CN207735614U - 移动卧式水平钻床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种移动卧式水平钻床设备，旨在提供一种结构简单，制造成本低，工件不受场地限制的移动的卧式水平钻床。本实用新型通过下述技术方案予以实现：装配在齿条进给筒(9)旋转体中的键轴(15)，在手轮传动轴向力矩作用下，作纵向进给运动；旋转主轴(7)带动单键或花键连接的键轴做旋转运动输出转矩，驱动连接于键轴轴端上的莫氏柄钻接杆锥孔(11)的钻头作旋转运动，通过手轮转动旋转齿轮(10)带动齿条进给筒做轴向进给运动，齿条进给筒通过筒端台阶圆环推动键轴前端轴环，将装配在键轴沿所装配的长键滑动，推送键轴前端莫氏锥孔中的莫氏柄钻接杆作进给运动。本实用新型解决了现有技术难以长距离加工侧面孔位的问题。

Description

移动卧式水平钻床设备

技术领域

本实用新型涉及一种可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工的通用性钻床。可移动卧式钻床设备，具体的说是一种不受场地限制、可任意移动的长轴式的卧式钻床。

背景技术

动力头主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。丝杠和导轨钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类：立式，工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，钻削轴上的传动件为齿轮，主要用于加工中小型工件。台式，简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等，但垂直高度空间范围小。摇臂式，主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，仅适用于加工工件横向尺寸大而重和多孔的工件，垂直高度空间有限。卧式钻床深孔钻床，用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位及周期退刀排屑装置等，缺点是设备结构复杂，制造成本高，固定于地面，一般不可移动。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床，给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨，钻杆箱传动由交换皮带轮及皮带和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动。目前专用于机械零件成批钻孔，但制造成本相当高昂。一般来说，钻床大体可分为立式和卧式两种。立式多采用双立柱龙门钻床和多立柱龙门钻钻床，卧式仅一种。以前为工件钻孔主要有两种方式。其一是车工用车床手动钻孔，工件每次加工的数量非常多时，这些工件用人工钻孔会使车工又累又枯燥。其二是工人用摇臂钻钻床或方柱钻床钻孔。这两种方法也可达到钻床同样的效果，但这两种机床的价格比较昂贵，而且使用起来比较麻烦，操纵机构较多的集中在主轴箱，主电动机与主轴采用上下平行，无相对移动环节，但需要两级齿轮传动减速，齿轮与齿轮轴易发生干涉的现象。传动比不能为整数，因为传动比为整数，会造成两齿轮周期性的相同的两齿的接触，易发生齿面点蚀。主轴箱与减速箱采取相对铸造的方式安装，机床大而笨重。在钻孔长度L与孔径d之比为五倍以上的深孔加工中，立式和卧式深孔加工钻头细长,刚性及强度都很差，卧式所加工的被加工零件的孔径、孔深、材料、加工的孔容易歪斜,钻头也容易折断；立式和卧式钻切屑排出困难,主轴需较大的切削力，精度不高。切屑通常挤在孔壁与刀杆之间,产生咬死现象,常常因此而扭断刀杆。

目前，现有卧式钻床、镗床都固定在厂房内，不能随意移动，故有侧面加工孔类零件需通过搬运待加工零件到固定卧式机床工作台进行加工，此种加工方式生产周转周期长，加工效率低。且对于某些大型工装夹具、型架孔位超出机床加工范围的零件，此种加工方式难以满足生产需求。针对此类大型工装难以实现装配加工制孔，只能通过预先对各工装零件制孔转装配，此种加工方法易累积孔位误差，从而导致装配偏差；有些需靠工人手动钻孔，可能需要几次扩钻才能达到要求；此类加工方法增加生产成本，延长生产周期。故传统侧面孔位加工方式已很难满足现在生产的需求，需设计一种新型可移动的卧式钻床设备解决这一生产瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单，制造成本低，工件不受场地限制的移动卧式水平钻床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种移动卧式水平钻床设备，具有可移动的工作台机架1和固定在工作台上的皮带轮传动卧式主轴减速箱，以及通过旋转主轴7相连的进给钻杆箱，其特征在于：进给钻杆箱装配有作纵向运动的齿条进给筒9，齿条进给筒9与装配在所述进给钻杆箱中的旋转齿轮10轴互为垂直相交，交流伺服电机3驱动主轴减速箱中通过滚动轴承5装配的齿轮副带动旋转主轴7，旋转主轴7带动单键或花键连接的键轴15做旋转运动输出转矩，驱动连接于键轴15轴端上的莫氏柄钻接杆锥孔11的钻头作旋转运动，在手轮12传动轴向力矩作用下，旋转齿轮10带动齿条进给筒9做轴向进给运动，齿条进给筒9通过筒端台阶圆环推动键轴15前端轴环，将装配在齿条进给筒9旋转体中的键轴15沿所装配的长键滑动，推送键轴15前端莫氏锥孔11中的莫氏柄钻接杆作进给运动。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

本实用新型采用结构简单的可移动的工作台机架1和固定在工作台上的皮带轮传动卧式主轴减速箱，以及通过旋转主轴7相连的进给钻杆箱，结构简单。工作台机架1底部设行走轮，可对不能移动大型工装、组合件进行制孔加工，无需搬动加工零件，只需移动本实用新型卧式钻床，克服了现有技术固定式卧式钻床体笨重、运动困难的缺陷。特别是齿条进给筒9通过筒端台阶圆环推动键轴15前端轴环，将装配在键轴15轴端莫氏锥孔11中的莫氏柄钻接杆作进给运动，可实现长轴移动，解决了现有技术立式钻床空间高度有限、难以长距离加工侧面孔位缺陷，且大大扩大了工件加工范围，提高了生产效率。整体结构可以采用米汉纳铸铁，龙骨架加强型结构，使得机床具有良好的刚性，大大保证了精度稳定性，满足了现在生产需求。此移动卧式水平钻床的优点在于：具有可移动的工作台机架1和固定在工作台上的皮带轮传动卧式主轴减速箱，以及通过旋转主轴7相连的进给钻杆箱，工艺性结构简单、尺寸紧凑、经济性合理，制造成本低，使用维护便利，不受场地限制，可随意搬动，使用方便，克服了现有技术结构复杂，制造成本高昂的局限；皮带傳动不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生；主轴减速箱装配的齿轮副带动旋转主轴传动效率高。齿条进给筒杆线轨全行程支撑，无悬垂，载荷力强，不受加工范围影响。机台采用大马力主轴电机，能进行强力钻削，提高深孔加工精度，缩短加工时间；莫氏柄钻接杆锥孔可根据所需钻孔大小连接不同规格尾柄及钻夹头；通过手轮12转动旋转齿轮10带动齿条进给筒9做轴向进给运动，工作可靠，可根据所需钻孔大小及切削力大小，可调节皮带轮速度配比变速；加工孔径范围大，采用的莫氏柄钻接杆锥孔可实现Φ10～Φ80mm工件钻削，满足现有生产需求。

附图说明

图1是本实用新型移动卧式水平钻床设备的三维视图。

图2是图1的主视剖面示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图中：1工作台机架，2高度调节支撑杆，3交流伺服电机，4皮带轮，5滚动轴承，6齿轮副，7旋转主轴，8单键或花键，9齿条进给筒，10旋转齿轮，11莫氏柄钻接杆锥孔，12手轮，13主轴减速箱，14进给钻杆箱,15键轴，16圆盖连接器，17键轴圆盖端面，18万向轮。

具体实施方式

参阅图1-图4。在以下描述的实施例中，一种移动卧式水平钻床设备，具有可移动的工作台机架1和固定在工作台上的皮带轮传动卧式主轴减速箱，以及通过旋转主轴7相连的进给钻杆箱。进给钻杆箱装配有作纵向运动的齿条进给筒9，齿条进给筒9与装配在所述进给钻杆箱中的旋转齿轮10轴互为垂直相交，装配在齿条进给筒9旋转体中的键轴15，在手轮12传动轴向力矩作用下，作纵向进给运动；交流伺服电机3驱动主轴减速箱中通过滚动轴承5装配的齿轮副带动旋转主轴7，旋转主轴7带动单键或花键连接的键轴15做旋转运动输出转矩，驱动连接于键轴15轴端上的莫氏柄钻接杆锥孔11的钻头作旋转运动，通过手轮12转动旋转齿轮10带动齿条进给筒9做轴向进给运动，齿条进给筒9通过筒端台阶圆环推动键轴15前端轴环，将装配在键轴15轴端沿所装配的长键滑动，推送键轴15前端莫氏锥孔11中的莫氏柄钻接杆作进给运动。齿条进给筒9筒端台阶圆环装配有圆盖连接器16，键轴15前端轴环装配有键轴圆盖端面17，键轴15前端轴环装配在圆盖连接器16中。

莫氏柄钻接杆锥孔可以装配莫氏钻柄孔、莫氏锥柄钻头孔、莫氏钻套孔、自紧钻夹头孔、一体式钻夹头孔、锥柄莫氏MT钻夹头孔、BT钻夹头和直柄钻夹头孔。

工作台机架1底部设有行走轮。工作台机架1台面下方设有高度调节支撑杆2。行走轮为万向轮18。将卧式钻床设备移动到待加工大型工装零件所在场地，根据所需制孔大小将相应规格钻头连接于莫式尾柄11，根据孔的位置调节支撑2及工作台机架1万向轮18，万向轮18可根据所需位置任意调节位置和旋转，调准位置后，锁紧万向轮18和调节支撑2，开启电机3，皮带带动皮带轮4转动，从而驱动齿轮6转动，带动旋转主轴7做旋转运动，旋转主轴7与齿条进给筒9通过键块8连接，从而驱动连接于莫氏柄钻接杆锥孔11的钻头运动，通过手轮12调节转动齿轮10，使齿条进给筒9做轴向进给运动，实施完成零件制孔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些变更和改变应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种移动卧式水平钻床设备，具有可移动的工作台机架1和固定在工作台上的皮带轮传动卧式主轴减速箱，以及通过旋转主轴(7)相连的进给钻杆箱，其特征在于：进给钻杆箱装配有作纵向运动的齿条进给筒(9)，齿条进给筒(9)与装配在所述进给钻杆箱中的旋转齿轮(10)轴互为垂直相交，交流伺服电机(3)驱动主轴减速箱中通过滚动轴承(5)装配的齿轮副带动旋转主轴(7)，旋转主轴(7)带动单键或花键连接的键轴(15)做旋转运动输出转矩，驱动连接于键轴(15)轴端上的莫氏柄钻接杆锥孔(11)的钻头作旋转运动，在手轮(12)传动轴向力矩作用下，旋转齿轮(10)带动齿条进给筒(9)做轴向进给运动，齿条进给筒(9)通过筒端台阶圆环推动键轴(15)前端轴环，将装配在齿条进给筒(9)旋转体中的键轴(15)沿所装配的长键滑动，推送键轴(15)前端莫氏锥孔(11)中的莫氏柄钻接杆作进给运动。

2.如权利要求1所述的移动卧式水平钻床设备，其特征在于：工作台机架(1)底部设有行走轮。

3.如权利要求1所述的移动卧式水平钻床设备，其特征在于：工作台机架(1)台面下方设有高度调节支撑杆(2)。

4.如权利要求1所述的移动卧式水平钻床设备，其特征在于：齿条进给筒(9)筒端台阶圆环装配有圆盖连接器(16)，键轴(15)前端轴环装配有键轴圆盖端面(17)，键轴(15)前端轴环装配在圆盖连接器(16)中。

5.如权利要求1所述的移动卧式水平钻床设备，其特征在于：莫氏柄钻接杆锥孔是装配莫氏柄钻接杆的莫氏钻柄孔、莫氏锥柄钻头孔、莫氏钻套孔、自紧钻夹头孔、一体式钻夹头孔、锥柄莫氏MT钻夹头孔、BT钻夹头和直柄钻夹头孔一种。