CN210731784U - 一种高效率的型材内部钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率的型材内部钻孔装置,涉及工件钻孔技术领域,包括工作台,工作台的中部位置设置有钻孔槽,工作台的上表面向上延伸有四个支撑柱,所述四根支撑柱的顶端固定设置有一顶板,顶板的上表面焊接有一支架,支架的上表面固定安装有一气缸,气缸的活塞端连接有一伸缩杆,伸缩杆固定连接有一钻孔箱,钻孔箱具有内腔结构,内腔中设置有电机,电机的输出轴上套接有主动齿轮盘,主动齿轮盘的外侧活动连接有若干从动齿轮盘,从动齿轮盘的内部插接有钻轴,钻轴一端固定设置有刀具,刀具包括和钻轴固定连接的铰刀,铰刀远离钻轴的一端垂直焊接有钻头,钻头对准钻孔槽,本实用新型钻孔效率高,免去后续铰孔工作,降低了生产成本。

Description

一种高效率的型材内部钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及工件钻孔技术领域,特别涉及一种高效率的型材内部钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是常见的机械加工设备,多用于钻孔和攻丝等工艺,钻孔装置在钻孔过程中是通过电机带动钻头进行钻孔,在在现代机械加工中,钻孔装置多为单钻头钻孔,虽然操作简单,但是当需要对一个型材的多个位置钻孔时,钻孔效率低,费时费力,此外在钻孔结束后往往需要铰孔机铰孔以去除孔内的钻泥来保证孔的质量,工艺繁琐,厂家生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效率的型材内部钻孔装置,用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种高效率的型材内部钻孔装置,包括工作台,工作台的中部位置设置有向两端延伸的钻孔槽,钻孔槽上端开口,工作台的上表面向上延伸有四个支撑柱,所述四根支撑柱的顶端固定设置有一顶板,所述顶板的上表面焊接有一支架,支架的上表面固定安装有一气缸,所述气缸的活塞端穿过支架并连接有一伸缩杆,所述伸缩杆穿过顶板并在远离气缸的一端固定连接有一钻孔箱,所述钻孔箱具有内腔结构,所述内腔中设置有一与钻孔箱底板固定的电机,所述电机的输出轴上套接有主动齿轮盘,主动齿轮盘的外侧通过齿轮活动连接有若干从动齿轮盘,所述从动齿轮盘的内部插接有钻轴,所述钻轴远离从动齿轮盘的一端穿过钻孔箱的底板并固定设置有刀具,所述刀具包括和钻轴固定连接的铰刀,铰刀远离钻轴的一端垂直焊接有钻头,所述钻头对准钻孔槽。
优选地,所述主动齿轮盘的内部设置有供电机输出轴插入的孔道,所述孔道和电机输出轴之间设置有第一轴承。
优选地,所述钻孔箱的底板设置有与钻轴数量对应且供钻轴穿过的通孔,所述通孔与钻轴之间设置有用于固定钻轴的第二轴承。
优选地,所述工作台的上表面还设有将钻孔槽包围用于固定型材的锁紧框,所述锁紧框的上下两端均开口且与工作台的表面焊接固定,锁紧框的前后两端分别设置有贯穿锁紧框的螺杆,所述螺杆的两端分别设置在锁紧框的内部和外部,所述螺杆位于锁紧框外部的一端固定设置有转把手,螺杆位于锁紧框内部的一端设置有夹紧块。
优选地,所述钻轴的数量为4根,关于钻孔箱的中心轴线对称分布。
优选地,所述支撑柱的两端均通过螺纹连接的方式与顶板、工作台固定连接,所述伸缩杆与钻孔箱的顶部通过螺纹固定连接,所述刀具的一端螺纹插入到钻轴的内部。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型一种高效率的型材内部钻孔装置,通过气缸驱动钻孔箱上下运动,钻孔箱内设置有电机,通过电机输出的轴转动来驱动主动齿轮盘的转动,主动齿轮盘同时带动外侧的从动齿轮盘转动,此时从动齿轮盘内部的钻轴转动,使得刀具能够对工作台上的型材完成钻孔工作,由于从动齿轮盘的数量为多个,用来钻孔的刀具数量同时为多个,因此可以对型材内部同时钻孔,加快了钻孔的效率,同时刀具包括钻头和铰刀,使得在钻孔过程中同时铰孔,免除了后续铰孔的工作,使得生产成本大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型锁紧框的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1和图2,本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种高效率的型材内部钻孔装置,包括工作台1,工作台1的中部位置设置有向两端延伸的钻孔槽2,钻孔槽2上端开口,工作台1的上表面向上延伸有四个支撑柱3,所述四根支撑柱3的顶端固定设置有一顶板4,所述顶板4的上表面焊接有一支架5,支架5的上表面固定安装有一气缸6,所述气缸6的活塞端穿过支架5并连接有一伸缩杆7,所述伸缩杆7穿过顶板4并在远离气缸6的一端固定连接有一钻孔箱8,所述钻孔箱8具有内腔9结构,所述内腔9中设置有一与钻孔箱8底板固定的电机10,所述电机10的输出轴11上套接有主动齿轮盘12,主动齿轮盘12的外侧通过齿轮活动连接有若干从动齿轮盘13,所述从动齿轮盘13的内部插接有钻轴14,本实用新型中,所述钻轴14的数量为4根,关于钻孔箱8的中心轴线对称分布,所述钻轴14远离从动齿轮盘13的一端穿过钻孔箱8的底板并固定设置有刀具,所述刀具包括和钻轴14固定连接的铰刀15,铰刀15远离钻轴14的一端垂直焊接有钻头16,所述钻头16对准钻孔槽2,本实用新型通过气缸6驱动钻孔箱8上下运动,钻孔箱8内设置有电机10,通过电机10输出的轴转动来驱动主动齿轮盘12的转动,主动齿轮盘12同时带动外侧的从动齿轮盘13转动,此时从动齿轮盘13内部的钻轴14转动,使得刀具能够对工作台1上的型材完成钻孔工作,由于从动齿轮盘13的数量为多个,用来钻孔的刀具数量同时为多个,因此可以对型材内部同时钻孔,加快了钻孔的效率,同时刀具包括钻头16和铰刀15,使得在钻孔过程中同时铰孔,免除了后续铰孔的工作,使得生产成本大大降低。
本实用新型中,从动齿轮盘13的直径具有可选性,当需要钻轴14的转速快以提高钻孔的速度时,可将从动齿轮盘13更换,使得从动齿轮盘13的直径小于主动齿轮盘12的直径,当需要放满钻轴14的速度以降低钻孔的速度来减少钻泥的产生时,可将从动齿轮盘13更换,使得从动齿轮盘13的直径大于主动齿轮盘12的直径,防止钻泥产生过多铰孔不彻底从而导致孔质量下降的问题发生,此外,钻孔槽2的开设给予钻头16预留有向下移动的空间,使得钻孔完成后,钻头16处于孔的外部即钻孔槽2内,铰刀15能够对孔内所有的位置进行去钻泥和铰孔的工作,确保钻出孔的质量。
优选地,所述主动齿轮盘12的内部设置有供电机输出轴11插入的孔道121,所述孔道121和电机输出轴11之间设置有第一轴承17,所述钻孔箱8的底板设置有与钻轴14数量对应且供钻轴14穿过的通孔,所述通孔与钻轴14之间设置有用于固定钻轴14的第二轴承18,本技术方案中,钻轴14与第二轴承18的内圈可通过平键(图中为示)固定,确保钻轴14不会相对于钻孔箱8上下移动的情况发生,钻出孔的质量有所保障。
优选地,所述工作台1的上表面还设有将钻孔槽2包围用于固定型材的锁紧框19,所述锁紧框19的上下两端均开口且与工作台1的表面焊接固定,锁紧框19的前后两端分别设置有贯穿锁紧框19的螺杆20,所述螺杆20的两端分别设置在锁紧框19的内部和外部,所述螺杆20位于锁紧框19外部的一端固定设置有转把手21,螺杆20位于锁紧框19内部的一端设置有夹紧块22,通过转动夹紧块22前后两端的转把手21来使得夹紧块22在锁紧框19的内部位置发生移动,夹紧块22能够夹紧放入到锁紧框19内部的型材,型材能够有效固定,保证了型材在钻孔时孔的质量。
优选地,所述支撑柱3的两端均通过螺纹连接的方式与顶板4、工作台1固定连接,所述伸缩杆7与钻孔箱8的顶部通过螺纹固定连接,所述刀具的一端螺纹插入到钻轴14的内部,本技术方案中,支撑柱3、顶板4、钻孔箱8和刀具具有易拆装的优点,在不使用时可拆开放置,不会占用生产车间的面积。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:包括工作台,工作台的中部位置设置有向两端延伸的钻孔槽,钻孔槽上端开口,工作台的上表面向上延伸有四个支撑柱,所述四根支撑柱的顶端固定设置有一顶板,所述顶板的上表面焊接有一支架,支架的上表面固定安装有一气缸,所述气缸的活塞端穿过支架并连接有一伸缩杆,所述伸缩杆穿过顶板并在远离气缸的一端固定连接有一钻孔箱,所述钻孔箱具有内腔结构,所述内腔中设置有一与钻孔箱底板固定的电机,所述电机的输出轴上套接有主动齿轮盘,主动齿轮盘的外侧通过齿轮活动连接有若干从动齿轮盘,所述从动齿轮盘的内部插接有钻轴,所述钻轴远离从动齿轮盘的一端穿过钻孔箱的底板并固定设置有刀具,所述刀具包括和钻轴固定连接的铰刀,铰刀远离钻轴的一端垂直焊接有钻头,所述钻头对准钻孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:所述主动齿轮盘的内部设置有供电机输出轴插入的孔道,所述孔道和电机输出轴之间设置有第一轴承。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:所述钻孔箱的底板设置有与钻轴数量对应且供钻轴穿过的通孔,所述通孔与钻轴之间设置有用于固定钻轴的第二轴承。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:所述工作台的上表面还设有将钻孔槽包围用于固定型材的锁紧框,所述锁紧框的上下两端均开口且与工作台的表面焊接固定,锁紧框的前后两端分别设置有贯穿锁紧框的螺杆,所述螺杆的两端分别设置在锁紧框的内部和外部,所述螺杆位于锁紧框外部的一端固定设置有转把手,螺杆位于锁紧框内部的一端设置有夹紧块。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:所述钻轴的数量为4根,关于钻孔箱的中心轴线对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的型材内部钻孔装置,其特征在于:所述支撑柱的两端均通过螺纹连接的方式与顶板、工作台固定连接,所述伸缩杆与钻孔箱的顶部通过螺纹固定连接,所述刀具的一端螺纹插入到钻轴的内部。
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