸3的杆端。

做为本新型的一种改进方式，伸缩杆6与底座1的上面的孔之间设置有导向套5。导向套5可以减轻伸缩杆6与底座1之间的磨损。同时，由于工作时伸缩杆在导向套内往复运动而易于磨损，因此伸缩杆6和导向套5采用表面氮化处理并磨削，提高了表面粗糙度和耐磨性，保证了夹具压紧稳定可靠。

本新型铣夹具的工作原理是：当工件8放置到V型块10上时，工件8的两叉部圆弧分别与两V型块10上的V型槽相配合，同时，定位块15的外圆锥面与两叉部的内侧面相配合；在弹簧17的弹簧力作用下，可使定位块15的锥面与工件8的两叉部内侧面保持配合，即保证了工件8突缘叉的两内侧面中心与芯轴4的中心一致；当液压缸3工作时，动力由连接板4传递给两伸缩杆6，两伸缩杆6在导向套5孔内向下滑动，带动压板7向下压紧工件8，这时铣刀18加工工件8两叉部外侧面，当加工完成后，两伸缩杆6在导向套5孔内向上滑动，带动压板7向上松开工件。

本实用新型通过采用V型槽和定位块分别与突缘叉叉部圆弧、内侧面相配合的定位方式，不需要更换定位夹具就可加工多种型号突缘叉；通过液压压紧装置，减轻了工作强度，提高了工作效率。

Claims (4)

1.突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，其特征是：它包括底座(1)、固定在底座(1)的定位装置和压紧装置；底座1呈“凸”形，定位装置包括左右两个V型块(10)、芯轴(14)、定位块(15)、弹簧(17)，左右两个V型块(10)均通过螺钉(9)固定在底座(1)的上平面上，芯轴(14)位于前后两个V型块(10)的中间，其下部与底座(1)的上面通过螺纹连接，其上部套有弹簧(17)、定位块(15)，螺母(13)设置在芯轴(14)的上部，并紧压在定位块(15)的上面，定位块(15)将弹簧(17)紧压在底座(1)的上表面，定位块(15)的外圆为锥面；压紧装置包括连接螺钉(2)、液压缸(3)、连接板(4)、两根伸缩杆(6)、压板(7)，液压缸(3)的缸部通过连接螺钉(2)固定在底座(1)的下面，压板7的左右两端分别通过伸缩杆(6)与处于底座(1)空腔里的连接板(4)连接，伸缩杆(6)的上下两端均通过锁紧螺母(12)分别锁紧压板(7)、连接板(4)，连接板(4)通过螺栓(11)连接在液压缸(3)的杆端。

2.根据权利要求1所述的突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，其特征是：伸缩杆(6)与底座(1)的上面的孔之间设置有导向套(5)。

3.根据权利要求1所述的突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，其特征是：定位块(15)的外圆锥面上对称地设置有两个槽。

4.根据权利要求3所述的突缘叉两叉部外侧面的铣夹具，其特征是：定位块(15)其中的一个槽内设置有限位螺钉(16)，限位螺钉(16)的底部与芯轴(14)键槽的底部相接触。