CN211708153U - 一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括第一柜体、转轴、载物台、滑块、钻头和滑动板，所述第一柜体的下方安装有滚轮，所述第一柜体的右侧安装有第二柜体，所述转轴的上方安装有载物台,所述滑轨的内部安装有滑动板，所述滑槽的内部安装有滚珠，所述滑块的内侧设置有第二电机，所述钻头的外侧安装有风扇，所述塑料管的一端安装有吸尘头。该具有防护功能的金属加工用钻孔机床通过滑块与滑柱之间尺寸相配合，能够使滚珠沿滑柱的竖直方向滑动，通过吸尘头与塑料管之间卡勾连接，能够对钻孔废料进行收集，通过钻头两侧风扇的设置，能够降低钻孔时的温度，从而进一步对钻头起到了保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床。
背景技术
目前，许多的连接轴、阀门等机械零件都需要进行孔类加工，加工机床一般采用单个钻头，加工时零件需要进行旋转对另一面进行钻孔，操作繁琐，浪费时间，旋转后精度无法保证，也无法大批量加工，因此，在孔类加工方面还有待提高。
市场上的钻孔机床，加工效率低、机床稳定性差、精度较低、不适用大批量生产的问题，为此，我们提出一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的加工效率低、机床稳定性差、精度较低、不适用大批量生产的问题，为此，我们提出一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括第一柜体、第三柜体、转轴、载物台、承重台、滑轨、滑块、钻头、观察口、废物槽、吸尘头和滑动板，所述第一柜体的下方安装有滚轮，且第一柜体的外侧安装有拉手，所述第一柜体的右侧安装有第二柜体，且第二柜体之间安装有第三柜体，所述第三柜体的内部固定有第一电机，且第一电机的上方安装有转轴，所述转轴的上方安装有载物台,所述第一柜体和第二柜体的上方均安装有承重台，且承重台的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑动板，且滑动板的上方设置有基座，所述基座的上方安装有滑柱，且滑柱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滚珠，所述滑块的内侧设置有第二电机，且滑块安装在滑柱上，所述第二电机的四周连接有螺丝，且第二电机的输出端固定有钻头，所述钻头的外侧安装有风扇，所述第二柜体的右侧安装有废物槽，且废物槽的右侧设置有观察口，所述废物槽的上方连接有塑料管，且塑料管的中部安装有风机，所述塑料管的一端安装有吸尘头，且吸尘头的内部安装有吸铁片。
优选的，所述所述滑块与滑柱之间尺寸相配合，且滚珠沿滑柱的竖直方向均匀设置。
优选的，所述载物台的底面插接在承重台的上表面内部，且转盘承重台通过转轴与载物台构成转动结构。
优选的，所述滑块与第二电机之间焊接固定，且滑块与滑柱构成可滑动结构。
优选的，所述吸尘头与塑料管之间卡勾连接，且塑料管与废物槽构成连通结构。
优选的，所述基座与滑动板之间焊连接，且滑动板与滑轨呈可移动结构。
优选的，所述滑柱从滑块的内部贯穿，且滑块通过滑柱、滚珠和滑槽与基座构成可升降结构，滑柱每两个设置为一组，且每组之间关于载物台的竖直中心线对称。
优选的，所述滑块15、第二电机和钻头均对称设置两个
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的金属加工用钻孔机床通过滑块与滑柱之间尺寸相配合，能够使滚珠沿滑柱的竖直方向滑动，从而使滑块带动着钻头上下移动来进行钻孔，与此同时通过滑轨与基座的连接，能够根据不同需钻孔物体的大小来调节，同时载物台的底面插接在承重台的上表面内部，且转盘承重台过转轴与载物台构成转动结构，能够对需钻孔物体四面钻孔，通过吸尘头与塑料管之间卡勾连接，且塑料管与废物槽构成连通结构，能够对钻孔废料进行收集，通过钻头两侧风扇的设置，能够降低钻孔时的温度，从而进一步对钻头起到了保护作用，通过柜体的安装，能够将钻孔需要的零碎工作进行放置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑轨结构示意图；
图3为本实用新型钻头结构示意图；
图4为本实用新型风扇结构示意图。
图中：1、滚轮，2、第一柜体3、第一拉手，4、第二柜体，5、第三柜体， 6、第一电机，7、转轴，8、载物台，9、承重台，10、滑轨，11、基座，12、滑柱，13、滚珠，13、滑槽，15、滑块，16、第二电机，17、钻头，18、风扇，19、螺丝，20、观察口，21、废物槽，22、风机，23、塑料管，24、吸尘头，25、吸铁片，26、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括第一柜体2、转轴7、承重台9、滑块15、钻头17和滑动板26，第一柜体2的下方安装有滚轮1，且第一柜体2的外侧安装有拉手3，第一柜体2的右侧安装有第二柜体4，且第二柜体4之间安装有第三柜体5，第三柜体5的内部固定有第一电机6，且第一电机6的上方安装有转轴 7，转轴7的上方安装有载物台8,第一柜体2和第二柜体4的上方均安装有承重台9，且承重台9的上方设置有滑轨10，滑轨10的内部安装有滑动板26，且滑动板26的上方设置有基座11，基座11的上方安装有滑柱12，且滑柱12 的内部设置有滑槽14，滑槽14的内部安装有滚珠13，滑块15的内侧设置有第二电机16，且滑块15安装在滑柱12上，第二电机16的四周连接有螺丝 19，且第二电机16的输出端固定有钻头17，钻头17的外侧安装有风扇18，第二柜体4的右侧安装有废物槽21，且废物槽21的右侧设置有观察口20，废物槽21的上方连接有塑料管23，且塑料管23的中部安装有风机22，塑料管23的一端安装有吸尘头24，且吸尘头24的内部安装有吸铁片25。
工作原理：对于这类的具有防护功能的金属加工用钻孔机床，首先通过使用者推动装置，使得装置底部的滚轮1移动后，将需钻孔物放置在载物台8 上，通过载物台8两侧滑轨10、基座11、和滑动板26的可左右移动的结构，同时通过滑柱12、滚珠13、滑槽14、和滑块15的可滑动结构，来确定钻孔位置，使得钻头17在第二电机16的带动下进行钻孔，在钻孔的同时第二电机16还带动了钻头17两侧的电扇18转动，能够降低钻头17的温度，对钻头17起到保护作用，钻孔时废料可以通过风机22带动吸尘头24将废料吸进到塑料管23，最后到达到废物槽20，通过载物台8下方设置的转抽7，能够在第一电机6的带动下对物体进行转动来实现多面钻孔的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，包括第一柜体(2)、转轴(7)、承重台(9)、滑块(15)、钻头(17)和滑动板(26)，其特征在于：所述第一柜体(2)的下方安装有滚轮(1)，且第一柜体(2)的外侧安装有拉手(3)，所述第一柜体(2)的右侧安装有第二柜体(4)，且第二柜体(4)之间安装有第三柜体(5)，所述第三柜体(5)的内部固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的上方安装有转轴(7)，所述转轴(7)的上方安装有载物台(8),所述第一柜体(2)和第二柜体(4)的上方均安装有承重台(9)，且承重台(9)的上方设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部安装有滑动板(26)，且滑动板(26)的上方设置有基座(11)，所述基座(11)的上方安装有滑柱(12)，且滑柱(12)的内部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部安装有滚珠(13)，所述滑块(15)的内侧设置有第二电机(16)，且滑块(15)安装在滑柱(12)上，所述第二电机(16)的四周连接有螺丝(19)，且第二电机(16)的输出端固定有钻头(17)，所述钻头(17)的外侧安装有风扇(18)，所述第二柜体(4)的右侧安装有废物槽(21)，且废物槽(21)的右侧设置有观察口(20)，所述废物槽(21)的上方连接有塑料管(23)，且塑料管(23)的中部安装有风机(22)，所述塑料管(23)的一端安装有吸尘头(24)，且吸尘头(24)的内部安装有吸铁片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述滑块(15)与滑柱(12)之间尺寸相配合，且滚珠(13)沿滑柱(12)的竖直方向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述载物台(8)的底面插接在承重台(9)的上表面内部，且转盘承重台(9)通过转轴(7)与载物台(8)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述滑块(15)与第二电机(16)之间焊接固定，且滑块(15)与滑柱(12)构成可滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述吸尘头(24)与塑料管(23)之间卡勾连接，且塑料管(23)与废物槽(21)构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述基座(11)与滑动板(26)之间焊连接，且滑动板(26)与滑轨(10)呈可移动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述滑柱(12)从滑块(15)的内部贯穿，且滑块(15)通过滑柱(12)、滚珠(13)和滑槽(14)与基座(11)构成可升降结构，滑柱(12)每两个设置为一组，且每组之间关于载物台(8)的竖直中心线对称。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属加工用钻孔机床，其特征在于：所述滑块(15)、第二电机(16)和钻头(17)均对称设置两个。
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