CN109822366B - 一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，包括工作平台和待加工的工件，工作平台在其呈平面状的上台面处呈等间隔的开设有内凹的定位槽，在该定位槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；待加工的工件在其底部开设有内凹的工件凹槽，该工件凹槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；工作平台的上台面的上部设置有定位机构组件，该定位组件的下部与定位槽固定连接，而该定位机构组件的上部则与待加工的工件下部的工件凹槽固定连接。本发明结构简单，制造方便，能快速装夹定位，同时加工安全；本发明只需更换不同的定位支架即可对应不同类型、不同规格高度的现代模具的加工，本发明适用于各种需要快速定位机床装夹的工件加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种零部件加工用装置，尤其涉及一种应用于机床装夹工件工序时用的快速定位机构及其应用。
背景技术
目前，在各个工件加工企业中经常会碰到需要将工件进行装夹作业，使其可以进行后续加工，而现有技术下的工件装夹作业通常为：
先将工件固定在机床上，而工件的下部设置有支撑块，通过侧部压板将工件卡住固定，然后进行校直，最后压紧侧部压板将工件装夹后进行后续的加工。
经过现场工人长时间的作业反馈发现，现有技术下的工件装夹作业存在不少缺陷，具体如下：
1.整个装夹过程费时费力，需要将工件通过各种方式如螺栓固定将其固定在机床上，然后通过加装支撑块，再用侧部压板将工件卡住固定，最后还需要进行校直，导致装夹效率低；
2.由于侧部压板直接露在外面，导致部分加工方向被遮挡，即，现有技术下的装夹方式很难应用于新型的五轴联动式的加工方式，只能应用于旧式的借助回转工作台的四面加工，所以现有技术下的装夹方式在面对汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工时就显得捉襟见肘；
3.现有技术下的工件装夹作业在工件被装夹后，其加工面容易发生碰撞，导致损坏，影响工件加工质量。
综上所述，现迫切需要一种新型的机床装夹工件的装置，能快速定位，加工方便安全，且可应用于各种现代模具的加工。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，其装置部分解决了现有技术下的工件装夹作业存在的缺陷，其定位快速准确，加工方便，且可对应不同规格高度的现代模具的加工。
本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，其具体结构和应用，如下所述：
一种机床装夹工件用的快速定位机构，包括工作平台和待加工的工件，其特征在于：
所述的工作平台在其呈平面状的上台面处呈等间隔的开设有内凹的定位槽，在该定位槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
所述的待加工的工件在其底部开设有内凹的工件凹槽，该工件凹槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
所述的工作平台在其呈平面状的上台面的上部设置有一定位机构组件，该定位组件的下部与定位槽固定连接，而该定位机构组件的上部则与待加工的工件下部的工件凹槽固定连接。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其特征在于，所述的定位机构组件包括定位支架、定位块、定位螺栓和定位垫片，其中，定位支架为一中间镂空的竖立状的长方形框体，定位支架的上支架的支架面和下支架的支架面相互平行，上支架和下支架的中间位置均开设有位置对应的内凹的支架凹槽，且上下两处支架凹槽的中心位置各自开设有一垂直状的且贯通上支架和下支架的支架螺纹孔，定位块共有2块，分别置于工件凹槽与上支架的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架的支架凹槽与定位槽对应后所形成的空间内，定位块的尺寸均与这两处空间的尺寸对应，即，定位块充填了这两处空间，两块定位块的中心位置均开设有贯通定位块的定位块螺纹孔，定位螺栓共有2根，将其中一根定位螺栓从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其特征在于，所述的上支架和下支架的支架凹槽其具体大小和形状均与定位槽和工件凹槽对应。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其特征在于，所述的上支架和下支架的支架凹槽的中心位置开设的支架螺纹孔的垂直中心线重合，即，上下两处支架凹槽、支架螺纹孔的位置对应。
一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，基于上述的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其具体步骤如下：
1)将工作平台置于机床导轨，工作平台的上台面保证平行度并做耐磨处理，且工作平台的上台面呈等间隔的开设带螺纹孔的定位槽；
2)确认工件尺寸后选择对应的定位机构组件，该定位机构组件的定位支架的中间为镂空状，为定位螺栓的安装提供了空间，定位支架的上支架和下支架均开设有内凹的支架凹槽，上支架和下支架的支架面磨平，保证平行度，定位支架整体需进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
3)将定位块进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
4)完成上述步骤1)～步骤3)后，将待加工的工件吊上工作平台，对准各个凹槽的位置后将两块定位块分别置入工件凹槽与上支架的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架的支架凹槽与定位槽对应后所形成的空间内，再将一根定位螺栓从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间；
5)最后通过使用棘轮扳手将定位螺栓拧紧，锁紧定位块与工件被快速装夹定位，同时确保了待加工的工件的支架位置度。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤2)中的支架凹槽的位置对应精度误差控制在0.005mm内，上、下支架凹槽的同轴度误差控制在0.005mm内，且各个支架凹槽的支架螺纹孔的垂直方向上的位置度误差在0.005mm内。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤2)中的上支架和下支架的平行度尺寸误差在0.005mm内。
根据本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤3)中的定位块的精度误差控制0.005mm内。
使用本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用获得了如下有益效果：
1.本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，其结构简单，制造方便，能快速装夹定位，同时加工安全；
2.本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，只需更换不同的定位支架即可对应不同类型、不同规格高度的现代模具的加工。
附图说明
图1为本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用的具体结构示意图。
图中：1-工作平台，2-待加工的工件，3-定位槽，4-工件凹槽，A-定位机构组件，A1-定位支架，A2-定位块，A3-定位螺栓，A4-定位垫片，A11-上支架，A12-下支架，A13-支架凹槽，A14-支架螺纹孔，A21-定位块螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用做进一步的描述。
如图1所示，一种机床装夹工件用的快速定位机构，包括工作平台1和待加工的工件2，工作平台在其呈平面状的上台面处呈等间隔的开设有内凹的定位槽3，在该定位槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
待加工的工件2在其底部开设有内凹的工件凹槽4，该工件凹槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
工作平台1在其呈平面状的上台面的上部设置有一定位机构组件A，该定位组件的下部与定位槽3固定连接，而该定位机构组件的上部则与待加工的工件2下部的工件凹槽4固定连接。
定位机构组件A包括定位支架A1、定位块A2、定位螺栓A3和定位垫片A4，其中，定位支架为一中间镂空的竖立状的长方形框体，定位支架的上支架A11的支架面和下支架A12的支架面相互平行，上支架和下支架的中间位置均开设有位置对应的内凹的支架凹槽A13，且上下两处支架凹槽的中心位置各自开设有一垂直状的且贯通上支架和下支架的支架螺纹孔A14，定位块共有2块，分别置于工件凹槽4与上支架的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架的支架凹槽与定位槽3对应后所形成的空间内，定位块的尺寸均与这两处空间的尺寸对应，即，定位块充填了这两处空间，两块定位块的中心位置均开设有贯通定位块的定位块螺纹孔A21，定位螺栓共有2根，将其中一根定位螺栓从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件2的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台1的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间。
上支架A11和下支架A12的支架凹槽A13其具体大小和形状均与定位槽3和工件凹槽4对应。
上支架A11和下支架A12的支架凹槽A13的中心位置开设的支架螺纹孔A14的垂直中心线重合，即，上下两处支架凹槽、支架螺纹孔的位置对应。
实施例
如图1所示，一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，基于上述的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其具体步骤如下：
1)将工作平台1置于机床导轨，工作平台的上台面保证平行度并做耐磨处理，且工作平台的上台面呈等间隔的开设带螺纹孔的定位槽3；
2)确认工件尺寸后选择对应的定位机构组件A，该定位机构组件的定位支架A1的中间为镂空状，为定位螺栓A3的安装提供了空间，定位支架的上支架A11和下支架A12均开设有内凹的支架凹槽A13，上支架和下支架的支架面磨平，保证平行度，定位支架整体需进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
应注意，具体应用时可能需要多个定位支架，应保持每个定位支架的高度一致，定位支架的上下两处支架面起到支撑作用，保证了工件的水平度。
3)将定位块A2进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
应注意，本实施例中，定位块为上下均带有斜度的块状物，其斜度与定位槽、支架凹槽和工件凹槽所开设的凹槽斜面对应，其目的是方便了斜面配合，实际应用过程中斜面或非斜面的定位块、定位槽、支架凹槽和工件凹槽均可，只需保证每个零件的位置度和同轴度，使其可以获得定位效果即可。
4)完成上述步骤1)～步骤3)后，将待加工的工件2吊上工作平台1，对准各个凹槽的位置后将两块定位块A2分别置入工件凹槽4与上支架A11的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架A12的支架凹槽与定位槽3对应后所形成的空间内，再将一根定位螺栓A3从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片A4则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间；
5)最后通过使用棘轮扳手将定位螺栓A3拧紧，锁紧定位块与工件被快速装夹定位，同时确保了待加工的工件的支架位置度。
具体实施时应注意，支架凹槽A13的位置对应精度误差控制在0.005mm内，上、下支架凹槽的同轴度误差控制在0.005mm内，且各个支架凹槽的支架螺纹孔A14的垂直方向上的位置度误差在0.005mm内。
具体实施时应注意，上支架A11和下支架A12的平行度尺寸误差在0.005mm内。
具体实施时应注意，定位块A2的精度误差控制0.005mm内。
本发明的一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用，其结构简单，制造方便，能快速装夹定位，同时加工安全；本发明只需更换不同的定位支架即可对应不同类型、不同规格高度的现代模具的加工，本发明适用于各种需要快速定位机床装夹的工件加工领域。
Claims (7)
1.一种机床装夹工件用的快速定位机构，包括工作平台(1)和待加工的工件(2)，其特征在于：
所述的工作平台(1)在其呈平面状的上台面处呈等间隔的开设有内凹的定位槽(3)，在该定位槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
所述的待加工的工件(2)在其底部开设有内凹的工件凹槽(4)，该工件凹槽的中心位置开设有垂直状的螺纹孔；
所述的工作平台(1)在其呈平面状的上台面的上部设置有一定位机构组件(A)，该定位机构组件 的下部与定位槽(3)固定连接，而该定位机构组件的上部则与待加工的工件(2)下部的工件凹槽(4)固定连接；
所述的定位机构组件(A)包括定位支架(A1)、定位块(A2)、定位螺栓(A3)和定位垫片(A4)，其中，定位支架为一中间镂空的竖立状的长方形框体，定位支架的上支架(A11)的支架面和下支架(A12)的支架面相互平行，上支架和下支架的中间位置均开设有位置对应的内凹的支架凹槽(A13)，且上下两处支架凹槽的中心位置各自开设有一垂直状的且贯通上支架和下支架的支架螺纹孔(A14)，定位块共有2块，分别置于工件凹槽(4)与上支架的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架的支架凹槽与定位槽(3)对应后所形成的空间内，定位块的尺寸均与这两处空间的尺寸对应，即，定位块充填了这两处空间，两块定位块的中心位置均开设有贯通定位块的定位块螺纹孔(A21)，定位螺栓共有2根，将其中一根定位螺栓从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件(2)的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台(1)的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间。
2.如权利要求1所述的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其特征在于，所述的上支架(A11) 和下支架(A12)的支架凹槽(A13)其具体大小和形状均与定位槽(3)和工件凹槽(4)对应。
3.如权利要求1所述的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其特征在于，所述的上支架(A11)和下支架(A12)的支架凹槽(A13)的中心位置开设的支架螺纹孔(A14)的垂直中心线重合，即，上下两处支架凹槽、支架螺纹孔的位置对应。
4.一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，基于上述所有权利要求的一种机床装夹工件用的快速定位机构，其具体步骤如下：
1)将工作平台(1)置于机床导轨，工作平台的上台面保证平行度并做耐磨处理，且工作平台的上台面呈等间隔的开设带螺纹孔的定位槽(3)；
2)确认工件尺寸后选择对应的定位机构组件(A)，该定位机构组件的定位支架(A1)的中间为镂空状，为定位螺栓(A3)的安装提供了空间，定位支架的上支架(A11)和下支架(A12)均开设有内凹的支架凹槽(A13)，上支架和下支架的支架面磨平，保证平行度，定位支架整体需进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
3)将定位块(A2)进行热处理，确保耐磨性以及不易变形；
4)完成上述步骤1)～步骤3)后，将待加工的工件(2)吊上工作平台(1)，对准各个凹槽的位置后将两块定位块(A2)分别置入工件凹槽(4)与上支架(A11)的支架凹槽对应后所形成的空间内、以及下支架(A12)的支架凹槽与定位槽(3)对应后所形成的空间内，再将一根定位螺栓从上支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入待加工的工件的工件凹槽的螺纹孔内，将待加工的工件与定位支架固定，而另一根定位螺栓则从下支架的支架螺纹孔旋入并穿过定位块螺纹孔后旋入工作平台的定位槽的螺纹孔内，将工作平台与定位支架固定，定位垫片(A4)则分别设置在定位螺栓与上、下支架之间；
5)最后通过使用棘轮扳手将定位螺栓(A3)拧紧，锁紧定位块与工件被快速装夹定位，同时确保了待加工的工件的支架位置度。
5.如权利要求4所述的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤2)中的支架凹槽(A13)的位置对应精度误差控制在0.005mm内，上、下支架凹槽的同轴度误差控制在0.005mm内，且各个支架凹槽的支架螺纹孔(A14)的垂直方向上的位置度误差在0.005mm内。
6.如权利要求4所述的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤2)中的上支架(A11)和下支架(A12)的平行度尺寸误差在0.005mm内。
7.如权利要求4所述的一种机床装夹工件用的快速定位机构的应用，其特征在于，所述的步骤3)中的定位块(A2)的精度误差控制0.005mm内。
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