CN217192775U - 一种多轴联动数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多轴联动数控加工中心，涉及数控机床相关技术领域，该多轴联动数控加工中心，包括底板，底板的上方对称连接有限位板，限位板的形状均设置成L形状，限位板之间插接有支撑块，支撑块与限位板之间插接有固定栓，支撑块的一侧设置有升降装置，支撑块的上方中间部位开设有安装槽，安装槽中安装有驱动电机，驱动电机的两侧对称设置有支撑组件，驱动电机的上方输出端转动连接有工作台，工作台的底部中间部位设置有用于与驱动电机连接的凸块，实现工作台安装时的便捷性以及牢固性，并且工作台通过凸块与驱动电机连接，提升维护时的便捷性，驱使工作台转动，实现对工作台上的工件多位置的加工。

Description

一种多轴联动数控加工中心

技术领域

本申请涉及数控加工中心相关技术领域，尤其是涉及一种多轴联动数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，硬轨加工中心机等。

然而现有技术中大多数的数控加工中心上的工作台拆卸与安装的过程复杂困难，不利于对工作台下方的驱动零件进行检查与维护，长时间导致工作台在位移时产生偏差，从而影响零件的加工质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中大多数的数控加工中心上的工作台拆卸与安装的过程复杂困难，不利于对工作台下方的驱动零件进行检查与维护的问题，本申请提供一种多轴联动数控加工中心。

本申请提供一种多轴联动数控加工中心，采用如下的技术方案：

一种多轴联动数控加工中心，包括底板，所述底板的上方对称连接有限位板，所述限位板的形状均设置成L形状，所述限位板之间插接有支撑块，所述支撑块与限位板之间插接有固定栓，所述支撑块的一侧设置有升降装置；

所述支撑块的上方中间部位开设有安装槽，所述安装槽中安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧对称设置有支撑组件，所述驱动电机的上方输出端转动连接有工作台，所述工作台的底部中间部位设置有用于与驱动电机连接的凸块。

通过采用上述技术方案：实现工作台安装时的便捷性以及牢固性，并且工作台通过凸块与驱动电机连接，提升维护时的便捷性，驱使工作台转动，实现对工作台上的工件多位置的加工。

可选的，所述支撑组件包括与支撑块固定连接的支架，所述支架的上方均滚动连接有支撑轮。

通过采用上述技术方案：支架与支撑块之间固定连接，保证牢固性，对工作台起到稳定支撑的效果。

可选的，所述工作台的底部一周开设有嵌槽，所述支撑轮位于嵌槽中设置。

通过采用上述技术方案：工作台在驱动电机的驱动下转动时，支撑轮贴合工作台进行转动，同时提升工作台的转动效率。

可选的，所述升降装置包括底板上方一侧竖直连接的外壳，所述外壳的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端转动连接有螺杆，所述螺杆穿过外壳顶部延伸至内部，所述外壳的内部活动设置有移动块，所述移动块的中间部位与螺杆螺纹连接，所述移动块的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板远离移动块的一端穿过外壳对称连接有弧形板。

通过采用上述技术方案：移动块、延伸板和弧形板均为一体设置，由于移动块与螺杆的螺纹连接关系，螺杆转动从而带动加工电机进行高度调节。

可选的，所述外壳的内部两侧对称设置有导杆，所述导杆穿过移动块，所述导杆均与移动块滑动连接。

通过采用上述技术方案：提升移动块移动时的稳定性。

可选的，所述弧形板之间插接有加工电机，所述加工电机的底部输出端连接有加工钻头。

通过采用上述技术方案：提升加工电机安装或拆卸的便捷性。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、限位板与底板之间固定连接，对支撑块进行位置的限定，并且支撑块安装到位后，通过固定栓对支撑块进行固定，保证支撑块的牢固性，工作台通过凸块与驱动电机连接，驱使工作台转动，实现对工作台上的工件多位置的加工。拆除固定栓后，支撑块能方便地滑动拆除，进而拆下工作台，过程较为简便，利于对工作台下方的驱动零件进行检查与维护。

2、支架与支撑块之间固定连接，保证牢固性，对工作台起到稳定支撑的效果，工作台在驱动电机的驱动下转动时，支撑轮贴合工作台进行转动，同时提升工作台的转动效率。

3、弧形板之间插接有加工电机，加工电机的底部输出端连接有加工钻头，通过弧形板对加工电机进行固定，移动块、延伸板和弧形板均为一体设置，由于移动块与螺杆的螺纹连接关系，螺杆转动从而带动加工电机进行高度调节。

附图说明

图1为本申请中的整体结构立体示意图；

图2为本申请中的支撑块结构立体示意图；

图3为本申请中的工作台的底部结构示意图；

图4为本申请中的外壳内部结构俯视剖视图。

附图标记说明：1、底板；2、外壳；3、伺服电机；4、加工电机；5、加工钻头；6、工作台；61、凸块；62、嵌槽；7、限位板；8、支撑块；9、固定栓；10、螺杆；11、移动块；12、延伸板；13、弧形板；14、导杆；15、安装槽；16、驱动电机；17、支架；18、支撑轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该多轴联动数控加工中心，包括底板1，底板1的上方对称连接有限位板7，限位板7的形状均设置成L形状，限位板7之间插接有支撑块8，支撑块8与限位板7之间插接有固定栓9，支撑块8与限位板7通过固定栓9固定。限位板7与底板1之间固定连接，对支撑块8进行位置的限定，并且支撑块8安装到位后，通过固定栓9对支撑块8进行固定，保证支撑块8的牢固性，支撑块8的上方中间部位开设有安装槽15，安装槽15中安装有驱动电机16，通过安装槽15保证驱动电机16安装时的稳定效果，驱动电机16的上方输出端转动连接有工作台6，工作台6的底部中间部位设置有用于与驱动电机16连接的凸块61，工作台6通过凸块61与驱动电机16连接，驱使工作台6转动，实现对工作台6上的工件多位置的加工。

请参阅图2，驱动电机16的两侧对称设置有支撑组件，支撑组件包括与支撑块8固定连接的支架17，支架17与支撑块8之间固定连接，保证牢固性，对工作台6起到稳定支撑的效果，支架17的上方均滚动连接有支撑轮18，工作台6的底部一周开设有嵌槽62，支撑轮18位于嵌槽62中设置，支撑轮18与嵌槽62的槽底壁滚动接触，工作台6在驱动电机16的驱动下转动时，支撑轮18贴合工作台6进行转动，同时提升工作台6的转动效率。

请参阅图1和图4，支撑块8的一侧设置有升降装置，升降装置包括底板1上方一侧竖直连接的外壳2，外壳2的上方安装有伺服电机3，伺服电机3的底部输出端转动连接有螺杆10，在伺服电机3的驱动下螺杆10可进行正转或者反转，螺杆10穿过外壳2顶部延伸至内部，外壳2的内部活动设置有移动块11，移动块11的中间部位与螺杆10螺纹连接，移动块11的一侧固定连接有延伸板12，延伸板12远离移动块11的一端穿过外壳2对称连接有弧形板13，弧形板13之间插接有加工电机4，弧形板13夹紧加工电机4对加工电机4进行固定，加工电机4的底部输出端连接有加工钻头5，移动块11、延伸板12和弧形板13均为一体设置，由于移动块11与螺杆10的螺纹连接关系，螺杆10转动从而带动加工电机4进行高度调节。

请参阅图4，外壳2的内部两侧对称设置有导杆14，导杆14穿过移动块11，导杆14均与移动块11滑动连接，提升移动块11移动时的稳定性。

本申请实施例的多轴联动数控加工中心的实施原理为：

使用时，将安装块8安装至限位板7之间，通过固定栓9对支撑块8进行固定，保证支撑块8的牢固性，工作台6通过凸块61与驱动电机16连接，嵌槽62对应支撑轮18位置，完成整体装置的安装。将待加工的零件放置在工作台6上，工作台6通过凸块61与驱动电机16连接，驱使工作台6转动，实现对工作台6上的工件多位置的加工，启动伺服电机3，在伺服电机3的驱动下螺杆10可进行正转或者反转，从而带动加工电机4进行高度调节，通过加工钻头5对零件进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多轴联动数控加工中心，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方对称连接有限位板（7），所述限位板（7）的形状均设置成L形状，所述限位板（7）之间插接有支撑块（8），所述支撑块（8）与限位板（7）之间插接有固定栓（9），所述支撑块（8）的一侧设置有升降装置；

所述支撑块（8）的上方中间部位开设有安装槽（15），所述安装槽（15）中安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的两侧对称设置有支撑组件，所述驱动电机（16）的上方输出端转动连接有工作台（6），所述工作台（6）的底部中间部位设置有用于与驱动电机（16）连接的凸块（61）。

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述支撑组件包括与支撑块（8）固定连接的支架（17），所述支架（17）的上方均滚动连接有支撑轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述工作台（6）的底部一周开设有嵌槽（62），所述支撑轮（18）位于嵌槽（62）中设置。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述升降装置包括底板（1）上方一侧竖直连接的外壳（2），所述外壳（2）的上方安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的底部输出端转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）穿过外壳（2）顶部延伸至内部，所述外壳（2）的内部活动设置有移动块（11），所述移动块（11）的中间部位与螺杆（10）螺纹连接，所述移动块（11）的一侧固定连接有延伸板（12），所述延伸板（12）远离移动块（11）的一端穿过外壳（2）对称连接有弧形板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述外壳（2）的内部两侧对称设置有导杆（14），所述导杆（14）穿过移动块（11），所述导杆（14）均与移动块（11）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述弧形板（13）之间插接有加工电机（4），所述加工电机（4）的底部输出端连接有加工钻头（5）。

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