CN213916305U - 一种钻孔机上的定位钻孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种钻孔机上的定位钻孔结构，包括支撑柱，支撑柱的后侧上端固定安装有工作盒，工作盒为内部空心的圆形柱状，支撑柱的后侧下端固定安装有工作台，工作盒的内部左侧开设有固定槽，固定槽为圆形槽，本实用新型中，该钻孔机上的定位钻孔结构，旋转柱带动凸轮旋转，凸轮旋转时弹簧复位带动活动板向上挤压，活动板向上挤压带动转动电机向上，转动电机启动带动钻头向上旋转，钻头自齿轮的的内部钻出使齿轮同钻头分离，再更换齿轮继续转动转动把手来进行加工，避免了当新员工在操作机床使，由于手感不准确，会产生在钻油槽的时候钻头没有穿透齿轮的外壁，油槽没有打通的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种钻孔机上的定位钻孔结构。
背景技术
目前的钻孔机，钻头向下运动是通过下压杆带动齿轮转动，齿轮带动钻头向下运动，在使用钻头来对齿轮的油槽进行钻孔时，钻头需要穿齿轮的外壁延伸至齿轮内部，钻头的行程是通过操作工操作的感觉来进行的，当新员工在操作机床使，由于手感不准确，会产生在钻油槽的时候钻头没有穿透齿轮的外壁，油槽没有打通的情况，为此，我们提出一种钻孔机上的定位钻孔结构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钻孔机上的定位钻孔结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钻孔机上的定位钻孔结构，包括支撑柱，所述支撑柱为矩形柱状，所述支撑柱的后侧上端固定安装有工作盒，工作盒为内部空心的圆形柱状，所述支撑柱的后侧下端固定安装有工作台。
所述工作盒的内部左侧开设有固定槽，固定槽为圆形槽，所述工作盒的外部右侧开设有活动孔，活动孔为圆形通孔，所述工作盒的外部底端竖直开设有定位孔，定位孔为圆形通孔，所述活动孔的内部活动安装有转动柱，转动柱为圆形柱状，转动柱的横截面积大小与活动孔的横截面积大小相适配，所述转动柱的右侧设置有转动盘，转动盘为圆形柱状，转动盘设置在工作盒的右侧，所述转动盘的左侧开设有固定孔，固定孔贯穿转动盘的左侧延伸至转动盘的内部，转动柱固定安装在固定孔的内部，所述转动盘的右侧固定安装有转动把手，转动把手为圆形柱状。
所述转动柱的左侧固定安装有转动块，转动块为圆形柱状，所述转动块的左侧开设有连接孔，连接孔为圆形孔，连接孔贯穿转动块的左侧延伸至转动块的内部，所述连接孔的内部套接有旋转柱，旋转柱为圆形柱状，旋转柱的横截面积大小与连接孔的横截面积大小相适配，所述旋转柱的左侧固定安装有凸轮，凸轮为已有技术在此不做赘述，所述凸轮的左侧固定安装有固定柱，固定柱为圆形柱状，固定柱的横截面积大小与固定槽的横截面积大小相适配，固定柱的左端活动连接在固定槽的内部。
作为优选，所述凸轮的下端设置有活动板，活动板为矩形板，活动板活动安装在工作盒的内部。
作为优选，所述活动板的底端前后两侧均竖直向下固定安装有弹簧。
作为优选，所述弹簧在活动板底端的前后两侧呈镜像分布，两组所述弹簧的下端与工作盒的内部底面固定连接在一起。
作为优选，所述活动板的底端固定安装有转动电机，转动电机位于在两组弹簧的中间位置，所述转动电机的输出端上竖直向下固定安装有钻头。
有益效果
本实用新型提供了一种钻孔机上的定位钻孔结构，具备以下有益效果：
(1)、该钻孔机上的定位钻孔结构，把需要钻油槽的齿轮放在支撑柱转动把手上，转动转动把手，转动把手带动转动盘旋转，转动盘带动转动柱在固定孔内部旋转，转动柱带动转动块旋转，转动块带动旋转柱在连接孔内部旋转，旋转柱带动凸轮旋转，凸轮旋转时带动活动板向下挤压，活动板向下挤压带动转动电机向下，转动电机启动带动钻头向下旋转，钻头钻进齿轮的外圆处贯穿至出轮的内部形成孔，继续转动转动把手，转动把手带动转动盘旋转，转动盘带动转动柱在固定孔内部旋转，转动柱带动转动块旋转，转动块带动旋转柱在连接孔内部旋转，旋转柱带动凸轮旋转，凸轮旋转时弹簧复位带动活动板向上挤压，活动板向上挤压带动转动电机向上，转动电机启动带动钻头向上旋转，钻头自齿轮的的内部钻出使齿轮同钻头分离，再更换齿轮继续转动转动把手来进行加工，避免了当新员工在操作机床使，由于手感不准确，会产生在钻油槽的时候钻头没有穿透齿轮的外壁，油槽没有打通的情况发生。
(2)、该钻孔机上的定位钻孔结构，通过固定柱的左侧在固定槽的内部转动，转动柱在活动孔的内部转动，使凸轮转动的更加稳定，达到了增加钻头在工作时运动更加稳定的效果。
(3)、该钻孔机上的定位钻孔结构，通过钻头贯穿定位孔来对齿轮进行加工，加工过后废铁屑被阻挡在工作盒的底部，通过钻头在定位孔内部活动，避免了废铁屑通过定位孔进入工作盒的内部对运动机械造成损伤的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型转动盘的局部示意图；
图3为本实用新型活动板的局部示意图；
图4为本实用新型工作盒的局部示意图。
图例说明：
1支撑柱、2工作盒、3固定槽、4活动孔、5定位孔、6转动柱、7转动盘、8固定孔、9转动把手、10转动块、11连接孔、12旋转柱、13凸轮、14固定柱、15活动板、16弹簧、17转动电机、18钻头、19工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：一种钻孔机上的定位钻孔结构，如图1-图4所示，包括支撑柱1，所述支撑柱1为矩形柱状，所述支撑柱1的后侧上端固定安装有工作盒2，工作盒2为内部空心的圆形柱状，所述支撑柱1的后侧下端固定安装有工作台19。
所述工作盒2的内部左侧开设有固定槽3，固定槽3为圆形槽，所述工作盒2的外部右侧开设有活动孔4，活动孔4为圆形通孔，所述工作盒2的外部底端竖直开设有定位孔5，定位孔5为圆形通孔，所述活动孔4的内部活动安装有转动柱6，转动柱6为圆形柱状，转动柱6的横截面积大小与活动孔4的横截面积大小相适配，所述转动柱6的右侧设置有转动盘7，转动盘7为圆形柱状，转动盘7设置在工作盒2的右侧，所述转动盘7的左侧开设有固定孔8，固定孔8贯穿转动盘7的左侧延伸至转动盘7的内部，转动柱6固定安装在固定孔8的内部，所述转动盘7的右侧固定安装有转动把手9，转动把手9为圆形柱状。
所述转动柱6的左侧固定安装有转动块10，转动块10为圆形柱状，所述转动块10的左侧开设有连接孔11，连接孔11为圆形孔，连接孔11贯穿转动块10的左侧延伸至转动块10的内部，所述连接孔11的内部套接有旋转柱12，旋转柱12为圆形柱状，旋转柱12的横截面积大小与连接孔11的横截面积大小相适配，所述旋转柱12的左侧固定安装有凸轮13，凸轮13为已有技术在此不做赘述，所述凸轮13的左侧固定安装有固定柱14，固定柱14为圆形柱状，固定柱14的横截面积大小与固定槽3的横截面积大小相适配，固定柱14的左端活动连接在固定槽3的内部，所述凸轮13的下端设置有活动板15，活动板15为矩形板，活动板15活动安装在工作盒2的内部，所述活动板15的底端前后两侧均竖直向下固定安装有弹簧16，弹簧16在活动板15底端的前后两侧呈镜像分布，两组所述弹簧16的下端与工作盒2的内部底面固定连接在一起，弹簧16为已有技术在此不做赘述，所述活动板15的底端固定安装有转动电机17，转动电机17位于在两组弹簧16的中间位置，转动电机17为已有技术在此不做赘述，所述转动电机17的输出端上竖直向下固定安装有钻头18，钻头18为已有技术在此不做赘述。
本实用新型的工作原理：
在使用时，把需要钻油槽的齿轮放在支撑柱1转动把手9上，转动转动把手9，转动把手9带动转动盘7旋转，转动盘7带动转动柱6在固定孔8内部旋转，转动柱6带动转动块10旋转，转动块10带动旋转柱12在连接孔11内部旋转，旋转柱12带动凸轮13旋转，凸轮13旋转时带动活动板15向下挤压，活动板15向下挤压带动转动电机17向下，转动电机17启动带动钻头18向下旋转，钻头18钻进齿轮的外圆处贯穿至出轮的内部形成孔，继续转动转动把手9，转动把手9带动转动盘7旋转，转动盘7带动转动柱6在固定孔8内部旋转，转动柱6带动转动块10旋转，转动块10带动旋转柱12在连接孔11内部旋转，旋转柱12带动凸轮13旋转，凸轮13旋转时弹簧16复位带动活动板15向上挤压，活动板15向上挤压带动转动电机17向上，转动电机17启动带动钻头18向上旋转，钻头18自齿轮的的内部钻出使齿轮同钻头18分离，再更换齿轮继续转动转动把手9来进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钻孔机上的定位钻孔结构，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的后侧上端固定安装有工作盒(2)，所述支撑柱(1)的后侧下端固定安装有工作台(19)，其特征在于：所述工作盒(2)的内部左侧开设有固定槽(3)，固定槽(3)为圆形槽，所述工作盒(2)的外部右侧开设有活动孔(4)，活动孔(4)为圆形通孔，所述工作盒(2)的外部底端竖直开设有定位孔(5)，定位孔(5)为圆形通孔，所述活动孔(4)的内部活动安装有转动柱(6)，所述转动柱(6)的右侧设置有转动盘(7)；
所述转动柱(6)的左侧固定安装有转动块(10)，所述转动块(10)的左侧开设有连接孔(11)，连接孔(11)为圆形孔，连接孔(11)贯穿转动块(10)的左侧延伸至转动块(10)的内部，所述连接孔(11)的内部套接有旋转柱(12)，旋转柱(12)为圆形柱状，旋转柱(12)的横截面积大小与连接孔(11)的横截面积大小相适配，所述旋转柱(12)的左侧固定安装有凸轮(13)，所述凸轮(13)的左侧固定安装有固定柱(14)，所述凸轮(13)的下端设置有活动板(15)，活动板(15)为矩形板，活动板(15)活动安装在工作盒(2)的内部，所述活动板(15)的底端前后两侧均竖直向下固定安装有弹簧(16)，所述活动板(15)的底端固定安装有转动电机(17)，转动电机(17)位于两组弹簧(16)的中间位置，所述转动电机(17)的输出端上竖直向下固定安装有钻头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机上的定位钻孔结构，其特征在于：所述转动柱(6)为圆形柱状，转动柱(6)的横截面积大小与活动孔(4)的横截面积大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机上的定位钻孔结构，其特征在于：所述转动盘(7)为圆形柱状，转动盘(7)设置在工作盒(2)的右侧，所述转动盘(7)的左侧开设有固定孔(8)，固定孔(8)贯穿转动盘(7)的左侧延伸至转动盘(7)的内部，转动柱(6)固定安装在固定孔(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机上的定位钻孔结构，其特征在于：所述转动盘(7)的右侧固定安装有转动把手(9)，转动把手(9)为圆形柱状。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机上的定位钻孔结构，其特征在于：所述弹簧(16)在活动板(15)底端的前后两侧呈镜像分布，两组所述弹簧(16)的下端与工作盒(2)的内部底面固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机上的定位钻孔结构，其特征在于：所述固定柱(14)为圆形柱状，固定柱(14)的横截面积大小与固定槽(3)的横截面积大小相适配，固定柱(14)的左端活动连接在固定槽(3)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022736200.7U CN213916305U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种钻孔机上的定位钻孔结构 |
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| CN213916305U true CN213916305U (zh) | 2021-08-10 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022736200.7U patent/CN213916305U/zh active Active
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