CN210677528U - 一种机床提升座焊接钻孔工装胎具 - Google Patents

一种机床提升座焊接钻孔工装胎具 Download PDF

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Abstract

一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,属于机床零部件加工工装领域,该工装胎具包括L形状的底座,钻孔机构和夹紧装置。其中底座上固定着两根对称的支撑柱和四个均匀分布的支撑块,所述的夹紧装置和钻井机构均为两部,夹紧装置的升降杆固定在凹槽内;每一个钻孔机构的调节螺母座为两个,且分别固定在同一侧的底座侧板的顶端和支撑柱的顶端上。针对非标的提升座进行锁紧,通过夹紧装置对需要焊接的台面进行夹紧定位进行焊接,又可以对提升座进行多尺寸的钻孔工序,方便提升座进行与其他部件的紧固连接。

Description

一种机床提升座焊接钻孔工装胎具
技术领域
本实用新型属于机床零部件加工工装领域,具体涉及到一种机床提升座焊接钻孔工装胎具。
背景技术
随着科技不断的发展,机床在工业上的应用是必不可少的,对于不同产品的加工需求,机床的形状或者结构也是各有不同,组成机床的非标部件的需求也是不断的增大。因为是非标部件,所有在铸造生产后需要对其钻孔或者焊接完成组装,针对于非标部件通常都需要人工进行后续的处理,通过人工测量划线进行钻孔,又或者通过人工手持把扶进行焊接,一是这从操作工序需要至少一人进行完成,所以人工需求大;二是由于靠人工进行定位测量,所以会产生比较大的误差,虽然不影响安装,但是会影响机床的使用寿命。
发明内容
本实用新型目的提供了一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,解决现有技术的不足,在一个工装上完成两道工序,提高了工作效率。
本实用新型是通过以下方式实现的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,该工装胎具包括L形状的底座,钻孔机构和夹紧装置。其中底座上固定着两根对称的支撑柱和四个均匀分布的支撑块,所述的支撑块位于支撑柱与底座侧壁之间,所述的底座侧壁上安装有锁紧螺杆,所述的锁紧螺杆的一端固定着把手,另一端与锁紧块成活动连接,底座上设置有凹槽,该凹槽位于锁紧螺杆的上方;所述的钻孔机构包括调节螺母座,调节螺栓和钻孔模板,所述的调节螺栓和钻孔模板分别位于调节螺母座的两侧,并且调节螺栓穿过调节螺母座的螺母孔后与钻孔模板连接固定;所述的夹紧装置包括升降杆,夹持上板和夹持下板,所述的夹持下板通过紧固螺栓和滑动块安装在升降杆上,所述的夹持上板通过转轴与夹持下板活动连接,位于夹持上板上设置有夹紧螺栓,夹紧螺栓的下端与夹持下板进行螺纹连接。
所述的夹紧装置和钻井机构均为两部,夹紧装置的升降杆固定在凹槽内;每一个钻孔机构的调节螺母座为两个,且分别固定在同一侧的底座侧板的顶端和支撑柱的顶端上。
所述的夹紧螺栓上套设着弹簧。
所述的锁紧块上设置有长条形通孔。
所述的钻孔模板上均匀开设有若干个钻孔,所述的钻孔内放置有钻套;钻孔模板为多张,每一张根据需要会开设不同直径或者不同间距的通孔,配合需要组装机床的尺寸要求。
本实用新型的有益效果结构设计合理,操作简单,实用性强。针对非标的提升座进行锁紧,通过夹紧装置对需要焊接的台面进行夹紧定位进行焊接,又可以对提升座进行多尺寸的钻孔工序,方便提升座进行与其他部件的紧固连接。该工装胎具通过一人即可完成操作,节省劳动力,不但提高了生产效率而且还提高了焊接或者钻孔的精度。
附图说明
图1为正视图;
图2为侧视图;
图3为夹紧装置结构图;
图4为提升座示意图;
如图1至图4所述,底座(1),支撑柱(2),支撑块(3),底座侧壁(4),锁紧螺杆(5),把手(6),锁紧块(7),调节螺母座(8),调节螺栓(9),钻孔模板(10),升降杆(11),夹持上板(12),夹持下板(13),紧固螺栓(14),转轴(15),夹紧螺栓(16),凹槽(17),弹簧(18),钻套(19)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,该工装胎具包括L形状的底座(1),钻孔机构和夹紧装置。其中底座(1)上固定着两根对称的支撑柱(2)和四个均匀分布的支撑块(3),所述的支撑块(3)位于支撑柱(1)与底座侧壁(4)之间,所述的底座侧壁(4)上安装有锁紧螺杆(5),所述的锁紧螺杆(5)的一端固定着把手(6),另一端与锁紧块(7)成活动连接;所述的钻孔机构包括调节螺母座(8),调节螺栓(9)和钻孔模板(10),所述的调节螺栓(9)和钻孔模板(10)分别位于调节螺母座(8)的两侧,并且调节螺栓(9)穿过调节螺母座(8)的螺母孔后与钻孔模板(10)连接固定;所述的夹紧装置包括升降杆(11),夹持上板(12)和夹持下板(13),所述的夹持下板(13)通过紧固螺栓(14)和滑动块安装在升降杆(11)上,所述的夹持上板(12)通过转轴(15)与夹持下板(13)活动连接,位于夹持上板(12)上设置有夹紧螺栓(16),夹紧螺栓(16)的下端与夹持下板(13)进行螺纹连接。
所述的锁紧块(7)上设置有长条形通孔。
所述的底座侧板(4)上设置有凹槽(17)。
所述的凹槽(17)内固定有升降杆(11)。
所述的钻孔机构为两个,且每一个钻孔机构的调节螺母座(8)为两个,且分别固定在同一侧的底座侧板(4)的顶端和支撑柱(2)的顶端上。
所述的夹紧装置为两部;所述的夹紧螺栓(16)上套设着弹簧(18)。
所述的钻孔模板(10)上均匀开设有若干个钻孔,所述的钻孔内放置有钻套(19)。
工作顺序:将提升座放置到支撑块(3)上并且调整好位置后,通过旋转锁紧螺栓(5)带动锁紧块(7)进行回收锁紧,直到提升座与底座侧壁(4)紧靠;然后将需要焊接的盖板通过夹紧装置的夹持上板(12)和夹持下板(13)对其夹紧,主要通过夹紧螺栓(16)和弹簧(18)的配合进行夹紧的,接着通过紧固螺栓(14)调整盖板的高度满足焊接的需要,之后对盖板和提升座进行焊接。完成焊接工序后,根据需要挑选合适的钻孔模板(10),通过调节螺栓(9)的连接附着与提升座需要钻孔的表面上,人工通过钻孔机对准钻套(19)对提升座进行钻孔。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “套设”、“固定”、“互动连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,该工装胎具包括L形状的底座(1),钻孔机构和夹紧装置,其中底座(1)上固定着两根对称的支撑柱(2)和四个均匀分布的支撑块(3),所述的支撑块(3)位于支撑柱(2)与底座侧壁(4)之间,所述的底座侧壁(4)上安装有锁紧螺杆(5),所述的锁紧螺杆(5)的一端固定着把手(6),另一端与锁紧块(7)成活动连接;所述的钻孔机构包括调节螺母座(8),调节螺栓(9)和钻孔模板(10),所述的调节螺栓(9)和钻孔模板(10)分别位于调节螺母座(8)的两侧,并且调节螺栓(9)穿过调节螺母座(8)的螺母孔后与钻孔模板(10)连接固定;所述的夹紧装置包括升降杆(11),夹持上板(12)和夹持下板(13),所述的夹持下板(13)通过紧固螺栓(14)和滑动块安装在升降杆(11)上,所述的夹持上板(12)通过转轴(15)与夹持下板(13)活动连接,位于夹持上板(12)上设置有夹紧螺栓(16),夹紧螺栓(16)的下端与夹持下板(13)进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,所述的底座侧壁(4)上设置有凹槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,所述的凹槽(17)内固定有升降杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,所述的钻孔机构为两个,且每一个钻孔机构的调节螺母座(8)为两个,且分别固定在同一侧的底座侧壁(4)的顶端和支撑柱(2)的顶端上。
5.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,所述的夹紧装置为两部;所述的夹紧螺栓(16)上套设着弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具,其特征在于,所述的钻孔模板(10)上均匀开设有若干个钻孔,所述的钻孔内放置有钻套(19)。
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