CN218836179U - 一种稳定性高的直立式深孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的直立式深孔钻，涉及深孔钻技术领域。该稳定性高的直立式深孔钻，包括工作台、电动伸缩杆和活动板，活动板的底部设置有稳定机构。该稳定性高的直立式深孔钻，通过设置转动链轮、转动杆、从动链轮、转轴一和链条的配合，在钻头进行转动的同时带动稳定轮进行转动，使稳定轮在对钻头进行稳定支撑避免钻头发生偏移的同时也能有效避免对钻头本身的转动产生影响，通过设置连接杆、小齿轮、转轴二、固定壳体、弹簧、移动壳体、通孔、转轴三和大齿轮，在钻头转动带动稳定轮进行转动的同时带动气泵进行慢速转动，使吹气管不断转动将钻出的废屑吹到远离钻头的地方，避免再次掉入孔中影响钻孔效率。

Description

一种稳定性高的直立式深孔钻

技术领域

本实用新型涉及深孔钻技术领域，具体为一种稳定性高的直立式深孔钻。

背景技术

深孔钻是一款专门用于加工深孔的，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，其可分为外排屑和内排屑两类，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用。

例如授权公告号为CN216656446U的中国专利公开的一种便于安装的深孔钻，该深孔钻通过设置固定柱、连接弹簧、卡接杆和卡槽，当钻头需要安装时，将固定柱插入至固定槽内，松开把手，卡接杆能够在连接弹簧的作用下卡接到卡槽内对固定柱进行固定，从而能够起到良好的固定效果，安装的过程比较简单，不需要频繁的拧动螺栓进行固定，便于拆卸和安装，满足人们的使用需求。

但上述的深孔钻在进行钻孔时，过长的深孔钻不够稳定，使得钻头不够稳定，导致钻出的深孔不规则，可能会造成工件二次加工甚至报废，降低了生产效率的同时也导致了原材料的浪费，鉴于此，我们提出了一种稳定性高的直立式深孔钻。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的直立式深孔钻，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的直立式深孔钻，包括工作台、电动伸缩杆和活动板，所述活动板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿活动板的内壁固定安装有钻头，所述钻头的外侧设置有稳定机构，所述稳定机构包括：

转动链轮，所述转动链轮固定安装在钻头外侧，所述转动链轮的右侧设置有转动杆，所述转动杆外侧固定安装有从动链轮，所述转动杆的顶部转动连接有转轴一；

稳定轮，所述稳定轮固定安装在转动杆的底部表面，所述稳定轮的底部中心处固定安装有连接杆，所述连接杆的底部设置有小齿轮，所述小齿轮的底部转动连接有转轴二；

固定壳体，所述固定壳体固定安装在活动板的底面，所述固定壳体的底部开设有凹槽，所述凹槽内部顶端左右两侧固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有移动壳体，所述移动壳体内部底面中心处开设有通孔；

转轴三，所述转轴三固定安装在移动壳体内部底面，所述转轴三顶部表面固定安装有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定安装有气泵，所述气泵的左侧表面固定安装有吹气管。

优选的，所述转动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述转轴一远离转动杆的一端与活动板的底部表面固定连接。

优选的，所述转轴二远离小齿轮的一端与移动壳体内部底面固定连接。

优选的，所述小齿轮的齿轮面和大齿轮的齿轮面相互啮合。

优选的，所述移动壳体的外壁与固定壳体底部开设的凹槽内壁相互贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定性高的直立式深孔钻。具备以下有益效果：

(1)、该稳定性高的直立式深孔钻，通过设置转动链轮、转动杆、从动链轮、转轴一和链条的配合，在钻头进行转动的同时带动稳定轮进行转动，使稳定轮在对钻头进行稳定支撑避免钻头发生偏移的同时也能有效避免对钻头本身的转动产生影响。

(2)、该稳定性高的直立式深孔钻，通过设置连接杆、小齿轮、转轴二、固定壳体、弹簧、移动壳体、通孔、转轴三和大齿轮，在钻头转动带动稳定轮进行转动的同时带动气泵进行慢速转动，使吹气管不断转动将钻出的废屑吹到远离钻头的地方，避免再次掉入孔中影响钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面部分剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型B处的结构示意图；

图5为本实用新型C处的结构示意图；

图6为本实用新型大齿轮的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、活动板；4、电机；5、钻头；6、稳定机构；601、转动链轮；602、转动杆；603、从动链轮；604、转轴一；605、链条；606、稳定轮；607、连接杆；608、小齿轮；609、转轴二；610、固定壳体；611、弹簧；612、移动壳体；613、通孔；614、转轴三；615、大齿轮；616、气泵；617、吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的直立式深孔钻，包括工作台1、电动伸缩杆2和活动板3，通过设置的电动伸缩杆2带动活动板3进行稳定的上下移动，从而带动钻头5向下移动进行钻孔，活动板3顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿活动板3的内壁固定安装有钻头5，启动电机4会带动钻头5进行转动进行钻孔，钻头5的外侧设置有稳定机构6，稳定机构6包括：转动链轮601、稳定轮606、固定壳体610和转轴三614，转动链轮601固定安装在钻头5外侧，转动链轮601的右侧设置有转动杆602。

转动杆602外侧固定安装有从动链轮603，转动链轮601和从动链轮603之间通过链条605传动连接，当钻头5进行转动时会带动转动链轮601进行转动，转动链轮601转动的同时会通过设置的链条605带动从动链轮603进行转动，转动链轮601和从动链轮603大小相同，从而带动转动杆602进行同转速的转动，转动杆602的顶部转动连接有转轴一604，转轴一604远离转动杆602的一端与活动板3的底部表面固定连接，稳定轮606固定安装在转动杆602的底部表面，当转动杆602进行转动时会带动稳定轮606进行与钻头5相同转速的转动，设置的稳定轮606可对钻头5的外侧进行稳定支撑，当钻头5出现偏移轴线的时候，稳定轮606会对其进行扶正，而与钻头5同方向同转速的转动可以避免稳定轮606对钻头5的转动产生阻碍，稳定轮606的底部中心处固定安装有连接杆607，连接杆607的底部设置有小齿轮608，当稳定轮606进行转动的同时会通过连接杆607带动小齿轮608进行转动，小齿轮608的底部转动连接有转轴二609。

固定壳体610固定安装在活动板3的底面，固定壳体610的底部开设有凹槽，凹槽内部顶端左右两侧固定安装有弹簧611，弹簧611的顶部固定安装有移动壳体612，移动壳体612底部左右两端设置有两个固定块，移动壳体612的外壁与固定壳体610底部开设的凹槽内壁相互贴合，转轴二609远离小齿轮608的一端与移动壳体612内部底面固定连接，移动壳体612内部底面中心处开设有通孔613，钻头5的底部可通过通孔613伸出进行钻孔，随着钻头5向下移动进行钻孔，移动壳体612底部设置的固定块会对加工件进行抵紧，避免在钻孔时加工件发生移动影响加工精度，而移动壳体612自身会向上移动挤压弹簧611进入凹槽内部，避免对钻头5的移动产生影响，转轴三614固定安装在移动壳体612内部底面。

转轴三614顶部表面固定安装有大齿轮615，大齿轮615和转轴三614的中心处呈中空状结构设置，使钻头5可通过大齿轮615和转轴三614伸出，小齿轮608的齿轮面和大齿轮615的齿轮面相互啮合，小齿轮608进行转动时会带动大齿轮615进行转动，大齿轮615与小齿轮608的齿数比为50：1，即小齿轮608转动50圈大齿轮615转动一圈，避免转速过高导致吹出的气体难以集中，大齿轮615的顶部固定安装有气泵616，气泵616的左侧表面固定安装有吹气管617，吹气管617的出气口位于钻头5的左侧1厘米的位置，且相较于水平面向右倾斜了10度，当大齿轮615进行转动时会带动气泵616同步进行转动，从而使吹气管617进行旋转不断的对钻孔四周进行吹气，将钻出的废屑吹到远离钻孔的位置，避免在继续钻孔的过程中废屑重新掉落会排屑孔中导致排屑孔堵塞难以排屑。

工作原理：该稳定性高的直立式深孔钻在使用时，在钻头5转动进行钻孔的同时会带动转动链轮601进行转动，通过从动链轮603、转动杆602、转轴一604和链条605的配合带动稳定轮606同步进行转动，设置的稳定轮606可对钻头5的外侧进行稳定支撑，当钻头5出现偏移轴线的时候，稳定轮606会对其进行扶正，而与钻头5同方向同转速的转动可以避免稳定轮606对钻头5的转动产生阻碍，稳定轮606转动同时会通过连接杆607、小齿轮608、转轴二609、固定壳体610、弹簧611、移动壳体612、转轴三614和大齿轮615的配合带动气泵616进行相较于钻头5慢50倍转速的转动，使吹气管617进行旋转不断的对钻孔四周进行吹气，将钻出的废屑吹到远离钻孔的位置，避免在继续钻孔的过程中废屑重新掉落会排屑孔中导致排屑孔堵塞难以排屑，同时也避免转速过高导致吹出的气体难以集中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定性高的直立式深孔钻，包括工作台(1)、电动伸缩杆(2)和活动板(3)，其特征在于：所述活动板(3)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿活动板(3)的内壁固定安装有钻头(5)，所述钻头(5)的外侧设置有稳定机构(6)，所述稳定机构(6)包括：

转动链轮(601)，所述转动链轮(601)固定安装在钻头(5)外侧，所述转动链轮(601)的右侧设置有转动杆(602)，所述转动杆(602)外侧固定安装有从动链轮(603)，所述转动杆(602)的顶部转动连接有转轴一(604)；

稳定轮(606)，所述稳定轮(606)固定安装在转动杆(602)的底部表面，所述稳定轮(606)的底部中心处固定安装有连接杆(607)，所述连接杆(607)的底部设置有小齿轮(608)，所述小齿轮(608)的底部转动连接有转轴二(609)；

固定壳体(610)，所述固定壳体(610)固定安装在活动板(3)的底面，所述固定壳体(610)的底部开设有凹槽，所述凹槽内部顶端左右两侧固定安装有弹簧(611)，所述弹簧(611)的顶部固定安装有移动壳体(612)，所述移动壳体(612)内部底面中心处开设有通孔(613)；

转轴三(614)，所述转轴三(614)固定安装在移动壳体(612)内部底面，所述转轴三(614)顶部表面固定安装有大齿轮(615)，所述大齿轮(615)的顶部固定安装有气泵(616)，所述气泵(616)的左侧表面固定安装有吹气管(617)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的直立式深孔钻，其特征在于：所述转动链轮(601)和从动链轮(603)之间通过链条(605)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的直立式深孔钻，其特征在于：所述转轴一(604)远离转动杆(602)的一端与活动板(3)的底部表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的直立式深孔钻，其特征在于：所述转轴二(609)远离小齿轮(608)的一端与移动壳体(612)内部底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的直立式深孔钻，其特征在于：所述小齿轮(608)的齿轮面和大齿轮(615)的齿轮面相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的直立式深孔钻，其特征在于：所述移动壳体(612)的外壁与固定壳体(610)底部开设的凹槽内壁相互贴合。

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