CN221065399U - 一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,涉及旋转定位夹具技术领域,包括夹具底座、钻模体、转动驱动机构以及产品压紧装置,所述转动驱动机构安装在所述夹具底座上,所述钻模体可拆卸的安装在所述转动驱动机构上,所述钻模体上安装待加工零部件,且通过所述产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动;本实用新型设计合理,具有快速夹紧、快速翻转、翻转定位角度准确、保证加工尺寸的一至性、一次装夹完成多次加工的优点。

Description

一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及旋转定位夹具技术领域,更具体的是涉及管、轴类零件两面钻孔用工装夹具技术领域。
背景技术
在生产过程中,由于部分产品结构的特殊性,产品在台式钻床加工时需要设计对管轴类零件,实现多面加工的工装夹具来保证产品加工尺寸,符合零件设计图纸要求。现有专利公开了如下技术:
公开号为CN201275692Y,专利名称为“一种销轴钻孔专用夹具”的专利公开了如下内容:一种销轴钻孔专用夹具,是为克服现有用台钳夹紧销轴在钻床上钻孔废品率高,以及操作费工费时、劳动强度大、工作效率低、不安全的缺点提供的,在可固定于钻床工作台上的夹持座上,平行于工作台面设有使被加工销轴刚好穿过的穿销孔,在穿销孔的径向一侧,横向开有与穿销孔相通的涨缩槽;在夹持座上安装有上下穿过涨缩槽、拧紧后可夹紧穿销孔内销轴的夹紧螺栓。由于夹持座上有穿销孔,穿销孔的一侧有带夹紧螺栓的涨缩槽,销轴安装在穿销孔内拧紧夹紧螺栓,穿销孔和销轴之间接触面积大,夹紧力强,钻孔质量高,不损伤销轴,装卸销轴省工、省时、省力、工效高,操作安全、方便。
公开号为CN204381891U,专利名称为“一种钻孔模具”的专利公开了如下内容:一种钻孔模具,具体是一种汽车支架快速钻孔加工模具,包括夹具、钻模板和定位销,所述的夹具包括底板、挡板和排削槽,所述的底板为长方体结构通过螺母安装在钻床上,所述的挡板焊接在底板四周边缘,在挡板上还设有用于调节待加工件汽车支架X,Y轴方向位置的限位销,所述的排削槽设在底板上;所述的钻模板安装在挡板上,其上部的开有通孔,通孔的数量及位置与代加工件汽车支架相匹配,所述的定位销为圆柱形铁棒。本实用新型提供了一种精度极高、通用性极强的钻孔模具,适用于支架的连续化大批量生产使用。
上述专利公开的钻孔工装或夹具属于整体式一体工装,在加工多个不同方向的孔时需要人工手动反转,存在可操作性差、产能效率低下、零件制造成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
本实用新型提供一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,包括夹具底座、钻模体、转动驱动机构以及产品压紧装置,所述转动驱动机构安装在所述夹具底座上,所述钻模体可拆卸的安装在所述转动驱动机构上,所述钻模体上安装待加工零部件,且通过所述产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动。
具体来说,将待加工零部件安装到钻模体上,产品压紧装置实现待加工零部件锁紧,钻头从钻套孔进入实现一个方向的加工,转动驱动机构带动钻模体和待加工零部件旋转,变换待加工零部件的角度实现第二个方向的加工,加工完后松开产品压紧装置,使待加工零部件松开。
另外,本方案的夹具结构简单且成本低,可以实现管、轴类零件两面双向钻孔,解决双面转孔对称度难以保证的加工问题,以及解决管、轴类零件制作过程中成本控制问题,本方案的夹具具有快速夹紧、快速翻转、翻转定位角度准确、保证加工尺寸的一至性、一次装夹完成多次加工的优点。
在一个实施方式中,所述夹具底座为方形底座,所述夹具底座上设置有用于安装所述转动驱动机构的安装座立板。
在一个实施方式中,所述转动驱动机构包括旋转气缸和气缸安装连接座,所述旋转气缸安装在所述安装座立板上,所述气缸安装连接座可拆卸的安装在所述旋转气缸的输出端上。
具体来说,旋转气缸的型号为HRQ20,旋转气缸可以旋转的角度范围为0°-180°,且能够180°双向旋转。
在一个实施方式中,所述钻模体通过螺栓组件可拆卸的安装在所述气缸安装连接座上,所述钻模体上设置有用于插接待加工零部件的安装杆,所述旋转气缸的旋转中心位于所述安装杆的轴线的延长线上。
在一个实施方式中,所述安装杆的轴线水平设置。
在一个实施方式中,所述安装杆的外壁上设置有外螺纹,所述产品压紧装置为套设在所述安装杆外螺纹上的压紧螺母。
具体来说,通过压紧螺母实现对待加工零部件的锁紧,可实现待加工零部件的快速装夹夹紧,且保证待加工零部件通过一次装夹、完成两次的加工过程,保证待加工零部件质量稳定可靠。
在一个实施方式中,所述钻模体为中部小两端大的阶梯轴结构,所述夹具底座上可拆卸的设置有用于支撑所述钻模体自由端的支撑组件。
在一个实施方式中,所述支撑组件包括安装在所述夹具底座上的支撑板、以及安装在所述支撑板上的两套支撑轴承组件,各所述支撑轴承组件均包括钻模支撑轴承座、安装在所述钻模支撑轴承座内的支撑轴承以及设在所述支撑轴承内的支撑轴,所述钻模体外壁与两条所述支撑轴接触。
在一个实施方式中,两条所述支撑轴呈前后对称方式设置在所述支撑板上,两条所述支撑轴均水平设置,且两条所述支撑轴高度相同。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计合理,结构简单且成本低,为实现管、轴类零件两面双向钻孔,解决双面转孔对称度难以保证的加工问题,以及管、轴类零件制作过程中成本控制问题,本方案的夹具实现快速夹紧、快速翻转、翻转定位角度准确、保证加工尺寸的一至性、一次装夹完成多次加工。
2、通过压紧螺母实现对待加工零部件的锁紧,可实现待加工零部件的快速装夹夹紧,且保证待加工零部件通过一次装夹、完成两次的加工过程,保证待加工零部件质量稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是钻模体的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是去3的左视图;
附图标记:1-夹具底座,2-旋转机构,3-气缸立板,4-气缸安装连接座,5-钻模体,6-产品压紧机构,7-支撑座,8-支撑轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到图5所示,本实施例提供一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,包括夹具底座1、钻模体5、转动驱动机构以及产品压紧装置,转动驱动机构安装在夹具底座1上,钻模体5可拆卸的安装在转动驱动机构上,钻模体5上安装待加工零部件,且通过产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动。
具体来说,将待加工零部件安装到钻模体5上,产品压紧装置实现待加工零部件锁紧,钻头从钻套孔进入实现一个方向的加工,转动驱动机构带动钻模体5和待加工零部件旋转,变换待加工零部件的角度实现第二个方向的加工,加工完后松开产品压紧装置,使待加工零部件松开。
另外,本方案的夹具结构简单且成本低,可以实现管、轴类零件两面双向钻孔,解决双面转孔对称度难以保证的加工问题,以及解决管、轴类零件制作过程中成本控制问题,本方案的夹具具有快速夹紧、快速翻转、翻转定位角度准确、保证加工尺寸的一至性、一次装夹完成多次加工的优点。
实施例2
如图1到图5所示,本实施例提供一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,包括夹具底座1、钻模体5、转动驱动机构以及产品压紧装置,转动驱动机构安装在夹具底座1上,钻模体5可拆卸的安装在转动驱动机构上,钻模体5上安装待加工零部件,且通过产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动。
夹具底座1为方形底座,夹具底座1上设置有用于安装转动驱动机构的安装座立板。
转动驱动机构包括旋转气缸和气缸安装连接座4,旋转气缸安装在安装座立板上,气缸安装连接座4可拆卸的安装在旋转气缸的输出端上。
具体来说,旋转气缸的型号为HRQ20,旋转气缸可以旋转的角度范围为0°-180°,且能够180°双向旋转。
实施例3
如图1到图5所示,本实施例提供一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,包括夹具底座1、钻模体5、转动驱动机构以及产品压紧装置,转动驱动机构安装在夹具底座1上,钻模体5可拆卸的安装在转动驱动机构上,钻模体5上安装待加工零部件,且通过产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动。
夹具底座1为方形底座,夹具底座1上设置有用于安装转动驱动机构的安装座立板。
转动驱动机构包括旋转气缸和气缸安装连接座4,旋转气缸安装在安装座立板上,气缸安装连接座4可拆卸的安装在旋转气缸的输出端上。
具体来说,旋转气缸的型号为HRQ20,旋转气缸可以旋转的角度范围为0°-180°,且能够180°双向旋转。
钻模体5通过螺栓组件可拆卸的安装在气缸安装连接座4上,钻模体5上设置有用于插接待加工零部件的安装杆,旋转气缸的旋转中心位于安装杆的轴线的延长线上。
安装杆的轴线水平设置。
在一个实施例中,安装杆的外壁上设置有外螺纹,产品压紧装置为套设在安装杆外螺纹上的压紧螺母。
具体来说,通过压紧螺母实现对待加工零部件的锁紧,可实现待加工零部件的快速装夹夹紧,且保证待加工零部件通过一次装夹、完成两次的加工过程,保证待加工零部件质量稳定可靠。
实施例4
本实施例是在实施例1至3中任一项的基础上做了进一步优化,具体是:
钻模体5为中部小两端大的阶梯轴结构,夹具底座1上可拆卸的设置有用于支撑钻模体5自由端的支撑组件。
支撑组件包括安装在夹具底座1上的支撑板7、以及安装在支撑板7上的两套支撑轴承组件,各支撑轴承组件均包括钻模支撑轴承8座、安装在钻模支撑轴承8座内的支撑轴承8以及设在支撑轴承8内的支撑轴,钻模体5外壁与两条支撑轴接触。
两条支撑轴呈前后对称方式设置在支撑板7上,两条支撑轴均水平设置,且两条支撑轴高度相同。

Claims (10)

1.一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,包括夹具底座(1)、钻模体(5)、转动驱动机构以及产品压紧装置,所述转动驱动机构安装在所述夹具底座(1)上,所述钻模体(5)可拆卸的安装在所述转动驱动机构上,所述钻模体(5)上安装待加工零部件,且通过所述产品压紧装置锁紧,转动驱动机构能够双向180°转动。
2.根据权利要求1所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述夹具底座(1)上设置有用于安装所述转动驱动机构的安装座立板。
3.根据权利要求2所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述转动驱动机构包括旋转气缸和气缸安装连接座(4),所述旋转气缸安装在所述安装座立板上,所述气缸安装连接座(4)可拆卸的安装在所述旋转气缸的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述钻模体(5)通过螺栓组件可拆卸的安装在所述气缸安装连接座(4)上,所述钻模体(5)上设置有用于插接待加工零部件的安装杆,所述旋转气缸的旋转中心位于所述安装杆的轴线的延长线上。
5.根据权利要求4所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述安装杆的轴线水平设置。
6.根据权利要求4所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述安装杆的外壁上设置有外螺纹,所述产品压紧装置为套设在所述安装杆外螺纹上的压紧螺母。
7.根据权利要求2所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述钻模体(5)为中部小两端大的阶梯轴结构,所述夹具底座(1)上可拆卸的设置有用于支撑所述钻模体(5)自由端的支撑组件。
8.根据权利要求7所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述支撑组件包括安装在所述夹具底座(1)上的支撑板(7)、以及安装在所述支撑板(7)上的两套支撑轴承(8)组件,各所述支撑轴承(8)组件均包括钻模支撑轴承(8)座、安装在所述钻模支撑轴承(8)座内的支撑轴承(8)以及设在所述支撑轴承(8)内的支撑轴,所述钻模体(5)外壁与两条所述支撑轴接触。
9.根据权利要求8所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,两条所述支撑轴呈前后对称方式设置在所述支撑板(7)上,两条所述支撑轴均水平设置,且两条所述支撑轴高度相同。
10.根据权利要求1所述的一种管、轴类零件两面钻孔用工装夹具,其特征在于,所述夹具底座(1)为方形底座。
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