CN210817573U - 干式变压器箱体加工用钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括底板、顶板、液压缸一、承载板、调节螺杆、紧固板、液压缸二、承载架、液压缸三、移动板、电机和钻孔柱，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在立板上，所述的承载板背面上设置有滑块，所述的调节螺杆横向穿过轴承，所述的紧固板上设置有连接环，所述的液压缸二设置在顶板上，所述的承载架设置在活塞杆二上。本实用新型在底板上开设有上下贯穿底板的落料槽，并在底板背面上设置有废渣盒，干式变压器箱体在钻孔过程中产生的废渣经过透槽、落料槽进入到废渣盒内，便于对钻孔过程中产生的废渣进行收集，避免废渣随意飞散，提高了环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式变压器箱体技术领域，具体是一种干式变压器箱体加工用钻孔工装。
背景技术
现有的干式变压器箱体多是由多块钣金件焊接组成，在加工过程中，需要对箱体钣金件进行钻孔，如申请号为201721213519.3的专利公布了一种钣金件冲压钻孔装置，其解决了夹紧和取出钣金件的过程繁琐、浪费时间与人力、效率低下的问题，但其存在着干式变压器箱体在钻孔过程中稳定性不佳、钻孔质量不高、适用范围小的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有干式变压器箱体在钻孔过程中存在的箱体稳定性不佳、钻孔质量不高、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、干式变压器箱体在钻孔过程中稳定性好、钻孔质量高、适用范围广的干式变压器箱体加工用钻孔工装。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括底板、顶板、液压缸一、承载板、调节螺杆、紧固板、液压缸二、承载架、液压缸三、移动板、电机和钻孔柱，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置立板、滑轨，将底板与支架、立板通过焊接连接，提高了底板与支架、立板之间的连接强度，增强钻孔工装的结构强度，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与滑轨平行设置，将液压缸一通过螺栓安装在立板上，提高液压缸一的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载板背面上设置有滑块，在承载板正面上相对两侧垂直设置有定位板，在其中一个定位板上设置有轴承，在承载板上开设有上下贯穿承载板的透槽，并将滑块卡合在滑轨上，将承载板上的滑块卡合在滑轨上，提高承载板在滑轨上来回移动过程中的稳定性，进而提高干式变压器箱体随承载板来回移动过程中的稳定性，所述的调节螺杆横向穿过轴承，在调节螺杆一端设置有手柄，另一端上设置有卡环，所述的紧固板上设置有连接环，并将连接环与调节螺杆连接，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与立板平行设置，将液压缸二通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸二的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载架设置在活塞杆二上，并在承载架上设置有滑杆，所述的液压缸三设置在承载架上，在液压缸三上设置有活塞杆三，并将活塞杆三与滑杆平行设置，将液压缸三通过螺栓安装在承载架上，提高液压缸三的安装效率及安装后的稳定性，所述的移动板上设置有移动块，在移动块上设置有限位孔，并将滑杆横向穿过限位孔，所述的电机设置在移动板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从移动板下方竖向穿出，所述的钻孔柱上设置有连接块，并通过连接块与传动轴连接，将电机通过螺栓安装在移动板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，将连接块与传动轴之间通过螺纹连接，便于钻孔柱在传动轴上的安装，提高钻孔柱在传动轴上的稳定性，增强钻孔柱在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，增强干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的底板上开设有上下贯穿底板的落料槽，并在底板背面上设置有废渣盒，干式变压器箱体在钻孔过程中产生的废渣经过透槽、落料槽进入到废渣盒内，便于对钻孔过程中产生的废渣进行收集，避免废渣随意飞散，提高了环保性能。
优选地，所述的承载板与活塞杆一连接，并将承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下设置为通过滑块沿着滑轨来回移动的结构，将需要钻孔处理的箱体放置在承载板上，液压缸一、活塞杆一推动承载板来回移动，带动承载板上的干式变压器箱体来回移动，使干式变压器箱体的不同位置移动到钻孔柱的下方进行钻孔处理，提高了干式变压器箱体的钻孔效率。
优选地，所述的紧固板上的连接环内开设有卡槽，将调节螺杆上的卡环卡入卡槽内，并将调节螺杆设置为通过卡环在连接环内旋转的结构，将需要钻孔处理的干式变压器箱体放置在承载板上，干式变压器箱体一侧与定位板接触，转动调节螺杆，使调节螺杆一端推动连接环、紧固板横向移动，紧固板对干式变压器箱体的一侧进行夹紧处理，使干式变压器箱体牢牢固定在定位板与紧固板之间，提高干式变压器箱体在钻孔过程中的稳定性，进而增强干式变压器箱体的钻孔质量，调节螺杆在连接环内旋转，使调节螺杆在推动紧固板移动过程中紧固板在干式变压器箱体表面是固定状态，避免紧固板在干式变压器箱体表面旋转对干式变压器箱体表面造成划痕，提高干式变压器箱体表面的完整性。
优选地，所述的移动板与活塞杆三连接，并将移动板在液压缸三、活塞杆三的作用下通过移动块能够在滑杆上来回移动的结构，液压缸三、活塞杆三推动移动板通过移动块在滑杆上来回移动，带动电机、传动轴、钻孔柱来回移动，使钻孔柱能够移动到干式变压器箱体不同位置的上方，增强干式变压器箱体钻孔位置的精准度，提高干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的钻孔柱通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，将连接块与传动轴之间通过螺纹连接，便于钻孔柱在传动轴上的安装，提高钻孔柱在传动轴上的稳定性，增强钻孔柱在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，另一方面，根据干式变压器箱体不同钻孔的孔径要求，选择不同大小的钻孔柱，不仅提高干式变压器箱体的钻孔质量，也能扩大钻孔工装的适用范围，降低制造多套钻孔工装的成本。
有益效果：本实用新型在紧固板上的连接环内开设有卡槽，将调节螺杆上的卡环卡入卡槽内，并将调节螺杆设置为通过卡环在连接环内旋转的结构，将需要钻孔处理的干式变压器箱体放置在承载板上，干式变压器箱体一侧与定位板接触，转动调节螺杆，使调节螺杆一端推动连接环、紧固板横向移动，紧固板对干式变压器箱体的一侧进行夹紧处理，使干式变压器箱体牢牢固定在定位板与紧固板之间，提高干式变压器箱体在钻孔过程中的稳定性，进而增强干式变压器箱体的钻孔质量，调节螺杆在连接环内旋转，使调节螺杆在推动紧固板移动过程中紧固板在干式变压器箱体表面是固定状态，避免紧固板在干式变压器箱体表面旋转对干式变压器箱体表面造成划痕，提高干式变压器箱体表面的完整性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与滑轨的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与定位板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意调节螺杆与紧固板的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图，示意液压缸三与移动板的连接结构。
图6是本实用新型的部分结构示意图，示意电机与钻孔柱的连接结构。
图7是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.顶板、3.液压缸一、4.承载板、5.调节螺杆、6.紧固板、7.液压缸二、8.承载架、9.液压缸三、10.移动板、11.电机、12.钻孔柱、13.支架、14.立板、15.滑轨、16.落料槽、17.废渣盒、18.活塞杆一、19.滑块、20.定位板、21.透槽、22.轴承、23.手柄、24.卡环、25.连接环、26.卡槽、27.活塞杆二、28.滑杆、29.活塞杆三、30.移动块、31.限位孔、32.传动轴、33.连接块、34.紧固垫。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-6所示，一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括底板1、顶板2、液压缸一3、承载板4、调节螺杆5、紧固板6、液压缸二7、承载架8、液压缸三9、移动板10、电机11和钻孔柱12，其特征在于：所述的底板1设置在支架13上，并在底板1上设置立板14、滑轨15，将底板1与支架13、立板14通过焊接连接，提高了底板1与支架13、立板14之间的连接强度，增强钻孔工装的结构强度，所述的顶板2设置在立板14上，所述的液压缸一3设置在立板14上，在液压缸一3上设置有活塞杆一18，并将活塞杆一18与滑轨15平行设置，将液压缸一3通过螺栓安装在立板14上，提高液压缸一3的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载板4背面上设置有滑块19，在承载板4正面上相对两侧垂直设置有定位板20，在其中一个定位板20上设置有轴承22，在承载板4上开设有上下贯穿承载板4的透槽21，并将滑块19卡合在滑轨15上，将承载板4上的滑块19卡合在滑轨15上，提高承载板4在滑轨15上来回移动过程中的稳定性，进而提高干式变压器箱体随承载板4来回移动过程中的稳定性，所述的调节螺杆5横向穿过轴承22，在调节螺杆5一端设置有手柄23，另一端上设置有卡环24，所述的紧固板6上设置有连接环25，并将连接环25与调节螺杆5连接，所述的液压缸二7设置在顶板2上，在液压缸二7上设置有活塞杆二27，并将活塞杆二27与立板14平行设置，将液压缸二7通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸二7的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载架8设置在活塞杆二27上，并在承载架8上设置有滑杆28，所述的液压缸三9设置在承载架8上，在液压缸三9上设置有活塞杆三29，并将活塞杆三29与滑杆28平行设置，将液压缸三9通过螺栓安装在承载架8上，提高液压缸三9的安装效率及安装后的稳定性，所述的移动板10上设置有移动块30，在移动块30上设置有限位孔31，并将滑杆28横向穿过限位孔31，所述的电机11设置在移动板10上，在电机11上设置有传动轴32，并将传动轴32从移动板10下方竖向穿出，所述的钻孔柱12上设置有连接块33，并通过连接块33与传动轴32连接，将电机11通过螺栓安装在移动板10上，提高电机11的安装效率及安装后的稳定性，将连接块33与传动轴32之间通过螺纹连接，便于钻孔柱12在传动轴32上的安装，提高钻孔柱12在传动轴32上的稳定性，增强钻孔柱12在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，增强干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的底板1上开设有上下贯穿底板1的落料槽16，并在底板1背面上设置有废渣盒17，干式变压器箱体在钻孔过程中产生的废渣经过透槽21、落料槽16进入到废渣盒17内，便于对钻孔过程中产生的废渣进行收集，避免废渣随意飞散，提高了环保性能。
优选地，所述的承载板4与活塞杆一18连接，并将承载板4在液压缸一3、活塞杆一18的作用下设置为通过滑块19沿着滑轨15来回移动的结构，将需要钻孔处理的箱体放置在承载板4上，液压缸一3、活塞杆一18推动承载板4来回移动，带动承载板4上的干式变压器箱体来回移动，使干式变压器箱体的不同位置移动到钻孔柱12的下方进行钻孔处理，提高了干式变压器箱体的钻孔效率。
优选地，所述的紧固板6上的连接环25内开设有卡槽26，将调节螺杆5上的卡环24卡入卡槽26内，并将调节螺杆5设置为通过卡环24在连接环25内旋转的结构，将需要钻孔处理的干式变压器箱体放置在承载板4上，干式变压器箱体一侧与定位板20接触，转动调节螺杆5，使调节螺杆5一端推动连接环25、紧固板6横向移动，紧固板6对干式变压器箱体的一侧进行夹紧处理，使干式变压器箱体牢牢固定在定位板20与紧固板6之间，提高干式变压器箱体在钻孔过程中的稳定性，进而增强干式变压器箱体的钻孔质量，调节螺杆5在连接环25内旋转，使调节螺杆5在推动紧固板6移动过程中紧固板6在干式变压器箱体表面是固定状态，避免紧固板6在干式变压器箱体表面旋转对干式变压器箱体表面造成划痕，提高干式变压器箱体表面的完整性。
优选地，所述的移动板10与活塞杆三29连接，并将移动板10在液压缸三9、活塞杆三29的作用下通过移动块30能够在滑杆28上来回移动的结构，液压缸三9、活塞杆三29推动移动板10通过移动块30在滑杆28上来回移动，带动电机11、传动轴32、钻孔柱12来回移动，使钻孔柱12能够移动到干式变压器箱体不同位置的上方，增强干式变压器箱体钻孔位置的精准度，提高干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的钻孔柱12通过连接块33设置为可在传动轴32上更换的结构，将连接块33与传动轴32之间通过螺纹连接，便于钻孔柱12在传动轴32上的安装，提高钻孔柱12在传动轴32上的稳定性，增强钻孔柱12在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，另一方面，根据干式变压器箱体不同钻孔的孔径要求，选择不同大小的钻孔柱12，不仅提高干式变压器箱体的钻孔质量，也能扩大钻孔工装的适用范围，降低制造多套钻孔工装的成本。
实施例二：
如附图7所示，一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括底板1、顶板2、液压缸一3、承载板4、调节螺杆5、紧固板6、液压缸二7、承载架8、液压缸三9、移动板10、电机11和钻孔柱12，其特征在于：所述的底板1设置在支架13上，并在底板1上设置立板14、滑轨15，将底板1与支架13、立板14通过焊接连接，提高了底板1与支架13、立板14之间的连接强度，增强钻孔工装的结构强度，所述的顶板2设置在立板14上，所述的液压缸一3设置在立板14上，在液压缸一3上设置有活塞杆一18，并将活塞杆一18与滑轨15平行设置，将液压缸一3通过螺栓安装在立板14上，提高液压缸一3的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载板4背面上设置有滑块19，在承载板4正面上相对两侧垂直设置有定位板20，在其中一个定位板20上设置有轴承22，在承载板4上开设有上下贯穿承载板4的透槽21，并将滑块19卡合在滑轨15上，将承载板4上的滑块19卡合在滑轨15上，提高承载板4在滑轨15上来回移动过程中的稳定性，进而提高干式变压器箱体随承载板4来回移动过程中的稳定性，所述的调节螺杆5横向穿过轴承22，在调节螺杆5一端设置有手柄23，另一端上设置有卡环24，所述的紧固板6上设置有连接环25，并将连接环25与调节螺杆5连接，所述的液压缸二7设置在顶板2上，在液压缸二7上设置有活塞杆二27，并将活塞杆二27与立板14平行设置，将液压缸二7通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸二7的安装效率及安装后的稳定性，所述的承载架8设置在活塞杆二27上，并在承载架8上设置有滑杆28，所述的液压缸三9设置在承载架8上，在液压缸三9上设置有活塞杆三29，并将活塞杆三29与滑杆28平行设置，将液压缸三9通过螺栓安装在承载架8上，提高液压缸三9的安装效率及安装后的稳定性，所述的移动板10上设置有移动块30，在移动块30上设置有限位孔31，并将滑杆28横向穿过限位孔31，所述的电机11设置在移动板10上，在电机11上设置有传动轴32，并将传动轴32从移动板10下方竖向穿出，所述的钻孔柱12上设置有连接块33，并通过连接块33与传动轴32连接，将电机11通过螺栓安装在移动板10上，提高电机11的安装效率及安装后的稳定性，将连接块33与传动轴32之间通过螺纹连接，便于钻孔柱12在传动轴32上的安装，提高钻孔柱12在传动轴32上的稳定性，增强钻孔柱12在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，增强干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的底板1上开设有上下贯穿底板1的落料槽16，并在底板1背面上设置有废渣盒17，干式变压器箱体在钻孔过程中产生的废渣经过透槽21、落料槽16进入到废渣盒17内，便于对钻孔过程中产生的废渣进行收集，避免废渣随意飞散，提高了环保性能。
优选地，所述的承载板4与活塞杆一18连接，并将承载板4在液压缸一3、活塞杆一18的作用下设置为通过滑块19沿着滑轨15来回移动的结构，将需要钻孔处理的箱体放置在承载板4上，液压缸一3、活塞杆一18推动承载板4来回移动，带动承载板4上的干式变压器箱体来回移动，使干式变压器箱体的不同位置移动到钻孔柱12的下方进行钻孔处理，提高了干式变压器箱体的钻孔效率。
优选地，所述的紧固板6上的连接环25内开设有卡槽26，将调节螺杆5上的卡环24卡入卡槽26内，并将调节螺杆5设置为通过卡环24在连接环25内旋转的结构，将需要钻孔处理的干式变压器箱体放置在承载板4上，干式变压器箱体一侧与定位板20接触，转动调节螺杆5，使调节螺杆5一端推动连接环25、紧固板6横向移动，紧固板6对干式变压器箱体的一侧进行夹紧处理，使干式变压器箱体牢牢固定在定位板20与紧固板6之间，提高干式变压器箱体在钻孔过程中的稳定性，进而增强干式变压器箱体的钻孔质量，调节螺杆5在连接环25内旋转，使调节螺杆5在推动紧固板6移动过程中紧固板6在干式变压器箱体表面是固定状态，避免紧固板6在干式变压器箱体表面旋转对干式变压器箱体表面造成划痕，提高干式变压器箱体表面的完整性。
优选地，所述的移动板10与活塞杆三29连接，并将移动板10在液压缸三9、活塞杆三29的作用下通过移动块30能够在滑杆28上来回移动的结构，液压缸三9、活塞杆三29推动移动板10通过移动块30在滑杆28上来回移动，带动电机11、传动轴32、钻孔柱12来回移动，使钻孔柱12能够移动到干式变压器箱体不同位置的上方，增强干式变压器箱体钻孔位置的精准度，提高干式变压器箱体的钻孔质量。
优选地，所述的钻孔柱12通过连接块33设置为可在传动轴32上更换的结构，将连接块33与传动轴32之间通过螺纹连接，便于钻孔柱12在传动轴32上的安装，提高钻孔柱12在传动轴32上的稳定性，增强钻孔柱12在对干式变压器箱体钻孔过程中的稳定性，另一方面，根据干式变压器箱体不同钻孔的孔径要求，选择不同大小的钻孔柱12，不仅提高干式变压器箱体的钻孔质量，也能扩大钻孔工装的适用范围，降低制造多套钻孔工装的成本。
优选地，所述的定位板20、紧固板6表面均铺设有紧固垫34，并将紧固垫34采用高分子橡胶材料，通过紧固垫34能够避免干式变压器箱体在定位板20或紧固板6表面发生滑动，进一步提高干式变压器箱体在定位板20与紧固板6之间的稳定性，同时也能避免定位板20、紧固板6对干式变压器箱体表面造成划痕，提高干式变压器箱体的表面完整性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括底板、顶板、液压缸一、承载板、调节螺杆、紧固板、液压缸二、承载架、液压缸三、移动板、电机和钻孔柱，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置立板、滑轨，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与滑轨平行设置，所述的承载板背面上设置有滑块，在承载板正面上相对两侧垂直设置有定位板，在其中一个定位板上设置有轴承，在承载板上开设有上下贯穿承载板的透槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的调节螺杆横向穿过轴承，在调节螺杆一端设置有手柄，另一端上设置有卡环，所述的紧固板上设置有连接环，并将连接环与调节螺杆连接，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与立板平行设置，所述的承载架设置在活塞杆二上，并在承载架上设置有滑杆，所述的液压缸三设置在承载架上，在液压缸三上设置有活塞杆三，并将活塞杆三与滑杆平行设置，所述的移动板上设置有移动块，在移动块上设置有限位孔，并将滑杆横向穿过限位孔，所述的电机设置在移动板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从移动板下方竖向穿出，所述的钻孔柱上设置有连接块，并通过连接块与传动轴连接。
2.根据权利要求1所述的干式变压器箱体加工用钻孔工装，其特征在于：所述的底板上开设有上下贯穿底板的落料槽，并在底板背面上设置有废渣盒。
3.根据权利要求1所述的干式变压器箱体加工用钻孔工装，其特征在于：所述的承载板与活塞杆一连接，并将承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下设置为通过滑块沿着滑轨来回移动的结构。
4.根据权利要求1所述的干式变压器箱体加工用钻孔工装，其特征在于：所述的紧固板上的连接环内开设有卡槽，将调节螺杆上的卡环卡入卡槽内，并将调节螺杆设置为通过卡环在连接环内旋转的结构。
5.根据权利要求1所述的干式变压器箱体加工用钻孔工装，其特征在于：所述的移动板与活塞杆三连接，并将移动板在液压缸三、活塞杆三的作用下通过移动块能够在滑杆上来回移动的结构。
6.根据权利要求1所述的干式变压器箱体加工用钻孔工装，其特征在于：所述的钻孔柱通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN113020969A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 浙江柳晶整流器有限公司 | 一种防反二极管的装配方法及其设备 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922020107.3U patent/CN210817573U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113020969A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 浙江柳晶整流器有限公司 | 一种防反二极管的装配方法及其设备 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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