CN220372691U - 一种差速器外壳生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

一种差速器外壳生产用固定装置，包括底板，所述底板下方固定设有电机三，所述电动伸缩杆的端面固定设有夹具，所述支撑架在对应电机二输出轴的位置处设有空腔，所述空腔内设有相互配合的齿轮和齿条，所述齿轮与电机二的输出轴固定连接，所述支撑架上设有能够对外壳进行钻孔的钻孔系统，本实用新型与现有技术相比的优点在于：夹具通过电动伸缩杆二固定设置在转盘上，转盘下方设有带动转盘转动的电机三，电动伸缩杆的伸缩杆固定设置在转盘上，在外壳进行钻孔工作时可以保证在转动钻孔的同时进行斜孔的钻出，底板与支撑架通过移动配合连接，可以在工作时通过移动支撑架而改变刀具和外壳中心的距离，从而直接加工距离外壳中心距离不同的孔。

Description

一种差速器外壳生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及外壳生产技术领域，具体是指一种差速器外壳生产用固定装置。

背景技术

随着时代科技的进步，汽车已经走进了千家万户，已经成为人们生活中不可缺少的东西，汽车差速器是一个差速传动机构，用来保证各驱动轮在各种运动条件下的运动传递，避免轮胎与地面间打滑，差速器的主体部分一般有很多孔，从形态上可以分为直钻孔，斜钻孔等，在对外壳进行钻孔时，对外壳的固定是一个很重要的步骤，现有技术中在外壳钻孔时固定装置包括底座，底座上设有对称支撑柱，支撑柱上方配合设有夹具，底座通过插槽设有支撑架，支撑架在夹具上方固定设有钻孔系统，由于这种装置的夹具只能转动而不能上下晃动，对于加工直孔和斜孔时需要更换不同的夹具，从而改变旋转刀具与外壳接触的角度，十分麻烦，当固定外壳后进行钻孔时，由于外壳的固定装置在工作时不能改变钻头到外壳中心的距离，每当钻完一圈孔后就要停下装置，通过插槽改变刀具到外壳中心距离后再进行工作，十分麻烦，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种固定外壳时可以上下晃动，装置在工作时可以改变刀具到外壳中心距离的一种差速器外壳生产用固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种差速器外壳生产用固定装置，包括移动配合设置的支撑架和底板，所述底板下方固定设有电机三，所述底板在电机三处设有贯穿上方的凹槽一，所述凹槽一内可转配合设有转轮，所述电机三的输出轴穿过底板与转轮的下方固定连接，所述转轮上方固定设有两个对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端面固定设有夹具，所述底板在靠近端部的上端面上固定设有支撑块所述支撑块上固定设有电机二，所述支撑架在对应电机二输出轴的位置处设有空腔，所述空腔内设有相互配合的齿轮和齿条，所述齿轮与电机二的输出轴固定连接，所述齿条与支撑架固定连接，所述底板下方固定设有对称分布的支撑柱，所述支撑架上设有能够对外壳进行钻孔的钻孔系统。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：两个对称分布的夹具可以固定住长度和厚度在一端范围内的差速器外壳，实用性很强，夹具通过电动伸缩杆二固定设置在转盘上，转盘下方设有带动转盘转动的电机三，电动伸缩杆的伸缩杆固定设置在转盘上，在外壳进行钻孔工作时可以保证在转动钻孔的同时进行斜孔的钻出，而不用重新更换夹具，十分方便，提高装置的工作效率，底板与支撑架通过移动配合连接，可以在工作时通过移动支撑架而改变刀具和外壳中心的距离，从而直接加工距离外壳中心距离不同的孔，不用重新更换固定外壳的夹具，高效实用。

作为改进：所述钻孔系统包括电机一，所述电机一固定设置在支撑架的上方，所述电机一的输出轴上固定设有转动轴，所述转动轴贯穿支撑架，所述转动轴的下端部固定设有旋转刀具，当装置固定外壳后，通过伸长电动伸缩杆，可以使外壳与旋转刀具接触，从而进行钻孔，十分方便。

作为改进：所述夹具包括U型体，所述U型体的上板配合设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端固定设有垫片，在固定外壳时，将外壳的两端分别放入对称的U型体内，然后拧紧紧固螺栓，可以固定大小不同的外壳，通用性很强，垫片可以防止紧固螺栓的端部对外壳造成损坏，保证外壳的表面完整度。

作为改进：所述支撑架下方与底板接触处设有四个对称分布的滚轮，所述底板上设有与滚轮配合的滑槽，当固定外壳的夹具与刀具直接距离变化时，支撑架与底板也会发生移动，支撑架与底板通过滚轮接触，可以减少移动时产生的摩擦力，提高固定外壳时工作的精度和装置的工作寿命。

作为改进：所述底板内在对称处设有两个吸风机，所述吸风机的上方配合设有过滤板，当装置固定好外壳进行下一步加工时，一般会产生大量的废屑和热量，吸风机可以及时将废屑吸出和对装置进行降温，提高装置的安全性，过滤板可以将金属碎屑收集在上面，可以将金属废屑回收再利用，十分环保。

附图说明

图1是本实用新型一种差速器外壳生产用固定装置的主视图。

图2是本实用新型一种差速器外壳生产用固定装置的主视剖面图。

图3是本实用新型一种差速器外壳生产用固定装置的A处剖面图。

如图所示：1、支撑架；2、电机一；3、转动轴；4、旋转刀具；5、电机二；6、支撑块；7、齿轮；8、齿条；9、滚轮；10、滑槽；11、底板；12、电动伸缩杆；13、U型体；14、紧固螺栓；15、垫片；16、电机三；17、转轮；18、凹槽一；19、吸风机；20、过滤板；21、支撑柱；22、空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2所示，本实用新型公开了一种差速器外壳生产用固定装置，包括移动配合设置的支撑架1和底板11，所述底板11下方固定设有电机三16，所述底板11在电机三16处设有贯穿上方的凹槽一18，所述凹槽一18内可转配合设有转轮17，所述电机三16的输出轴穿过底板11与转轮17的下方固定连接，所述转轮17上方固定设有两个对称分布的电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的端面固定设有夹具，所述底板11在靠近端部的上端面上固定设有支撑块6所述支撑块6上固定设有电机二5，所述支撑架1在对应电机二5输出轴的位置处设有空腔22，所述空腔22内设有相互配合的齿轮7和齿条8，所述齿轮7与电机二5的输出轴固定连接，所述齿条8与支撑架1固定连接，所述底板11下方固定设有对称分布的支撑柱21，所述支撑架1上设有能够对外壳进行钻孔的钻孔系统，所述钻孔系统包括电机一2，所述电机一2固定设置在支撑架1的上方，所述电机一2的输出轴上固定设有转动轴3，所述转动轴3贯穿支撑架1，所述转动轴3的下端部固定设有旋转刀具4，所述夹具包括U型体13，所述U型体13的上板配合设有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的下端固定设有垫片15。

结合附图2和附图3所示，所述支撑架1下方与底板11接触处设有四个对称分布的滚轮9，所述底板11上设有与滚轮9配合的滑槽10，所述底板11内在对称处设有两个吸风机19，所述吸风机19的上方配合设有过滤板20。

本实用新型在具体实施时，在对差速器外壳进行打孔之前，先要对差速器外壳通过固定装置进行固定，将差速器外壳的外圈放进U型夹具中，拧紧紧固螺栓，通过垫片固定住外壳，启动电机三，将外壳转动到需要加工的位置处，启动电机二，将旋转刀具移动但加工外壳的位置处，如果要对外壳进行斜孔加工，启动电动伸缩杆，将外壳转动到合适的竖直角度，然后启动电机一，对固定后的外壳进行加工，加工时开启吸风机，将加工时产生的废屑收集在过滤板上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种差速器外壳生产用固定装置，其特征在于：包括移动配合设置的支撑架(1)和底板(11)，所述底板(11)下方固定设有电机三(16)，所述底板(11)在电机三(16)处设有贯穿上方的凹槽一(18)，所述凹槽一(18)内可转配合设有转轮(17)，所述电机三(16)的输出轴穿过底板(11)与转轮(17)的下方固定连接，所述转轮(17)上方固定设有两个对称分布的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的端面固定设有夹具，所述底板(11)在靠近端部的上端面上固定设有支撑块(6)所述支撑块(6)上固定设有电机二(5)，所述支撑架(1)在对应电机二(5)输出轴的位置处设有空腔(22)，所述空腔(22)内设有相互配合的齿轮(7)和齿条(8)，所述齿轮(7)与电机二(5)的输出轴固定连接，所述齿条(8)与支撑架(1)固定连接，所述底板(11)下方固定设有对称分布的支撑柱(21)，所述支撑架(1)上设有能够对外壳进行钻孔的钻孔系统。

2.根据权利要求1所述的一种差速器外壳生产用固定装置，其特征在于：所述钻孔系统包括电机一(2)，所述电机一(2)固定设置在支撑架(1)的上方，所述电机一(2)的输出轴上固定设有转动轴(3)，所述转动轴(3)贯穿支撑架(1)，所述转动轴(3)的下端部固定设有旋转刀具(4)。

3.根据权利要求1所述的一种差速器外壳生产用固定装置，其特征在于：所述夹具包括U型体(13)，所述U型体(13)的上板配合设有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的下端固定设有垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种差速器外壳生产用固定装置，其特征在于：所述支撑架(1)下方与底板(11)接触处设有四个对称分布的滚轮(9)，所述底板(11)上设有与滚轮(9)配合的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种差速器外壳生产用固定装置，其特征在于：所述底板(11)内在对称处设有两个吸风机(19)，所述吸风机(19)的上方配合设有过滤板(20)。