CN211840212U - 一种多钻头台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多钻头台式钻床，包括电机箱、伸缩杆和底座，底座顶端的中部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部连接电机箱，电机箱内设有伺服电机和转轴，伺服电机的输出端通过同步带连接转轴，电机箱的底部设有钻头安装装置，钻头安装装置包括外壳、第一钻头和可拆卸钻头组，采用上述技术方案，对同一零部件进行同步钻孔加工时，将待加工零件通过固定夹具装夹在工作台上后，将转座螺纹连接在距离第一钻头一侧的设计位置上，再将第二钻头安装在转座底部，驱动伺服电机转动，同步带动第一钻头和第二钻头转动，配合伸缩杆的升降，对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，从而提供了一种能够同时钻多个孔的多钻头台式钻床。

Description

一种多钻头台式钻床

技术领域

本实用新型涉及台式钻床领域，特别涉及一种多钻头台式钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床钻孔直径一般在十三毫米以下，一般不超过二十五毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高、刚性好、操作方便和易于维护的特点，但是，目前的台式钻床均是通过一个固定钻头对小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，如需对同一零部件的表面钻上复数个矩阵分布的孔，需要反复定位钻孔，费事费力，因此，提供一种能够同时钻多个孔的多钻头台式钻床就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时钻多个孔的多钻头台式钻床。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多钻头台式钻床，包括电机箱、伸缩杆和底座，所述底座顶端的中部固定安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接所述电机箱，所述电机箱内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机的输出端通过同步带连接所述转轴，所述电机箱的底部设有钻头安装装置，所述钻头安装装置包括外壳、第一钻头和可拆卸钻头组，所述外壳的一侧与所述伸缩杆固定连接，所述转轴底部螺纹连接所述第一钻头，且所述第一钻头贯穿所述外壳，所述可拆卸钻头组由转座和第二钻头组成，所述转座与外壳内壁顶部可拆卸连接，所述转座的底部螺纹连接所述第二钻头，所述第一钻头与所述第二钻头间通过同步带连接，所述底座表面设有工作台，所述工作台表面设有固定夹具。

优选的，所述外壳表面设有维修窗口。

优选的，所述转轴和所述转座均通过圆头内六角螺栓分别固定连接所述第一钻头和所述第二钻头。

优选的，所述底座上设有垫板，所述垫板上矩阵分布有若干个螺孔，所述工作台通过圆头内六角螺栓固定连接所述垫板。

优选的，所述底座顶部安装有透明防护罩。

优选的，所述固定夹具用于装夹的一端上设有橡胶垫。

采用上述技术方案，对同一零部件进行同步钻孔加工时，将待加工零件通过固定夹具装夹在工作台上后，将转座螺纹连接在距离第一钻头一侧的设计位置上，再将第二钻头安装在转座底部，驱动伺服电机转动，同步带动第一钻头和第二钻头转动，配合伸缩杆的升降，对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，从而提供了一种能够同时钻多个孔的多钻头台式钻床。

附图说明

图1为一种多钻头台式钻床的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中，1-电机箱，2-伺服电机，3-转轴，4-转座，5-第二钻头，6-外壳，7-固定夹具，8-工作台，9-垫板，10-底座，11-伸缩杆，12-第一钻头，13-同步带，14-可拆卸钻头组，15-第二可拆卸钻头组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1，本实用新型第一例，提供一种多钻头台式钻床，包括电机箱1、伸缩杆11和底座10，所述底座10顶端的中部固定安装有所述伸缩杆11，所述伸缩杆11的顶部连接所述电机箱1，通过伸缩杆11升降电机箱1，所述电机箱1内设有伺服电机2和转轴3，所述伺服电机2的输出端通过同步带13连接所述转轴3，伺服电机2带动转轴3同步转动，所述电机箱1的底部设有钻头安装装置，所述钻头安装装置包括外壳6、第一钻头12和可拆卸钻头组14，所述外壳6的一侧与所述伸缩杆11固定连接，所述转轴3底部螺纹连接所述第一钻头12，且所述第一钻头12贯穿所述外壳6，所述可拆卸钻头组14由转座4和第二钻头5组成，所述转座4与外壳6内壁顶部可拆卸连接，所述转座4的底部螺纹连接所述第二钻头5，所述第一钻头12与所述第二钻头5间通过同步带13连接，转轴3转动带动第一钻头12和第二钻头5同步转动，所述底座10表面设有工作台8，所述工作台8表面设有固定夹具7，固定家具用于装夹待加工零件；对同一零部件进行同步钻孔加工时，将待加工零件通过固定夹具7装夹在工作台8上后，将转座4螺纹连接在距离第一钻头12一侧的设计位置上，再将第二钻头5安装在转座4底部，驱动伺服电机2转动，同步带13动第一钻头12和第二钻头5转动，配合伸缩杆11的升降，对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作。

本实用新型第一例的工作原理如下：对同一零部件进行同步钻孔加工时，将待加工零件通过固定夹具7装夹在工作台8上后，将转座4螺纹连接在距离第一钻头12一侧的设计位置上，再将第二钻头5安装在转座4底部，驱动伺服电机2转动，同步带13动第一钻头12和第二钻头5转动，配合伸缩杆11的升降，对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作。

本例中，所述外壳6表面设有维修窗口，用于更换维修可拆卸钻头组14。

本例中，所述转轴3和所述转座4均通过圆头内六角螺栓分别固定连接所述第一钻头12和所述第二钻头5。

本例中，所述底座10上设有垫板9，所述垫板9上矩阵分布有若干个螺孔，所述工作台8通过圆头内六角螺栓固定连接所述垫板9。

本例中，所述底座10顶部安装有透明防护罩，防止作业过程中碎屑飞溅。

本例中，所述固定夹具7用于装夹的一端上设有橡胶垫。

参考图2，本实用新型第二：本例与第一例的不同在于，本例中将可拆卸钻头组14移除拆卸，使转轴3只带动第一钻头12转动，可以用作常规的台式钻床使用。

参考图3，本实用新型第三例：本本例与第一例的不同在于，本例在外壳6内加装了第二可拆卸钻头组15，使得伺服电机2同时带动3个钻头转动，3个钻头都可以对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作。

对同一零部件进行同步钻孔加工时，将待加工零件通过固定夹具7装夹在工作台8上后，将转座4螺纹连接在距离第一钻头12一侧的设计位置上，再将第二钻头5安装在转座4底部，驱动伺服电机2转动，同步带13动第一钻头12和第二钻头5转动，配合伸缩杆11的升降，对待加工零件同步进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，从而提供了一种能够同时钻多个孔的多钻头台式钻床。

以上结合附图对本实用新型的方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多钻头台式钻床，包括电机箱、伸缩杆和底座，所述底座顶端的中部固定安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接所述电机箱，其特征在于，所述电机箱内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机的输出端通过同步带连接所述转轴，所述电机箱的底部设有钻头安装装置，所述钻头安装装置包括外壳、第一钻头和可拆卸钻头组，所述外壳的一侧与所述伸缩杆固定连接，所述转轴底部螺纹连接所述第一钻头，且所述第一钻头贯穿所述外壳，所述可拆卸钻头组由转座和第二钻头组成，所述转座与外壳内壁顶部可拆卸连接，所述转座的底部螺纹连接所述第二钻头，所述第一钻头与所述第二钻头间通过同步带连接，所述底座表面设有工作台，所述工作台表面设有固定夹具。

2.根据权利要求1所述的一种多钻头台式钻床，其特征在于：所述外壳表面设有维修窗口。

3.根据权利要求1所述的一种多钻头台式钻床，其特征在于：所述转轴和所述转座均通过圆头内六角螺栓分别固定连接所述第一钻头和所述第二钻头。

4.根据权利要求1所述的一种多钻头台式钻床，其特征在于：所述底座上设有垫板，所述垫板上矩阵分布有若干个螺孔，所述工作台通过圆头内六角螺栓固定连接所述垫板。

5.根据权利要求1所述的一种多钻头台式钻床，其特征在于：所述底座顶部安装有透明防护罩。

6.根据权利要求1所述的一种多钻头台式钻床，其特征在于：所述固定夹具用于装夹的一端上设有橡胶垫。

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